魯曉光

(山西六建集團(tuán)建筑有限公司，山西太原 030024)

1 工程概況

本工程為框架結(jié)構(gòu)，層高 4層，局部 2層。建筑面積6 576.56 m2，建筑總高度16.35 m，1 層 ～3 層層高 3.9 m，4 層層高4.2 m。

本工程高支模位置:1層為階梯教室，2層為閱覽室，井字梁結(jié)構(gòu)。1層階梯教室層高高度7.8 m，2層閱覽室層高為6 m。條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)未回填，從灰土墊層開始支模，1層支模高度10.2 m。現(xiàn)澆板厚為100 mm。

2 模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1 樓板模板

1)φ48 mm×3.0 mm鋼管立桿最大間距雙向間距875 mm×788 mm;2)板底小梁采用50 mm×90 mm方木，間距200 mm，主梁采用雙φ48 mm×3.0 mm鋼管;3)面板為12 mm厚竹膠板。

2.2 350×1 400邊框架梁、350×1 350井字梁

1)立桿間距:縱向?yàn)?50 mm，橫向最大間距875 mm;2)梁底構(gòu)造:小梁采用50 mm×90 mm方木，間距不大于120 mm，主梁采用φ48 mm×3.0 mm鋼管，最大間距875 mm;3)梁側(cè)模:梁側(cè)模板小梁50 mm×90 mm，間距300 mm，主梁為雙鋼管，垂直方向?qū)菟ㄔO(shè)2道，直徑14 mm，垂直方向距離梁底分別為300 mm，1 000 mm，對(duì)拉螺栓水平方向距離650 mm，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié);4)樓板、梁面板材料為12 mm厚竹膠板。

2.3 350×1 700框架邊梁

1)立桿間距:鋼管縱向間距為750 mm，橫向最大間距為875 mm;2)梁底小梁采用50 mm×90 mm方木，間距不大于120 mm，主梁采用φ48 mm×3.0 mm鋼管，最大間距875 mm;3)梁側(cè)模龍骨規(guī)格、材料:梁側(cè)模板小梁間距300 mm，用雙鋼管作為主梁，垂直方向設(shè)φ14 mm對(duì)拉螺栓3道，螺栓垂直方向距離梁底200 mm，850 mm，1 400 mm，水平方向距離650 mm，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié);4)模板材料、規(guī)格:梁側(cè)、梁底模板12 mm厚竹膠板。

2.4 水平桿、剪刀撐設(shè)置(采用φ48×3.0鋼管)

在鋼管支頂?shù)撞可?.20 m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用φ48鋼管拉結(jié)，縱橫水平拉桿每1 500 mm高設(shè)置一道，最上一步水平拉桿距板底主龍骨200 mm，如最上兩步水平拉桿大于1 500 mm時(shí)，中間增加一道水平拉桿;水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100 mm，水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊。在進(jìn)行高支模施工時(shí)，水平拉桿應(yīng)分別與高支模范圍相鄰的各層梁板的模板支頂作有效拉結(jié)，要求拉結(jié)不少于兩根鋼管立桿。水平拉桿并且與柱進(jìn)行拉結(jié)。掃地桿與水平拉桿進(jìn)行對(duì)接，剪刀撐進(jìn)行搭接，搭接長度不小于1 000 mm，且用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別固定在不小于100 mm處的離桿端。

高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫設(shè)豎向剪刀撐，中間間距為10 m左右設(shè)置，寬度宜為4 m～6 m，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45°～60°，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。在(鋼管支頂)豎向剪刀撐頂部和掃地桿處加設(shè)水平剪刀撐。

2.5 立桿以及其他桿件設(shè)置

1)立桿的平面圖(見圖1);2)立桿搭接要求:立桿連接全部使用對(duì)接扣件連接，禁止搭接，接頭部位尺寸要求見圖1;3)嚴(yán)禁上、下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿之上。

2.6 水平拉桿的設(shè)置

1)水平向及豎向的水平桿每步必須進(jìn)行拉通;2)水平桿件接長全部采用扣件連接。

2.7 四周拉結(jié)設(shè)置

1)為了利用四周拉桿與支撐架體的連接，使之形成具有可靠性整體，則豎向與水平結(jié)構(gòu)應(yīng)分開澆筑;2)支架立柱高度大于5 m時(shí)，必須在立柱四周外側(cè)及中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，水平間距6 m～9 m、豎向間距2 m～3 m與建筑設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn);3)采用抱柱方式(例如連墻件)，見圖2，便于提高整體穩(wěn)定性及抵抗側(cè)向變形能力。

圖1 立桿平面圖

圖2 抱柱方式（連墻件）

2.8 頂板、梁模設(shè)置

二層支頂板、梁模時(shí)，一層的模板體系不拆除，并且上、下層立桿位置對(duì)應(yīng)。

3 模板安裝工藝

3.1 工藝流程

彈出梁軸線及梁、板水平線并復(fù)核→梁底腳手架搭設(shè)、搭設(shè)板滿堂紅腳手架→梁底起拱、搭設(shè)梁底找平鋼管→安放梁底木方背楞→鋪設(shè)梁底模→綁扎梁筋→安裝梁側(cè)模、木背愣、鋼管、卡具→調(diào)整梁標(biāo)高、起拱→安放頂板鋼管、木背愣→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→綁板筋。

3.2 注意事項(xiàng)

1)為了保證梁、柱接頭處混凝土的外觀質(zhì)量。梁、柱接頭處模板采用多層板與鋼板拼裝的方式。將多層板切割成5 cm寬的長條，鋼板彎成圓弧形狀后用鋼釘及木制圓弧卡具將其組合在一起。2)梁起拱按0.15%施工。3)在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。4)鋪模板:先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死。5)將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。

4 高支模拆除

1)拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是后澆帶混凝土強(qiáng)度不小于100%，施工員在拆除模板前應(yīng)該填好混凝土模板拆除申請(qǐng)書，必須經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后再進(jìn)行模板拆除。2)不得在模板拆除時(shí)更換人員，如須換人應(yīng)進(jìn)行移交工作。每日完工前，沒有拆除部分必須進(jìn)行加固處理。3)禁止夜間高支模架體拆除施工。4)高支模架體拆除工序注意事項(xiàng):a.拆除應(yīng)按順序進(jìn)行，模板拆除時(shí)不得用力過猛，拆除材料及時(shí)整理好并運(yùn)走，保證工完場(chǎng)清。b.拆除模板時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)已澆筑的混凝土有質(zhì)量問題影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，立即暫停模板拆除，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部后等待處理方案，再進(jìn)行模板拆除。c.拆除后的模板應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得亂堆亂放，以便今后重復(fù)使用。

5 支撐體系檢查及驗(yàn)收要求

1)架體結(jié)構(gòu)采用的材料要進(jìn)行驗(yàn)收、抽樣檢測(cè)，做好記錄資料并保存。2)承重桿件、連接件等材料進(jìn)場(chǎng)必須提供產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告，對(duì)其物理指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。3)承重桿件抽樣檢測(cè)數(shù)量必須大于搭設(shè)使用量30%，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量情況不符合標(biāo)準(zhǔn)的，必須進(jìn)行全部檢測(cè)。4)橫縱桿的扣件螺栓緊固力矩采用抽查方法，抽查扣件螺栓數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。梁底扣件必須進(jìn)行全部檢測(cè)。

6 高支模體系監(jiān)測(cè)

本工程應(yīng)用扣件式腳手架支撐體系，架體搭設(shè)時(shí)和澆筑混凝土?xí)r必須時(shí)刻監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)措施注意事項(xiàng)如下:

1)為了確保架體施工安全，施工員、安全員負(fù)責(zé)對(duì)架體搭設(shè)施工的全過程監(jiān)測(cè)，檢查注意事項(xiàng)如下:a.水平桿、豎桿、掃地桿、剪刀撐等構(gòu)件的設(shè)置和連接是否符合規(guī)范要求。b.墊塊是否虛設(shè)，立桿是否符合規(guī)范要求。c.檢查連接扣件是否牢固。d.腳手架架體及桿件是否出現(xiàn)變形。e.腳手架遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)天氣后應(yīng)進(jìn)行全部檢查。

2)準(zhǔn)備混凝土澆筑前，項(xiàng)目工程師須對(duì)支撐體系進(jìn)行復(fù)查檢測(cè)。澆筑混凝土過程中，項(xiàng)目部應(yīng)指定專人看管，以便發(fā)現(xiàn)支撐是否出現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部后進(jìn)行支撐恢復(fù)工作。澆筑混凝土過程中必須全程觀測(cè)，混凝土澆筑完畢后每2 h觀測(cè)一次。

3)架體監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置。由于混凝土澆筑過程中受力荷載最大，容易引起局部或整體失穩(wěn)而造成坍塌，則須保證混凝土澆筑過程中的監(jiān)控。監(jiān)控人員的配備數(shù)量不少于6人，并配備通訊設(shè)施。支撐架處的監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量為14個(gè)，樓板頂處設(shè)置一個(gè)通訊員。若澆筑混凝土?xí)r某處架體發(fā)生位移、局部變形等不利現(xiàn)象，下部監(jiān)控人員應(yīng)立即通知底板處通訊人員，立即停止混凝土澆筑。

7 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施

1)模板作業(yè)時(shí)，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，嚴(yán)禁使用生銹、變形、螺栓松動(dòng)等的鋼管及扣件。2)立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格。3)支撐立桿底部加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿連接必須牢固。4)模板施工過程中，堆放材料嚴(yán)禁超載。5)架體施工時(shí)應(yīng)有專人看管，如發(fā)現(xiàn)模板位移及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。

8 結(jié)語

本文講述了高大模板支撐系統(tǒng)的施工方法，對(duì)高支模的施工有指導(dǎo)和借鑒作用，為今后類似的工程提供了參考。