於亞豐

無(wú)溶劑復(fù)合工藝憑借環(huán)保、節(jié)能、安全、低成本、高速等優(yōu)點(diǎn)，目前在歐美地區(qū)軟包裝市場(chǎng)已得到較為普遍的推廣和應(yīng)用。相比之下，國(guó)內(nèi)目前僅有百余條無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線在軟包裝企業(yè)安裝使用，市場(chǎng)應(yīng)用規(guī)模遠(yuǎn)不及干式復(fù)合工藝。無(wú)溶劑復(fù)合工藝之所以在我國(guó)軟包裝市場(chǎng)推廣緩慢，筆者認(rèn)為其中一個(gè)重要原因就是，無(wú)溶劑復(fù)合與干式復(fù)合在工藝控制上存在很大差異，操作人員對(duì)無(wú)溶劑復(fù)合工藝缺乏實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和系統(tǒng)認(rèn)識(shí)。

無(wú)溶劑復(fù)合工藝控制的難點(diǎn)主要在于無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備、復(fù)合基材、膠黏劑、工藝參數(shù)之間的合理匹配。其一，張力控制難，這是因?yàn)闊o(wú)溶劑膠黏劑的初黏力很低，對(duì)復(fù)合基材各段張力的設(shè)定和控制要求都非常嚴(yán)格；其二，涂布量控制難，這是因?yàn)橥坎剂靠刂茀?shù)較多（6～7個(gè)），且涂膠量受部分參數(shù)的影響較大；其三，無(wú)溶劑復(fù)合需要較長(zhǎng)的固化時(shí)間，復(fù)合結(jié)果顯現(xiàn)滯后；其四，生產(chǎn)速度較高，使得生產(chǎn)過(guò)程的整體控制難度較大。以上這些難點(diǎn)如果控制不好，就會(huì)嚴(yán)重影響軟包裝產(chǎn)品復(fù)合質(zhì)量，從而無(wú)法滿足客戶需求。因此，筆者認(rèn)為，要想攻克這些難點(diǎn)，操作人員需要把握好無(wú)溶劑復(fù)合過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

復(fù)合基材的檢測(cè)與要求

1.表面張力

表面張力是復(fù)合基材檢測(cè)的主要性能指標(biāo)，常用的薄膜材料都須經(jīng)過(guò)電暈處理，以使其具有合適的表面張力。一般要求PE、BOPP薄膜的表面張力>40mN/m，VMPET薄膜的表面張力>42mN/m，PA薄膜的表面張力≥50mN/m，PET薄膜的表面張力≥45mN/m。這樣做的主要目的是為了提高膠黏劑的流平性和復(fù)合牢度。如果復(fù)合基材的表面張力低于要求值，就會(huì)影響復(fù)合膜的復(fù)合牢度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致分層現(xiàn)象。

2.厚度

復(fù)合基材厚度必須均勻，且厚度均勻性偏差要求控制在10%以內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.寬度

復(fù)合基材寬度不應(yīng)超過(guò)無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備允許的最大幅寬，同時(shí)也不應(yīng)小于無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備允許最大幅寬的60%；復(fù)合基材寬度應(yīng)大出涂布基材寬度0～5mm；各試驗(yàn)基材最小幅寬至少大出試驗(yàn)用轉(zhuǎn)移膠輥寬度10mm，但最多不大出20mm。

4.外觀要求

對(duì)于印刷薄膜，要求其圖文清晰、網(wǎng)點(diǎn)規(guī)則，無(wú)劃痕、臟點(diǎn)、糊版、刀絲等質(zhì)量缺陷；對(duì)于非印刷薄膜，要求其外觀良好，無(wú)雜質(zhì)、粉塵、污染、受潮等缺陷。此外，還應(yīng)要求材料供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告、出廠日期、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等信息。

膠黏劑和油墨的選擇

實(shí)際上，無(wú)溶劑復(fù)合過(guò)程中很多問(wèn)題的產(chǎn)生往往是由膠黏劑和油墨選擇和使用不當(dāng)導(dǎo)致的。國(guó)內(nèi)外膠黏劑和油墨生產(chǎn)廠家有很多，企業(yè)規(guī)模不一，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，因此在膠黏劑或油墨供應(yīng)商的選擇上必須保持嚴(yán)格，最好可以親自到生產(chǎn)廠家的工廠對(duì)其生產(chǎn)能力、質(zhì)量監(jiān)控等方面進(jìn)行實(shí)地考察，選擇管理和產(chǎn)品成熟度較高的供應(yīng)商。

另外，還要考慮膠黏劑和油墨之間的相容性問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)無(wú)溶劑膠黏劑都屬于聚氨酯化學(xué)體系，而油墨則包括苯類、酯溶類、醇溶類、水性、聚酰胺類等多種體系。對(duì)此，筆者建議可以先確定好膠黏劑的型號(hào)，然后再選用不同體系、不同品牌的油墨來(lái)與之相匹配。

在膠黏劑應(yīng)用方面要注意涂膠量的控制，涂膠量是一個(gè)相對(duì)值，即對(duì)于不同的復(fù)合基材，涂膠量通常不一樣，如普通薄膜的涂膠量一般控制在1.0～2.0g/m2，透明材料的涂膠量控制在1.0～1.4g/m2，鍍鋁膜的涂膠量控制在1.5～1.8g/m2，具體涂膠量需通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試而定。如果涂膠量太大，不但會(huì)造成收卷不齊，還會(huì)導(dǎo)致油墨在印刷基材上發(fā)生剝離轉(zhuǎn)移；而如果涂膠量太小，不但會(huì)造成剝離強(qiáng)度下降，還會(huì)因膠黏劑和油墨浸潤(rùn)不充分而產(chǎn)生氣泡。這些現(xiàn)象在鍍鋁膜和白色印刷薄膜的復(fù)合中表現(xiàn)得更為明顯。

復(fù)合設(shè)備的使用和控制

（1）確保設(shè)備電源電壓穩(wěn)定，并配備穩(wěn)壓裝置，保證電壓波動(dòng)偏差不超過(guò)10%。

（2）確保設(shè)備氣源穩(wěn)定，配備用于過(guò)濾的空氣干燥機(jī)，保證壓縮空氣清潔、干燥，且壓力不低于0.6MPa。

（3）要求水源干凈，沒(méi)有水垢，水壓不低于4kg，以免不干凈的水源損壞用于加熱的空氣壓縮機(jī)。

（4）設(shè)備的清潔保養(yǎng)也十分關(guān)鍵，要求操作人員每天上下班之前必須將設(shè)備的涂布單元、復(fù)合單元及各輥筒清洗干凈。

（5）混膠機(jī)是無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備應(yīng)用的前提和保障，其清潔保養(yǎng)也很重要。首先，計(jì)量泵是混膠機(jī)的關(guān)鍵部件，必須定期檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好，且進(jìn)入計(jì)量泵的壓縮空氣要保持干燥，必要時(shí)應(yīng)加裝除濕裝置。其次，防止膠泵堵塞，如果沒(méi)有對(duì)膠泵進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，就容易造成膠黏劑在膠泵內(nèi)固化堵塞，再次使用混膠機(jī)時(shí)就會(huì)使膠黏劑的配比有誤，由此造成較大的耗材消耗和經(jīng)濟(jì)損失。

（6）確保無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備整體調(diào)節(jié)良好，并進(jìn)行必要的動(dòng)作檢測(cè)，例如各導(dǎo)輥的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，是否清潔且無(wú)破損，離合涂布輥、背壓輥、復(fù)合輥是否平緩及兩端是否同步。

（7）無(wú)溶劑復(fù)合的初黏力較低，因此復(fù)合基材各段張力的匹配和收卷張力的控制就顯得尤為重要。復(fù)合結(jié)構(gòu)不同，復(fù)合基材的各段張力也存在差異，通常采用的張力檢測(cè)方法是，復(fù)合一段時(shí)間后停機(jī)，在收卷部分的復(fù)合基材上用刀片劃一個(gè)“十”字，如果復(fù)合基材平整，則表明張力合適；如果復(fù)合基材朝某一個(gè)方向卷曲，則表明張力過(guò)大，此時(shí)應(yīng)對(duì)復(fù)合基材的張力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

復(fù)合車間環(huán)境

相比干式復(fù)合，無(wú)溶劑復(fù)合對(duì)環(huán)境的要求更加嚴(yán)格。國(guó)內(nèi)大多數(shù)應(yīng)用無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的軟包裝企業(yè)，都建立了獨(dú)立的復(fù)合生產(chǎn)車間，這樣就從根本上保證了潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。無(wú)溶劑復(fù)合對(duì)環(huán)境的要求主要包括以下兩個(gè)方面。

（1）無(wú)溶劑膠黏劑為聚氨酯類膠黏劑，其主劑為異氰酸酯類，異氰酸酯官能團(tuán)是一個(gè)非常活潑的基團(tuán)，容易和空氣中的水分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這樣就會(huì)導(dǎo)致膠黏劑固化后產(chǎn)生氣泡，所以在復(fù)合過(guò)程中，環(huán)境濕度對(duì)復(fù)合效果有明顯影響，一般要求生產(chǎn)車間的環(huán)境濕度控制在75%以下。

（2）保持車間環(huán)境清潔、衛(wèi)生，因?yàn)闊o(wú)溶劑復(fù)合速度很高，如果空氣中存在大量灰塵、雜物或蚊蟲，就會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備精度和復(fù)合基材的透明度。

固化室的要求

（1）固化室首先要求面積尺寸合適，配備加熱和通風(fēng)設(shè)施，保溫效果好，應(yīng)保持室內(nèi)溫度的恒定和均勻性。

（2）固化室溫度可自動(dòng)控制，溫度需要在35～50℃范圍內(nèi)可調(diào)。室內(nèi)溫度偏差小于2%，如果室內(nèi)溫度均勻性達(dá)不到要求，在復(fù)合料卷固化過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行人工翻轉(zhuǎn)。

隨著綠色環(huán)保概念的逐漸深入，無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)正在我國(guó)軟包裝市場(chǎng)掀起一股應(yīng)用熱潮，越來(lái)越多的軟包裝企業(yè)已將無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)作為企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并不斷在實(shí)際操作中摸索經(jīng)驗(yàn)。筆者相信，在設(shè)備制造商、耗材供應(yīng)商以及軟包裝企業(yè)的共同努力下，我國(guó)無(wú)溶劑復(fù)合市場(chǎng)的春天會(huì)很快到來(lái)。