俞志楠,鐘思青,王 莉,周 靖
(中國(guó)石化 上海石油化工研究院,上海 201208)
大型固定床反應(yīng)器氣體預(yù)分布器的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)氣流分布的影響
俞志楠,鐘思青,王 莉,周 靖
(中國(guó)石化 上海石油化工研究院,上海 201208)
采用冷模實(shí)驗(yàn)裝置,對(duì)大型固定床反應(yīng)器氣體預(yù)分布器的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行研究,考察入口氣速、筒體直徑、側(cè)壁環(huán)隙高度、底部擋板開(kāi)孔等對(duì)預(yù)分布器氣流分布的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,入口氣速小于8 m/s時(shí),隨入口氣速的增大,環(huán)總流量比(U1/U0)降低;當(dāng)入口氣速大于8 m/s時(shí),入口氣速對(duì)U1/U0的影響較??;隨側(cè)壁環(huán)隙高度的增大、底部擋板開(kāi)孔面積的減小,U1/U0增大;相同開(kāi)孔面積下,開(kāi)孔直徑對(duì)氣流分布的影響較??;與較小筒體直徑相比,較大筒體直徑的氣體預(yù)分布器的U1/ U0較大;由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸得到U1/U0與結(jié)構(gòu)參數(shù)間的無(wú)因次關(guān)聯(lián)式。
氣體預(yù)分布器;氣流分布;大型固定床反應(yīng)器
固定床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通常由氣體預(yù)分布器、自由空域、惰性填料及催化劑床層等組成。氣體預(yù)分布器結(jié)構(gòu)對(duì)進(jìn)入催化劑床層的流體流動(dòng)狀態(tài)存在顯著的作用,進(jìn)而對(duì)傳質(zhì)傳熱、反應(yīng)及催化劑效率造成影響[1]。近來(lái),隨著反應(yīng)器大型化的發(fā)展,氣體分布對(duì)反應(yīng)過(guò)程的影響亦越來(lái)越大,反應(yīng)器內(nèi)流體均布逐漸成為工程開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵問(wèn)題[2-3]。
人們對(duì)氣體分布技術(shù)進(jìn)行了大量的研究[4-10]。鐘思青等[11-13]針對(duì)氣體預(yù)分布器結(jié)構(gòu)及反應(yīng)器內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行了一系列實(shí)驗(yàn)和模擬研究,增加帶擋板的入口氣體預(yù)分布器可有效改善進(jìn)入床層氣體的徑向分布,CFX軟件的模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)基本吻合。范玉佼等[14]采用數(shù)值模擬方法研究了入口預(yù)分布器側(cè)壁開(kāi)孔結(jié)構(gòu)對(duì)進(jìn)入自由空域流體分布的影響;郭湘波等[15]使用CFX軟件對(duì)軸向逆重力場(chǎng)固定床流體分布進(jìn)行了數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)擋板開(kāi)孔可進(jìn)一步改善自由空域內(nèi)的流體分布狀態(tài)。
氣體預(yù)分布器是固定床反應(yīng)器的關(guān)鍵構(gòu)件,對(duì)反應(yīng)器設(shè)計(jì)的成敗有著重要影響。但目前針對(duì)預(yù)分布器本身結(jié)構(gòu)參數(shù)方面的報(bào)道較為鮮見(jiàn)。
本工作采用冷模實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)大型固定床反應(yīng)器的氣體預(yù)分布器進(jìn)行研究,考察其結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)氣流分布的影響,并回歸得到氣流分布的無(wú)因次關(guān)聯(lián)式,對(duì)大型固定床反應(yīng)器氣體預(yù)分布器的優(yōu)化設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。
1.1 實(shí)驗(yàn)裝置及流程
冷模實(shí)驗(yàn)使用的氣體預(yù)分布器見(jiàn)圖1,主要由直徑為D 的筒體、高為H的側(cè)壁環(huán)隙和底部開(kāi)孔擋板組成。底部擋板開(kāi)孔直徑為d、開(kāi)孔數(shù)量為n并以等邊三角形方式排列。氣體預(yù)分布器入口氣體流量和氣速分別為U0,u0;出側(cè)壁環(huán)隙的氣體流量和氣速分別為U1,u1;通過(guò)底部開(kāi)孔擋板的氣體流量為U0-U1。
氣體預(yù)分布器冷模實(shí)驗(yàn)裝置的流程見(jiàn)圖2。由圖2可見(jiàn),以壓縮空氣為實(shí)驗(yàn)介質(zhì),在常溫常壓下操作??諝庀冉?jīng)過(guò)壓縮,再經(jīng)冷卻、穩(wěn)壓后通入氣體預(yù)分布器冷模實(shí)驗(yàn)裝置,進(jìn)入氣體預(yù)分布器的氣體將經(jīng)由分布器側(cè)壁和底部出口分流為兩股,進(jìn)入后續(xù)管道放空。進(jìn)氣流量由調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)進(jìn)行在線控制和測(cè)量。
圖1 氣體預(yù)分布器Fig.1 Gas pre-distributor.U0,u0:f ux and velocity of gas f ow at the pre-distributor inlet;U1,u1:f ux and velocity of gas f ow from the side annular gap;H:height of the side annular gap;D:diameter of the tube.
圖2 氣體預(yù)分布器冷模實(shí)驗(yàn)裝置的流程Fig.2 Flowchart for the cold model experiment of the gas pre-distributor.1 Air compressor;2 Water cooler;3 Air vessel;4 Separating tank;5 Pressure maintaining valve;6 Anti-squeak;7 Regulator valve and f ow meter;8 Experimental apparatus;9 Gas velocity meter
采用上海菱生電子儀器有限公司的笛型均速畢托管和智能壓力風(fēng)速儀對(duì)出裝置的兩股氣體的流量同時(shí)進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量點(diǎn)預(yù)先安裝于管道中,單次實(shí)驗(yàn)結(jié)果通過(guò)20次采集的數(shù)據(jù)取平均值獲得,以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠。
1.2 影響因子的分析
影響氣體預(yù)分布器氣流分布的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為D,H,d,n,若考慮到氣體預(yù)分布器入口氣體工藝條件的影響,則有:式中,ρ和μ分別為操作條件下氣體的密度和黏度。冷模實(shí)驗(yàn)的操作條件為常溫常壓,可認(rèn)為壓縮空氣的ρ和μ為常數(shù),對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果不產(chǎn)生影響。對(duì)式(1)進(jìn)行無(wú)因次變換,得到:
式中,U1/U0為環(huán)總流量比,用以表征氣流分布,U1/U0越大,出側(cè)壁環(huán)隙的氣量越大;k,a,b,c為系數(shù);為 環(huán)孔面積比,即氣體預(yù)分布器側(cè)壁環(huán)隙與底部擋板開(kāi)孔面積的比。
通過(guò)氣體預(yù)分布器的冷模實(shí)驗(yàn)研究不同u0,D,H,d,n時(shí)U1/U0的變化規(guī)律,以表征相應(yīng)條件下氣體預(yù)分布器的氣流分布。冷模實(shí)驗(yàn)條件見(jiàn)表1。其中,條件1,2,3的氣體預(yù)分布器筒體直徑為DI,條件4和5的氣體預(yù)分布器筒體直徑為DII,且DI>DII;條件1,2,4的底部擋板開(kāi)孔面積相同。
表1 氣體預(yù)分布器的冷模實(shí)驗(yàn)條件Table 1 Experiment conditions of the cold model experiment
2.1 入口氣速對(duì)氣流分布的影響
u0對(duì)U1/U0的影響見(jiàn)圖3。由圖3可見(jiàn),在不同H/D條件下, U1/U0隨u0的增大呈相似的變化規(guī)律;當(dāng)u0<8 m/s時(shí),U1/U0隨u0的增大呈現(xiàn)不同程度的減小趨勢(shì),且隨u0的不斷增大,U1/U0減小的幅度趨緩;當(dāng)u0>8 m/s時(shí),U1/U0不隨u0的增大而變化。
圖3 u0對(duì)U1/U0的影響Fig.3 Effects of u0on U1/U0.H/D in (a),(b):0.188;0.259;0.353;0.488;0.706H/D in (c):0.176;0.224;0.312;0.429;0.806;1.165H/D in (d):0.342;0.456;0.638;0.919H/D in (e):0.255;0.362;▲ 0.517
2.2 筒體直徑/側(cè)壁環(huán)隙高度對(duì)氣流分布的影響
2.2.1 H的影響
由圖3還可知,隨H/D(保持D不變)的增大,U1/U0在u0的實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)顯著增大。H/D對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響等同于H的影響,增加H有利于U1/U0的增大。
對(duì)圖3(a)和(d)中u0>8 m/s時(shí)不同H/D條件下的U1/U0值進(jìn)行平均,得到H/D對(duì)的影響(見(jiàn)圖4)。由圖4可知,D一定時(shí),隨H/D的增大單調(diào)遞增,即增大H有利于U1的增大;隨H/D的增大,梯度變化表現(xiàn)為先增大后減小,并存在一個(gè)拐點(diǎn);當(dāng)H/D進(jìn)一步增大時(shí),增幅遞減,即H較大時(shí)對(duì)U1/U0的影響變小。
圖4 H/D對(duì)氣流分布的影響Fig.4 Effects of H/D on U1/U0.DI,d=12.0 mm,n=37;DII,d=12.0 mm,n=37
2.2.2 D的影響
由圖4還可見(jiàn),在相同的H/D下,DI的大于DII的。由于H/D相同且DI>DII,故HI≥HII,而預(yù)分布器側(cè)壁環(huán)隙的面積(S)為筒體圓周與H的乘積,即
故預(yù)分布器側(cè)壁環(huán)隙面積SI總大于SII,加上二者底部擋板開(kāi)孔相同,說(shuō)明筒體直徑較大時(shí)側(cè)壁環(huán)隙阻力較小,U1/U0較大;另外,DI的U1/U0變化區(qū)間較大,說(shuō)明大筒體直徑預(yù)分布器具有更大氣流分布的調(diào)節(jié)能力。
2.3 底部擋板開(kāi)孔對(duì)氣流分布的影響
2.3.1 d的影響
d對(duì)U1/U0的影響見(jiàn)圖5。由圖5可見(jiàn),開(kāi)孔面積一定,兩種開(kāi)孔直徑的U1/U0具有相似的圖形特征,重合度較高。這表明D相同、底部擋板開(kāi)孔面積相近時(shí),U1/U0主要受H的影響,d和n的影響較小。
圖5 d對(duì)U1/U0的影響Fig.5 Effects of d on U1/U0.H/D(DI,d=12.0 mm,n=37):0.188;0.353;0.488;0.706H/D(DI,d=19.5 mm,n=14):1 0.188;2 0.353;3 0.488;4 0.706
2.3.2 開(kāi)孔面積的影響
開(kāi)孔面積對(duì)U1/U0的影響見(jiàn)圖6。由圖6(a)可見(jiàn),底部擋板開(kāi)孔面積為φ12×37 mm2的U1/U0明顯大于φ12×61 mm2的U1/U0;由圖6(b)可知,底部擋板開(kāi)孔面積為φ12×61 mm2的小于φ12×37 mm2的。這說(shuō)明在相同的條件下,底部擋板開(kāi)孔面積越大,底部擋板開(kāi)孔對(duì)氣體通過(guò)的阻力越小,因此U1/U0越小,并且U1/U0的調(diào)節(jié)范圍相對(duì)較小。
圖6 開(kāi)孔面積對(duì)氣流分布的影響Fig.6 Relationship between the open area of bottom porous plate and the gas f ow distribution.φ 12×37 mm2;φ 12×61 mm2
2.4 數(shù)據(jù)回歸
綜合以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知:1)不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的氣體預(yù)分布器在不同工藝條件下的氣流分布規(guī)律一致;2)在u0較大情況下,u0對(duì)U1/U0的影響較??;3)H、D和底部擋板開(kāi)孔面積對(duì)氣流分布皆有一定的影響。
根據(jù)式(2),假設(shè)U1/U0與各影響因子之間存在函數(shù)關(guān)系;并在u0較大條件下,忽略u(píng)0對(duì)U1/U0的影響。將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)式(2)進(jìn)行線性回歸,并將U1/ U0的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,對(duì)比的結(jié)果見(jiàn)圖7。由圖7可知,計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值較吻合,最大相對(duì)偏差為3.69%。通過(guò)相對(duì)偏差分析,回歸方程計(jì)算值的標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.64%。
圖7 回歸數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)值的對(duì)比Fig.7 Comparison between regression data and experimental data.Experimental data;— Regression data
1)當(dāng)u0<8 m/s時(shí),隨u0的增大,U1/U0減??;當(dāng)u0>8 m/s時(shí),u0對(duì)U1/U0基本上無(wú)影響。
2)底部擋板開(kāi)孔面積相同時(shí),d和n對(duì)U1/U0的影響較小;增大H、減小底部擋板開(kāi)孔面積可提高U1/U0;相同條件下,大筒體直徑或小底部擋板開(kāi)孔面積的預(yù)分布器具有較大的氣流分布調(diào)節(jié)能力,U1/U0變化范圍較大。
3)由實(shí)驗(yàn)結(jié)果回歸得到U1/U0與結(jié)構(gòu)參數(shù)間的無(wú)因次關(guān)聯(lián)式,回歸結(jié)果準(zhǔn)確可靠,最大相對(duì)偏差為3.69%,對(duì)氣體預(yù)分布器的設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)作用。
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(編輯 李治泉)
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Influences of Structural Parameters of Gas Pre-Distributor on the Gas Flow Distribution in Large Fixed-Bed Reactor
Yu Zhinan,Zhong Siqing,Wang Li,Zhou Jing
(SINOPEC Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology,Shanghai 201208,China)
The structural parameters of a gas pre-distributor in a large f xed-bed reactor were studied. The inf uences of inlet gas velocity(u0),tube diameter,height of side annular gap(H) and open area of bottom porous plate on outlet gas f ow distribution were investigated by cold model experiment. The experimental results indicated that the ratio of the gas f ow f ux of side annular gap to the gas f ow f ux of pre-distributor inlet(U1/U0) reduced obviously with the increase of u0when u0was less than 8 m/s,and varied a little when u0was larger. U1/U0increased signif cantly when H increased or the open area decreased. The inf uence of the hole diameter on the gas distribution was a little when the open area was unchanged. U1/U0of the gas pre-distributor with large tube diameter made was greater than that with small tube diameter. The dimensionless correlation between U1/U0and the structural parameters was obtained by means of the regression of experimental data.
gas pre-distributor;gas f ow distribution;large f xed-bed reactor
1000 - 8144(2014)07 - 0800 - 05
TQ 051
A
2014 - 02 - 28;[修改稿日期] 2014 - 03 - 27。
俞志楠(1981—),男,浙江省寧波市人,碩士,工程師,電話 021 - 37593026,電郵 yuzn.sshy@sinopec.com。