楊 丹,殷雯青,李秦龍,陳賽賽,沈國川,倪建平,武小榮,俞成丙**
(1.上海大學 高分子材料與工程系,上海 201800;2.太倉市蘭燕甲板敷料涂料有限公司,江蘇 太倉 215427)
阻尼材料作為一種復合材料,其工程化應用領(lǐng)域和范圍越來越大,日益受到人們的重視,已經(jīng)成為一種重要的功能材料,在工程機械、工民建筑、航天航空、運輸交通等許多領(lǐng)域得到了十分廣泛的應用[1-4]。由于可利用阻尼材料在轉(zhuǎn)換狀態(tài)時產(chǎn)生的高阻尼特性,耗散振動能量,將部分機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩种平Y(jié)構(gòu)響應,有效地達到減振降噪目的[5],因而阻尼材料在船舶中得到了廣泛的應用[6-7]。
根據(jù)國際海事組織(IMO)提出的隔聲船舶規(guī)范要求《船上噪聲等級規(guī)則》,甲板阻尼涂料的開發(fā)和應用已成為甲板敷料發(fā)展的必要條件,以滿足居住處所之間的隔聲要求。太倉市蘭燕甲板敷料涂料有限公司和上海大學通過大量研究和實驗,開發(fā)出一款水性甲板阻尼涂料,并通過了三方機構(gòu)有關(guān)船用產(chǎn)品的各項性能測試。
特種苯丙乳液:LIPN型,中國化工橡膠株洲研究設(shè)計院;云母粉和重晶石粉:工業(yè)級,富陽云母制品廠;阻燃劑:無煙型,上海旭森非鹵消煙阻燃劑有限公司;流變助劑:工業(yè)級,海川化工有限公司;其它涂料助劑:工業(yè)級,太倉市蘭燕甲板敷料涂料有限公司。
傅立葉變換紅外光譜儀:Magna-IR560E S P,美國尼高力(Nicolet)公司;明暗場金相顯微鏡:BXM-750,上海炳宇光學儀器有限公司;差示掃描熱分析儀(DSC):Q2000,美國TA儀器公司;實驗分散機組:400 W,上海德雨機電設(shè)備有限公司;唧筒:外套由圓鐵旋成,內(nèi)徑29.7 mm,深29 mm,容積20.07 mL,唧筒塞恰好放入外套內(nèi)。
將乳液按照規(guī)定的質(zhì)量比放入容器中,低速攪拌規(guī)定的時間。加入部分涂料助劑,然后將填料、阻燃劑按一定質(zhì)量比加入上一步配制的水性乳液中,先低速攪拌均勻,然后高速攪拌。再在上述溶液中加入其它涂料助劑,慢速攪拌,最后用增稠劑調(diào)節(jié)涂料的稠度,即制得水性甲板阻尼涂料。
1.3.1 稠度測試
按照標準GBT1749—1979 《厚漆、膩子稠度測定法》對涂料的稠度進行測試。將試樣裝滿唧筒,用塞子將涂料推出,用玻璃板中央,再將另一塊玻璃板輕輕壓上,在上面放置一個2 kg砝碼,用秒表計時,1 min后測量試樣擴展的直徑(cm)即為阻尼涂料的稠度。
1.3.2 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的測試
采用差示掃描熱分析儀(DSC)進行測試,測試氣氛為氮氣,測試范圍:-20~100 ℃,升溫速率為 3 ℃/min,二次升溫消除熱歷史。
1.3.3 涂膜的微觀結(jié)構(gòu)觀察
將涂膜充分干燥,用細砂皮紙充分磨平,清凈上面的粉塵后,放在明暗場金相顯微鏡對涂膜進行觀察。
在所有的阻尼材料中,目前研究最多、應用最廣的是粘彈性阻尼材料,即高分子阻尼材料。水性涂料除降低涂料的成本外,還避免了因有機溶劑存在而導致的危害性,符合環(huán)保要求,且具有節(jié)約資源和能源的優(yōu)點,因此水性涂料成為研究的熱門和方向。
水性阻尼涂料是由特定功能的高分子材料、填料和助劑配制而成的。高分子材料兼有粘性液體的性質(zhì),在一定流動狀態(tài)下可損耗能量。粘彈性是高分子材料的一個重要特性,高分子材料在受到交變力的作用下發(fā)生的滯后現(xiàn)象和力學損耗是其產(chǎn)生阻尼作用的根本原因。在玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)(Tg)附近和適當?shù)念l率時,鏈段運動將與外力發(fā)生共振,會使內(nèi)摩擦力增大,將出現(xiàn)一個內(nèi)耗的極大值,這意味著該區(qū)是高分子用作阻尼材料的最佳使用溫度區(qū)。因而,要開發(fā)一款性能優(yōu)良的阻尼涂料,必須找到一款玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)在使用溫度區(qū)域的高分子乳液。
通過測試和比較各種乳液的玻璃化溫度,確定了一款特種乳液配制的甲板阻尼涂料,該乳液是以苯乙烯和丙烯酸酯等多種單體共聚而成的多元共聚物,具有互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),粒徑大小均勻,機械、凍融、化學穩(wěn)定性好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,用它制成的涂料,具有很好的阻尼效果。用該乳液配制阻尼涂層的DSC曲線圖見圖1。
t/℃圖1 特種乳液的DSC曲線
從圖1可以看出,涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)約20 ℃,并且其峰寬度較寬在10~30 ℃,說明非常適合配制常溫使用的阻尼涂料,因而這款乳液完全符合本款阻尼涂料的技術(shù)要求。
在水性甲板阻尼涂料的組分中,除了有特定功能的高分子乳液外,填料對于涂料的阻尼性能也有著很大的影響。添加填料是擴大阻尼溫域的方法之一,它可使玻璃化溫度向高溫方向移動,此外還有補強、降低成本的作用。填料填充于粘彈性的高分子體系,一方面它占據(jù)了高分子鏈段堆砌的空間,會降低低溫區(qū)的阻尼值;另一方面,在玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū),填料與聚合物及填料的摩擦作用隨著分子運動而加劇,從而提高涂層的阻尼值,因此在水性甲板阻尼涂料中,加入一定比例的白云母作為阻尼功能填料。
涂層的密實程度直接影響著涂料的阻尼性能和隔音性能,如果制備的涂層結(jié)構(gòu)疏松,則涂料的阻尼性能差,同時涂層的質(zhì)量小,不利于隔音性能的提高。相反,如果能得到致密的涂層,則有利于獲得較好的阻尼性能和隔音性能。
填料類型和粒徑大小的選用對制得結(jié)構(gòu)致密的涂層有重大的影響。不同粒徑的白云母配比下制得的水性甲板阻尼涂料的涂層微結(jié)構(gòu)見圖2。
a
b
c
d圖2 不同涂料形成的涂層微結(jié)構(gòu)
圖2a是 10份0.42 mm白云母、15份0.147 mm白云母配上75份0.044 mm重晶石得到的涂料,其涂層非常密實,較大的固體顆粒是0.42 mm白云母,中等大小的固體顆粒是0.147 mm白云母,均勻地散布在0.42 mm白云母周圍,這些顆粒的旁邊被更小的固體顆粒(0.044 mm重晶石)包圍,并被連續(xù)的高分子連續(xù)相固定;圖2b是10份0.42 mm白云母、15份0.075 mm白云母配上75份0.02 mm重晶石得到涂料形成涂層的微結(jié)構(gòu),與上面得到的涂層微結(jié)構(gòu)非常相似,非常密實,但后者制得的水性甲板阻尼涂料的施工性不如前者,容易出現(xiàn)粘刮刀現(xiàn)象。另外,從該圖也可以看出,20份0.42 mm白云母、20份0.147 mm白云母配上60份0.044 mm重晶石得到的涂層則微結(jié)構(gòu)較為疏松,各種粒徑的固體顆粒沒有較好地堆砌在一起,結(jié)構(gòu)上不如上面兩款涂層緊湊(圖2c);而30份0.42 mm白云母、30份0.147 mm白云母配上40份0.044 mm重晶石得到的涂層結(jié)構(gòu)最為疏松(圖2d)。
實際上,涂料的制備和應用與流變性能的關(guān)系很大,涂料的流變性質(zhì)是構(gòu)成漆膜外觀和性能的重要影響因素之一。涂料組分很多,組分間相互作用極為復雜,這些相互作用都會影響流變性。它可影響到涂料貯存中的顏料沉底,施工中濕膜的流平性和流掛性,以及施工時的粘度,這些影響的最終結(jié)果將表現(xiàn)在干膜的質(zhì)量上。
3329增稠劑為非離子聚氨酯締合型增稠劑,在其溶于水后,其所帶有的疏水性基團會破壞水本身的冰山結(jié)構(gòu),由于疏水基團有自發(fā)進行疏水相互作用的趨勢,當不同分子上的疏水基團位于同一締合結(jié)構(gòu)時,不同水溶性聚合物分子就有可能相互連接在一起,以此類推,體系就可能形成一種立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),導致體系在靜態(tài)時的粘度急劇上升,其增稠機理見圖3。
圖3 締合增稠機理示意圖
而1135增稠劑是在堿性環(huán)境下,由于增稠劑分子上的羧基離解,使其吸附水的能力急劇上升,從而導致體系的粘度上升。當這2種增稠劑配合使用時,3329增稠劑分子與乳液粒子通過疏水基團與乳液聚合物的疏水相互作用,使得3329增稠劑分子線團流體力學體積大大增加,體系粘度升高;1135增稠劑吸附網(wǎng)絡的水分,穩(wěn)定地分散在3329增稠劑分子與乳液粒子組成網(wǎng)絡孔隙中,鎖定其中的水分,從而形成一個穩(wěn)定的涂料體系。
同樣的特種乳液、填料及其它相關(guān)涂料助劑,不同流變助劑下制備的涂料稠度見圖4。從圖4中可以看出,1135和3329增稠劑均有較好的增稠效果,隨著它們質(zhì)量分數(shù)的增加,涂料的稠度下降明顯。但這2種增稠劑的增稠性能是不同的,隨著3329質(zhì)量分數(shù)的增加,體系的稠度急劇變小,說明3329的增稠能力很強,而1135的增稠效果則比3329弱得多。但體系中不能沒有1135,因為1135是通過吸附體系中的水而增稠,可以穩(wěn)定體系中的水分。通過大量實驗和比較后,認為加入質(zhì)量分數(shù)1.3%的1135和質(zhì)量分數(shù)0.5%的3329時涂料的性能最佳,此時涂料即便在鋼板施涂到6 mm厚度時,也不會出現(xiàn)流掛現(xiàn)象,可以滿足施工要求。
w(流變助劑)/%圖4 w(流變助劑)對涂料稠度的影響
通過研究和實驗,成功開發(fā)一種水性甲板阻尼涂料,該款阻尼涂料的玻璃化溫度峰約為20 ℃,并且其峰寬寬度在10~30 ℃。經(jīng)同濟大學聲學所按GB/T16406—1996的測試結(jié)果表明,常溫下該款涂料的材料損耗因素tanσ達到0.47,復合損耗因子ηC達到了0.197,說明該款涂料具有很高的阻尼性能。涂層微結(jié)構(gòu)分析表明,10份0.42 mm白云母、15份0.147 mm白云母配上75份0.044 mm重晶石得到的涂料,其涂層非常密實,具有較好的阻尼性能和隔音性能。不同類型的流變助劑混合使用,可以更好地滿足施工要求。
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