趙廣

俗話說：“人吃五谷雜糧，哪有不生病?！睘榉阑加谖慈唬覀円话愣紩?huì)定期去醫(yī)院做體檢，以了解自己當(dāng)前的身體狀況。那么，有什么方法可以為印刷做“體檢”診斷呢？在此，筆者介紹一種為印刷做“體檢”診斷的工具、方法和手段——i-Color QC印刷服務(wù)體系，通過這一體系，印刷企業(yè)可以將影響印刷的各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化，以達(dá)到控制印品質(zhì)量的目的。

i-Color QC的診斷過程

i-Color QC貫穿印前、印刷兩大環(huán)節(jié)，其實(shí)施分為以下幾個(gè)步驟。

1.印前制版

印刷企業(yè)在正常的生產(chǎn)條件下，采用i-Color QC指定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試文件（PDF文件）制作一套四色印版，并在同等條件下另出一張M版供結(jié)果分析使用。此時(shí)需要同步記錄印前制版條件，如加網(wǎng)線數(shù)、加網(wǎng)方式、制版設(shè)備型號(hào)、沖版設(shè)備型號(hào)、版材名稱、顯影參數(shù)等。

2.上機(jī)印刷

印刷企業(yè)在正常印刷狀態(tài)下，將整套四色印版上機(jī)印刷，按照日常產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)印刷，同時(shí)記錄印刷過程中的相關(guān)參數(shù)，例如印刷設(shè)備型號(hào)、油墨類型、紙張類型、橡皮布類型、印刷色序、印刷速度、膠輥壓力、車間溫濕度、潤版液參數(shù)等。

3.取樣分析

將最終確認(rèn)的印刷樣張以及M版作為取樣樣品送至富士印刷試驗(yàn)室，富士工程師將會(huì)把數(shù)字化測(cè)量儀器連接到ISS印刷品測(cè)定分析系統(tǒng)，對(duì)印刷樣張和M版做數(shù)據(jù)測(cè)試和圖表分析，根據(jù)分析結(jié)果寫出評(píng)語并得出結(jié)論，同時(shí)提出下一步改進(jìn)建議。

4.結(jié)果反饋

富士把匯總整理得到的《i-Color QC報(bào)告》以書面形式提交給印刷企業(yè)，雙方對(duì)報(bào)告結(jié)果進(jìn)行磋商并對(duì)下一步改善方向提出規(guī)劃。

5.改善生產(chǎn)

印刷企業(yè)可對(duì)照?qǐng)?bào)告結(jié)果有針對(duì)性地逐項(xiàng)落實(shí)改善措施，有必要時(shí)可請(qǐng)相關(guān)供應(yīng)商協(xié)助。筆者建議印刷企業(yè)在改善生產(chǎn)后，利用i-Color QC再做一次診斷，以確認(rèn)改善成效。

從實(shí)施步驟上來看，i-Color QC是一種類似自我閉環(huán)校正的系統(tǒng)，不斷地發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，修正當(dāng)前結(jié)果，以縮小與標(biāo)準(zhǔn)之間的差距。需要指出的是，i-Color QC重在發(fā)現(xiàn)問題，排除隱患，但并非是印刷企業(yè)通過一兩次測(cè)試就可以解決所有問題的“靈丹妙藥”。影響印刷的因素非常多，定期利用i-Color QC進(jìn)行印刷診斷非常有必要，建議印刷企業(yè)一年至少進(jìn)行3～4次。

i-Color QC的診斷內(nèi)容

i-Color QC的診斷內(nèi)容主要包含以下部分。

1.網(wǎng)點(diǎn)形狀

利用高倍放大鏡對(duì)取樣的印刷樣張和M版進(jìn)行拍照，可以了解從印前到印刷的整個(gè)過程中高光、中間調(diào)、暗調(diào)區(qū)域的網(wǎng)點(diǎn)從印版到紙張上的變化情況。在此，一方面需要重點(diǎn)關(guān)注不同階調(diào)下各分色版的網(wǎng)點(diǎn)還原情況，另一方面需要觀察是否存在網(wǎng)點(diǎn)拖尾、發(fā)虛或空心點(diǎn)等印刷故障。圖1為利用高倍放大鏡拍照得到的印刷樣張和M版上的網(wǎng)點(diǎn)。

2.實(shí)地密度

作為色彩評(píng)估的一項(xiàng)基本參數(shù)，實(shí)地密度也是i-Color QC診斷內(nèi)容中不可缺少的組成部分。實(shí)地密度直觀反映了各色墨層的厚度，另外其也與紙張、油墨和印刷方式等密切相關(guān)。按照不同的紙張、油墨類型，以ISS印刷品測(cè)定分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)千組數(shù)據(jù)作為平均值的基準(zhǔn)，與取樣的印刷樣張進(jìn)行四色實(shí)地密度值的比對(duì)，結(jié)果以柱形圖顯示出來，如圖2所示。在報(bào)告中，密度值評(píng)定會(huì)標(biāo)注使用Status T或Status E。

3.橫縱均勻性

橫縱均勻性檢測(cè)的目的是要保證在同一印刷樣張上，相同顏色在前后、左右位置都保持一致，避免出現(xiàn)“前深后淺”或“左右不平”等現(xiàn)象。相對(duì)來說，橫向均勻性（左右）一般比縱向均勻性（前后）波動(dòng)要大，這主要考驗(yàn)印刷設(shè)備狀態(tài)和印刷師傅的技能；縱向均勻性（前后）一般與印刷設(shè)備的墨路設(shè)計(jì)有關(guān)，較難進(jìn)行人為調(diào)整。兩者一般都建議控制在0.1以內(nèi)。圖3為橫縱均勻性測(cè)試圖。

4.階調(diào)還原

理論上，實(shí)地密度越高，印刷過程對(duì)原稿的階調(diào)壓縮就越小。但考慮到承印物的不同，實(shí)地密度通常被限定在相對(duì)合理的范圍內(nèi)，這時(shí)就要關(guān)注印刷反差K值的表現(xiàn)了。K值愈大，印刷所能再現(xiàn)的層次就愈多，暗調(diào)細(xì)節(jié)就愈豐富；反之，K值愈小，印刷所能再現(xiàn)的層次就愈少。階調(diào)還原表現(xiàn)通常以密度值來計(jì)算繪制，所以i-Color QC中的階調(diào)曲線與G7的NPDC曲線圖有些類似，只不過是分色版顯示，圖4為Y版和M版的階調(diào)曲線。

5.網(wǎng)點(diǎn)增大

網(wǎng)點(diǎn)增大是印刷色彩評(píng)估的一項(xiàng)重要參數(shù)，i-Color QC中定義了標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)點(diǎn)增大曲線（藍(lán)色為基準(zhǔn)線），如果網(wǎng)點(diǎn)增大過低則顏色偏淺，視覺感覺顏色不夠艷；如果網(wǎng)點(diǎn)增大過高則顏色偏深，視覺感覺顏色太重。標(biāo)準(zhǔn)四色版的網(wǎng)點(diǎn)增大曲線呈拋物線形狀，并且較為平滑。在i-Color QC中，通過將網(wǎng)點(diǎn)增大曲線與基準(zhǔn)曲線對(duì)照，就可以一目了然地發(fā)現(xiàn)哪種色版在哪個(gè)區(qū)域的網(wǎng)點(diǎn)增大異常。此外，通過觀察階調(diào)過渡自然還是跳變，還可以判斷或推導(dǎo)出其他結(jié)論。圖5為Y版和M版的網(wǎng)點(diǎn)增大曲線。

6.色域

通過測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試文件中的ECI-2002色表，i-Color QC可以生成印刷能夠再現(xiàn)的最大色域。通常，抽檢的印刷樣張要達(dá)到基準(zhǔn)Lab值。根據(jù)色域圖，可以判斷出實(shí)地密度是否印得足夠以及油墨本身的情況等。例如，如果印刷色序不正確，采用KMCY而非KCMY，那么色域圖上就可以看出藍(lán)色偏紅偏紫。圖6為色域圖。

7.色相

這里的色相主要針對(duì)一次色和二次色而言。通過對(duì)這些基本色進(jìn)行LCH測(cè)量評(píng)估，可以得出相關(guān)結(jié)論。圖7為LCH圖。C（彩度）的差異可以通過加減密度來改善，但如果H（色相）出現(xiàn)偏差，那么就是油墨本身的問題了，需要對(duì)油墨進(jìn)行重新調(diào)整。

8.疊印率

如果一次色印得不好，就會(huì)反應(yīng)到二次色中，但如果一次色沒問題，二次色出現(xiàn)問題，那么就是疊印率的原因了?？刂漂B印率的意義是為了避免濕疊濕或濕疊干時(shí)，疊印率過低，不能滿足色調(diào)還原的要求。疊印率越高，即疊印后的密度越高，說明疊印效果越好。油墨的黏度、印刷色序等都直接影響疊印率。圖8為疊印率測(cè)試圖。

除了上述項(xiàng)目外，i-Color QC的診斷內(nèi)容還包括灰平衡、光澤度、鬼影等。ISS印刷品測(cè)定分析系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所有內(nèi)容進(jìn)行綜合評(píng)估，給出一個(gè)質(zhì)量等級(jí)，同時(shí)將診斷報(bào)告的要點(diǎn)以最終結(jié)論的形式單獨(dú)整理出來，并附上資深工程師有針對(duì)性的專業(yè)建議，作為印刷企業(yè)下一步改善生產(chǎn)的方向和目標(biāo)。

i-Color QC的實(shí)施效果

通過利用i-Color QC進(jìn)行印刷診斷，印刷企業(yè)可獲得以下效益。

1.解決印前印刷矛盾

很多印刷企業(yè)每遇到印出來的色彩不準(zhǔn)時(shí)，印刷部門和印前部門就會(huì)陷入爭(zhēng)執(zhí)，雙方各執(zhí)一詞，但又沒有有力的證據(jù)來說服對(duì)方。i-Color QC就可解決這個(gè)問題，以第三方客觀的角度用科學(xué)的方法和大量的數(shù)據(jù)來分析整個(gè)印刷生產(chǎn)過程，找出問題所在并分析原因，使部門溝通更為順暢，從而不斷改善和提高印刷生產(chǎn)。

2.提升印刷色彩品質(zhì)

無論是印版網(wǎng)點(diǎn)，還是實(shí)地密度、階調(diào)還原、網(wǎng)點(diǎn)增大或是印刷色域，通過i-Color QC的全面把脈和精確診斷，都將在原有基礎(chǔ)上更上一層樓。很多參與過i-Color QC診斷的印刷企業(yè)表示，以前印刷基本都是閉門造車，自己的單自己說了算，也不知道其他人印得怎么樣，i-Color QC讓我們知道了人外有人，天外有天，尤其知道了自己的不足以及問題所在，例如原來印品色相整體偏紅，現(xiàn)在才知道是所用黃墨色相偏紅。

3.穩(wěn)定生產(chǎn)體系

i-Color QC不但可以全面診斷出印刷過程中存在的一系列人為控制問題，如制版網(wǎng)點(diǎn)偏小、印刷密度不當(dāng)?shù)龋€能從數(shù)據(jù)反映出一些非人為因素，如油墨色相值偏離標(biāo)準(zhǔn)值，從而幫助印刷企業(yè)進(jìn)行一系列改善。而且每次測(cè)試過程中，印刷企業(yè)都要檢查和記錄相關(guān)生產(chǎn)參數(shù)，建立健全數(shù)據(jù)記錄制度，對(duì)各方面的參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行全面監(jiān)控，同時(shí)還能根據(jù)數(shù)據(jù)變化，很容易地查出問題所在。這種方式都會(huì)被貫穿到后續(xù)的日常生產(chǎn)中，無形中規(guī)范和穩(wěn)定了印刷企業(yè)的生產(chǎn)體系。