賀天才,王保玉,田永東

(山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司,山西晉城 048006)

晉城礦區(qū)煤與煤層氣共采研究進展及急需研究的基本問題

賀天才,王保玉,田永東

(山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司,山西晉城 048006)

晉城礦區(qū)是我國最大的無煙煤生產(chǎn)礦區(qū),自投產(chǎn)以來,受制于礦井煤層高瓦斯含量,常規(guī)井下抽采難以滿足礦井安全高效生產(chǎn)的需要。晉煤集團通過探索地面抽采技術(shù)、井下抽采技術(shù)和地面與井下聯(lián)合抽采技術(shù),形成了“采煤采氣一體化”的立體抽采模式,稱為“晉城模式”,并在國內(nèi)推廣應用,取得了好的效果?；跁x城礦區(qū)實際,提出了煤與煤層氣共采的基本概念,分析了煤與煤層氣共采研究現(xiàn)狀,介紹了“采煤采氣一體化”的煤礦瓦斯治理模式、地面抽采關(guān)鍵技術(shù)和井下抽采關(guān)鍵技術(shù),并提出了今后一段時間內(nèi)的努力方向和急需研究的幾個基本問題。

晉城礦區(qū);煤與煤層氣共采;研究進展;抽采技術(shù);三區(qū)聯(lián)動

我國煤田地質(zhì)構(gòu)造復雜,高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井眾多,隨著煤炭開采深度的增大,煤層瓦斯問題愈趨嚴重。2013年全國發(fā)生各類煤礦事故604起,其中,瓦斯事故57起,給人民生命財產(chǎn)造成極為嚴重的損失,因此煤礦瓦斯已成為影響我國煤礦安全高效開采的主要因素[1]。

早在1733年,英國一家煤礦首次進行了煤礦瓦斯抽放和管道輸送的嘗試。1844年又有另一個發(fā)生過瓦斯爆炸事故的礦井將采空區(qū)的瓦斯抽放至地面。19世紀后期,英國的威爾士開始進行從煤層中抽排瓦斯的試驗。英國生產(chǎn)礦井中45%的瓦斯通過管道抽排到地面進行利用。20世紀40年代,德國的一座煤礦首次大規(guī)模利用瓦斯[2-5]。

我國的煤層氣(煤礦瓦斯)抽采可追溯到20世紀50年代的煤礦井下瓦斯抽采。1952年,在遼寧的撫順礦務局龍鳳煤礦進行了井下瓦斯抽采試驗并獲得成功。通過50 a的發(fā)展,我國煤礦井下瓦斯抽采,由最初為保障煤礦安全生產(chǎn)的“抽采”發(fā)展到“抽采-利用”,之后又進一步發(fā)展成“抽采-利用-環(huán)保”的商業(yè)理念。抽采技術(shù)也由早期的只能對高透氣性煤層進行本煤層抽采,而逐漸發(fā)展到對低透氣性煤層進行鄰近層卸壓抽采[6-10]。

20世紀70年代,美國的一些煤礦業(yè)主為了減少煤礦瓦斯災害,試圖利用石油天然氣開采技術(shù)進行瓦斯抽放,通過一段時間的試驗,獲得成功。之后,實現(xiàn)了煤層氣地面商業(yè)開發(fā),并形成煤層氣產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)界和學術(shù)界基于煤層氣吸附理論,研究并形成了一套完善的煤層氣開采理論和技術(shù)體系,即煤層氣產(chǎn)出遵循“排水-降壓-采氣”的開發(fā)理論,從煤層氣藏的雙重孔隙和各向異性以及地層條件下研究甲烷氣的吸附-滲流機理,但對高煤級煤層氣缺乏相應的有效技術(shù)[10-12]。隨著美國煤層氣地面開采的成功和對煤層氣商業(yè)價值與能源戰(zhàn)略地位的認識不斷提高,20世紀70年代末,我國開始參考美國的有關(guān)理論進行煤層氣地面開發(fā)的研究和試驗,尤其在“八五”期間積極進行了煤層氣可采性的理論探索。“九五”以來,我國煤層氣勘探開發(fā)集中在沁水盆地、鄂爾多斯盆地東緣、鐵法盆地和阜新盆地[11-13]。截至2013年底,國內(nèi)各有關(guān)部門、單位以及一些外國公司出資,在我國施工各類煤層氣井14 000余口,多個煤層氣開發(fā)區(qū)塊已取得較好的產(chǎn)氣效果,并實現(xiàn)了一定規(guī)模的商業(yè)化生產(chǎn)。

“煤與煤層氣共采”是將煤與煤層氣作為資源一起開發(fā),包括先采氣、后采煤協(xié)調(diào)開發(fā)和采煤采氣一體化,即充分利用采煤過程中巖層移動對瓦斯卸壓作用并根據(jù)巖層移動規(guī)律來優(yōu)化抽放方案、提高抽出率等。目前,以保護層卸壓和強化預抽技術(shù)為代表的區(qū)域性瓦斯治理技術(shù),稱為“淮南模式”,已在國內(nèi)多煤層高瓦斯礦區(qū)廣泛應用[14-16]。

20世紀90年代初,隨著山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司(簡稱“晉煤集團”)東部老區(qū)煤炭資源逐步衰竭,煤炭開采不得不向西部新區(qū)轉(zhuǎn)移。西部新區(qū)煤炭開采面臨的主要問題是瓦斯含量太高,生產(chǎn)實踐證明僅僅靠傳統(tǒng)的瓦斯抽采,不能滿足礦井銜接和安全生產(chǎn)的需要,如何有效降低煤層瓦斯含量成為了制約煤礦安全生產(chǎn)的首要問題。為了實現(xiàn)煤礦安全高效生產(chǎn),從根本上解決瓦斯問題,晉煤集團開始從地面和井下兩個方面治理瓦斯,并針對我國許多地區(qū)實行單一煤層開采,井下和地面抽采煤層氣(瓦斯)的情況,晉煤集團成功開發(fā)了煤礦規(guī)劃區(qū)、開拓準備區(qū)、生產(chǎn)區(qū)“三區(qū)”聯(lián)動煤層氣開發(fā)模式,建立了立體抽采工藝與配套技術(shù),稱為“晉城模式”,并在國內(nèi)推廣應用,取得了非常好的效果[17-19]。

煤與煤層氣兩種資源具有同源共生的特點,決定了煤炭開采與煤層氣開發(fā)密切相關(guān)且相互影響。通過地面煤層氣抽采能有效降低煤層氣含量,有利于煤炭資源的安全開采和采掘活動的銜接;煤炭開采引起巖層移動,使鄰近層的透氣性顯著提高,有利于煤層氣資源的高效開發(fā)。但煤炭開采與煤層氣開發(fā)如何協(xié)調(diào)共采,是目前煤與煤層氣共采急需解決的關(guān)鍵科學問題。

1 晉煤集團煤層氣抽采現(xiàn)狀

晉煤集團是全國520家重點企業(yè)之一,擁有6對生產(chǎn)礦井,核定生產(chǎn)能力為3 060萬t,擁有當今世界先進的采礦設(shè)備、現(xiàn)代化的洗選加工系統(tǒng),是我國重要的優(yōu)質(zhì)無煙煤生產(chǎn)基地。

為解決晉煤集團煤礦瓦斯問題,從1992年開始,原晉城礦務局與中美能源公司合作在沁水盆地南部晉城礦區(qū)潘莊井田開展煤層氣勘探和試驗,施工了一個7口井組成的井組。1993年完成第1口煤層氣參數(shù)井(潘1井),1994年施工了潘2井生產(chǎn)試驗井,經(jīng)壓裂、排采,煤層氣產(chǎn)量最高峰值達10 000 m3/d,這是沁水盆地第1口有工業(yè)價值的煤層氣產(chǎn)氣井。1995—1996年,相繼完成了潘3井、潘4井,經(jīng)壓裂、排采,最高產(chǎn)氣量分別達12 000 m3/d和6 000 m3/d。1997年,完成潘5井、潘6井、潘7井的鉆探,并對潘1井進行了擴眼下套管完井,當年對4口井進行壓裂,經(jīng)排采最高產(chǎn)氣量達到2 500～7 000 m3/d,后維持在1 000～3 000 m3/d。

為全面啟動地面煤層氣抽采工作,晉煤集團在2003年8月成立了藍焰煤層氣公司,專門從事地面煤層氣抽采工作,其目標是通過地面煤層氣抽采降低煤層含氣量、解決煤礦瓦斯安全問題。截至2013年底,山西藍焰煤層氣公司已完成煤層氣地面預抽井達5 030口,年鉆井情況如圖1所示。歷年煤層氣抽采和利用情況如圖2所示。

圖1 晉煤集團地面煤層氣鉆井數(shù)量變化趨勢Fig.1 The number of wells drilled change trend of Jincheng Anthracite Mining Group

圖2 晉煤集團煤層氣抽采利用情況直方圖Fig.2 Coal-bed methane extraction and utilization situation of Jincheng Anthracite Mining Group

據(jù)2013年統(tǒng)計,全國煤層氣總地面抽采量30.00億m3;其中山西藍焰煤層氣公司煤層氣產(chǎn)量14.17億m3。地面煤層氣抽采總量占全國的50%。煤層氣產(chǎn)品銷往全國7個省、20多個地市。目前,晉煤集團在沁水盆地南部已成為我國具有商業(yè)性開發(fā)價值的煤層氣生產(chǎn)企業(yè),形成了一套完善的、具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的“清水鉆進、活性水壓裂、定壓排采、低壓集輸”煤礦區(qū)煤層氣地面預抽和井上下聯(lián)合抽采技術(shù)體系,在高變質(zhì)無煙煤層中獲得了較為理想的單井工業(yè)氣流,實現(xiàn)了單井產(chǎn)氣突破,創(chuàng)建了一定規(guī)模的生產(chǎn)試驗井組的煤層氣開發(fā)示范工程,率先創(chuàng)立了“采煤采氣一體化”的煤礦瓦斯治理新模式,解決了井下瓦斯抽采受時間、空間等條件限制的問題,為我國煤炭礦區(qū)瓦斯綜合治理、保證高瓦斯礦井安全生產(chǎn)探索出了一條新的有效途徑。

2 “采煤采氣一體化”的煤礦瓦斯治理模式

晉煤集團提出從兩個方面研究煤層氣的抽采技術(shù)和工程示范:一是借鑒美國的地面煤層氣開發(fā)理論,對于5 a以上的采煤規(guī)劃區(qū)實施地面煤層氣開發(fā),研究適用于本區(qū)域的煤層氣地面開發(fā)工藝技術(shù),研究的主要方向是降低開發(fā)成本;二是改進井下瓦斯抽采工藝技術(shù),擴大抽采范圍,提供足夠的抽采時間,確保煤層瓦斯含量降低到規(guī)定值以下。同時加強煤層氣利用技術(shù)研究,開拓煤層氣利用市場,在解決煤礦安全生產(chǎn)問題的同時,提高經(jīng)濟效益。

2.1 “采煤采氣一體化”開發(fā)模式

晉煤集團通過長期的技術(shù)研發(fā)和工程示范,突破了無煙煤礦區(qū)煤層氣地面抽采的“禁區(qū)”,進行無煙煤礦區(qū)地面煤層氣抽采大規(guī)模工業(yè)性試驗,創(chuàng)立了“采煤采氣一體化”的煤礦瓦斯治理模式,形成“變被動治理瓦斯為主動開發(fā)利用瓦斯”的理念。

通過實施地面鉆井、井下順煤層長鉆孔預抽、邊采掘邊抽、采空區(qū)抽放相結(jié)合的單一中厚煤層瓦斯綜合治理模式,實現(xiàn)煤炭與煤層氣資源的合理開發(fā)、綜合利用及兩類產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。通過多年的實踐和研究,探索出“采煤采氣一體化”主要包括以下3方面內(nèi)容:①在時間上,保持瓦斯預采與礦井的開發(fā)協(xié)調(diào)一致,形成地質(zhì)勘探、地面預抽、礦井建設(shè)、煤炭開采、采中抽采、采后抽采的煤與煤層氣開發(fā)的科學序列;②在空間上,保證地面煤層氣抽采井位的布置與礦井開拓與采掘布置銜接相適應;③在功能上,努力實現(xiàn)煤層氣井“地質(zhì)勘探、采前抽、采動抽、采后抽”的一井多用技術(shù)[21-22]。

2.2 三區(qū)聯(lián)動井上下立體抽采技術(shù)

基于“采煤采氣一體化”的煤礦瓦斯治理模式和思路,根據(jù)煤炭開發(fā)時空接替規(guī)律,將煤礦區(qū)劃分為煤炭生產(chǎn)規(guī)劃區(qū)(簡稱規(guī)劃區(qū))、煤炭開拓準備區(qū)(簡稱準備區(qū))與煤炭生產(chǎn)區(qū)(簡稱生產(chǎn)區(qū))3個區(qū)間,探索形成了三區(qū)聯(lián)動井上下立體抽采技術(shù)(表1和圖3),進一步突出了煤炭開采和煤層氣開發(fā)統(tǒng)籌規(guī)劃,煤層氣地面抽采與井下抽采在時間和空間上必須與煤礦生產(chǎn)相結(jié)合,通過抽采為煤炭開采創(chuàng)造出安全開采的條件?！安擅翰蓺庖惑w化”開發(fā)模式包括如下:

(1)規(guī)劃區(qū)開采模式:規(guī)劃區(qū)的煤炭資源一般在5～8 a甚至更長時間以后方進行采煤作業(yè),留有充分的煤層氣預抽時間。煤炭規(guī)劃區(qū),可以采用地面直井、叢式井、水平井等多種方式進行最大限度的超前預抽,實現(xiàn)煤與煤層氣兩種資源的有效協(xié)調(diào)開發(fā),最好提前15 a進行預抽。

(2)準備區(qū)開采模式:準備區(qū)是煤炭生產(chǎn)礦井近期(一般為3～5 a內(nèi)即將進行回采的區(qū)域)。煤炭開拓準備區(qū),一般在3～5 a轉(zhuǎn)化為煤炭生產(chǎn)區(qū),超過5 a以上會增加維護成本,時間太短因瓦斯解吸時間不足會造成瓦斯含量和瓦斯壓力不達標。晉煤集團首創(chuàng)了井上下聯(lián)合抽采技術(shù),充分發(fā)揮“地面壓裂技術(shù)”與“井下定向長鉆孔技術(shù)”的優(yōu)勢疊加,為準備區(qū)加速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)區(qū)創(chuàng)造了條件。

表1 三區(qū)聯(lián)動立體抽采技術(shù)體系Table 1 Technology of three-region integrated CBM stereo-extraction

圖3 三區(qū)劃分及抽采條件示意Fig.3 Three-region divided and pumping conditions schematic diagram

(3)生產(chǎn)區(qū)開采模式:生產(chǎn)區(qū)即煤炭生產(chǎn)礦井現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)域;煤炭生產(chǎn)區(qū),雖然已經(jīng)實現(xiàn)了區(qū)域抽采達標,但為保障煤炭安全高效生產(chǎn),仍然需要進行本煤層鉆孔抽采。如果瓦斯含量和瓦斯壓力高于煤礦安全生產(chǎn)容許閾值,應實施邊抽邊采同時采動區(qū)地面抽采技術(shù),提高煤層氣抽采率。

3 煤與煤層氣共采關(guān)鍵技術(shù)

3.1 煤層氣地面抽采

晉煤集團針對無煙煤特點,經(jīng)過不斷探索、實踐、總結(jié),在鉆井、壓裂、排采和集輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)探索出一套成熟工藝技術(shù),突破了無煙煤不適合地面煤層氣開發(fā)的“禁區(qū)”,為我國煤層氣地面開發(fā)利用的第1個成功范例[23]。

3.1.1 煤層氣井鉆井技術(shù)

(1)直井清水快速鉆進技術(shù)。

經(jīng)過理論探索及現(xiàn)場實踐,在晉城礦區(qū),通過清水欠平衡快速鉆進技術(shù),以清水代替泥漿作為鉆井介質(zhì),采用低鉆壓、大鉆進液循環(huán)排量鉆進,獲得更快的鉆進速度,清水鉆進技術(shù)既能達到快速鉆進的目的,同時又能滿足井身質(zhì)量的要求,且清水鉆進成本低,能有效降低鉆井成本。

(2)煤層氣水平井鉆采技術(shù)。

煤層氣多分支水平井是20世紀90年代中后期在常規(guī)油氣水平井和分支井的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項煤層氣開采技術(shù)。美國的CDX公司率先為美國鋼鐵公司在西弗吉尼亞州的煤層氣開發(fā)項目施工了近60口羽狀水平井,取得了成效。繼2004年奧瑞安能源國際設(shè)計并組織施工的第1口煤層氣多分支水平井(DNP02井)成功之后,煤層氣多分支水平井鉆采技術(shù)發(fā)展迅速。隨著煤層氣多分支水平井被規(guī)?；瘧?煤層氣水平井鉆采技術(shù)由單主支多分支水平井向雙主支多分支水平井方向發(fā)展。

3.1.2 煤層氣井壓裂技術(shù)

考慮到晉城礦區(qū)煤儲層特點及壓裂工藝的要求,對壓裂液的添加劑、壓裂液性能及經(jīng)濟成本進行了優(yōu)化,其優(yōu)化基本原則為:與水源和儲層的配伍性良好;濾失低,壓裂液效率高,能造長縫;攜砂能力強;摩阻低,穩(wěn)定性良好;殘渣低,容易返排;貨源廣,價格低。

煤層氣井的增產(chǎn)改造技術(shù),已由單一的活性水大排量加砂壓裂朝著大排量中砂比活性水壓裂、液氮泡沫加砂壓裂和清潔壓裂液壓裂等更科學的增產(chǎn)改造技術(shù)方向發(fā)展。

3.1.3 煤層氣井排采技術(shù)

煤層氣主要以吸附狀態(tài)存在于煤基質(zhì)的微孔隙中,煤儲層壓力必須低于氣體的臨界解吸壓力,煤層氣才能解吸出來,在實際生產(chǎn)中是通過排水降壓來實現(xiàn)采氣。煤層氣井排采技術(shù)也由定性的定壓排采朝著智能化控壓控粉定壓排采方向發(fā)展。

3.1.4 煤層氣低壓集輸技術(shù)

煤層氣井集輸?shù)奶攸c和難點有兩點:一方面,煤層氣井大都采用網(wǎng)格狀布井,井間距離一般為幾百米,井間距小,井的數(shù)量多,同時煤層氣井的單井產(chǎn)氣量低,井口壓力低,不同煤層氣井的氣產(chǎn)量和井口壓力差別很大,氣井的日產(chǎn)氣量可能從幾百立方米到幾千立方米不等,井口壓力也從略高于大氣壓與十幾個大氣壓之間變化,產(chǎn)氣量和壓力高的煤層氣井往往影響產(chǎn)氣量和壓力低的煤層氣井,因此煤層氣井的集輸要求盡量降低氣井之間壓力差異的相互干擾;另一方面,煤層氣的生產(chǎn)要求降低煤層氣井的井口壓力,以提高氣井的產(chǎn)量,因此,煤層氣井的集輸要求盡量降低管道工作壓力。

3.2 煤層氣井下抽采

針對晉城礦區(qū)井下抽采實際情況,采用區(qū)域遞進式抽采技術(shù)、條帶邁步式抽采技術(shù)和千米長鉆孔定向鉆進技術(shù),與地面煤層氣抽采技術(shù)相配合,成功實現(xiàn)了地面與井下聯(lián)合抽采,建立了井上下聯(lián)合抽采技術(shù)體系[23-24]。

3.2.1 區(qū)域遞進式抽采技術(shù)

在采煤工作面生產(chǎn)的同時,利用巷道向接替面施工定向長鉆孔,實施區(qū)域抽采,實現(xiàn)回采工作面與接替工作面的循環(huán)遞進、良性接替,如圖4所示。

圖4 區(qū)域遞進式抽采示意Fig.4 Regional progressive pumping schematic diagram

3.2.2 條帶邁步式抽采技術(shù)

礦井掘進按雙巷或多巷組織生產(chǎn)。一條巷道掘進,其他巷道前方布置條帶式定向長鉆孔抽采,抽采達標后進行掘進,多條巷道循環(huán)往復,如圖5所示。

圖5 條帶邁步式抽采示意Fig.5 Moving style strip pumping schematic diagram

該技術(shù)的成功應用,對實現(xiàn)井上下聯(lián)合抽放提供了技術(shù)支撐。

3.2.3 千米長鉆孔定向鉆進技術(shù)

隨著我國煤炭綜采技術(shù)的推廣和發(fā)展,對煤層氣抽采量和抽采效率提出更高的要求。對于高瓦斯礦區(qū)實施沿煤層長鉆孔瓦斯抽采技術(shù),進行本煤層模塊抽采可減少專用巷道掘進量、減少鉆孔工程量、縮短工作面準備時間、降低噸煤成本,同時可滿足高產(chǎn)高效綜采技術(shù)的要求,為煤礦的安全生產(chǎn)提供有力保障。近10 a來,晉煤集團通過引進澳大利亞千米鉆機和通過與煤炭科學研究總院合作,在晉城西區(qū)和成莊煤礦進行了有益的探索,逐漸形成了以順煤層模塊式鉆孔抽采工藝技術(shù)為主的煤礦井下順煤層大口徑千米長鉆孔鉆進工藝技術(shù)。

4 煤與煤層氣共采綜合效益分析

4.1 安全效益

通過實施煤層氣地面抽采工程,有效釋放煤層的流體能量,利用煤層氣地面抽采效果評價技術(shù),得到準確的煤層氣含量變化規(guī)律,為煤礦的設(shè)計、生產(chǎn)、安全和通風方式的選擇提供理論依據(jù),并對下一步的抽采計劃安排都起到了指導作用,使煤層氣地面抽采和井下煤炭生產(chǎn)的銜接更加合理有序。

(1)寺河礦東區(qū)抽采效果檢測。

2012年,在寺河礦東五盤區(qū)布置14口抽采效果檢驗井,該區(qū)原始煤層氣含量為18.98～29.02 m3/t,經(jīng)過2005年1月至2012年7月的地面預抽,經(jīng)取芯檢驗確定本區(qū)域3號煤層剩余含氣量為8.47～13.76 m3/t,平均為10.51 m3/t,含氣量降幅達55% (圖6(a)和圖7)。

圖6 東區(qū)和西區(qū)抽采前后煤層含氣量對比Fig.6 The contrast diagram of coal-bed gas content of gas drainage before and after in east area and west area

(2)寺河礦西區(qū)抽采效果驗證。

2012年,在寺河礦西二盤區(qū)布置8口抽采效果檢驗井,該區(qū)原始煤層氣含量為20.30～26.33 m3/t,經(jīng)過2007年1月至2012年7月的地面預抽,經(jīng)取芯檢驗確定本區(qū)域3號煤層剩余含氣量為11.98～18.07 m3/t,平均為14.13 m3/t,含氣量降幅達42% (圖6(b)和圖7)。

4.2 綜合經(jīng)濟效益

4.2.1 間接經(jīng)濟效益

(1)降低了煤礦投入,增加了作業(yè)空間?！端潞拥V東井區(qū)接替盤區(qū)瓦斯抽采設(shè)計》初始設(shè)計抽采工程投入52 334萬元,根據(jù)抽采效果評價調(diào)減后降低工程投入達7 476萬元。井下瓦斯抽采管直徑由650 mm減至500 mm,節(jié)省了大量的煤礦井下巷道占用空間。

圖7 煤層氣井排采過程中剩余氣含量變化曲線Fig.7 The residual gas content change curves of CBM wells

(2)提高了掘進速度。東五盤區(qū)141口地面井連續(xù)8 a的抽采,使得寺河礦2012年煤礦井下該盤區(qū)巷道掘進速度大幅度提高,比預計工期提前4個月,縮短工期35%,且未發(fā)生1次瓦斯超限事故。

(3)煤礦井下巷道布置數(shù)量將大幅度減少。經(jīng)15 a地面抽采后,由于瓦斯含量大幅度下降,預期減少施工2條巷道,可由原來的“3進2回”通風方式變?yōu)椤?進1回”通風方式;僅東五盤區(qū)即可節(jié)省巷道掘進費用約8 000萬元;減少了煤柱壓煤,僅東五盤區(qū)預期可多產(chǎn)出煤炭1 300萬t。累計節(jié)約煤礦井下抽采成本430億元。

4.2.2 直接經(jīng)濟效益

截至2013年底,寺河礦累計地面抽采煤層氣36億m3,井下抽采近30億m3,相當于減排9 000萬t二氧化碳,累計實現(xiàn)收入100億元。

5 煤與煤層氣共采急需研究的基本問題

煤與煤層氣兩種資源具有同源共生的特點,決定了煤炭開采與煤層氣開發(fā)密切相關(guān)且相互影響。通過地面煤層氣抽采能有效降低煤層氣含量,有利于煤炭資源的安全開采和采掘活動的銜接;煤炭開采引起巖層移動,使鄰近層的透氣性顯著提高,有利于煤層氣資源的高效開發(fā)。但是目前煤與煤層氣共采程度低,地面煤層氣井普遍產(chǎn)量低、不穩(wěn)定;煤與煤層氣共采開發(fā)模式及開發(fā)配套技術(shù)不完善。特別是煤與煤層氣共采地質(zhì)理論與方法和三區(qū)聯(lián)動立體抽采理論與技術(shù),是目前煤與煤層氣共采急需解決的兩個基本問題。

5.1 煤與煤層氣共采地質(zhì)理論與方法

(1)煤與煤層氣賦存地質(zhì)規(guī)律。

煤層厚度、煤儲層孔滲性、含氣性和煤的吸附與解吸特性等,是煤與煤層氣共采地質(zhì)研究的一個重要內(nèi)容;而沉積作用和構(gòu)造演化、水動力活動及熱力場分布等區(qū)域動力學條件又對煤儲層特征及溫壓條件有直接的影響,這些因素相互耦合從而決定了煤層氣在儲層中的富集程度,直接影響煤層氣開發(fā)效果。

(2)巖石力學特性及地應力場變化規(guī)律。

系統(tǒng)分析煤、巖石物理力學性質(zhì),揭示影響煤、巖石物理力學性的控制因素,分析煤、巖力學性質(zhì)對煤儲層水力壓裂的控制作用。分析煤儲層地應力場特征,揭示地應力分布規(guī)律;建立煤儲層滲透性與現(xiàn)今地應力之間的相關(guān)關(guān)系和模型,探討其作用機理,為有效開發(fā)煤層氣提供理論依據(jù)。

(3)煤與煤層氣共采水文地質(zhì)條件。

水文地質(zhì)條件控制著煤層氣的保存和運移,是影響煤層氣富集和后期生產(chǎn)的重要地質(zhì)因素。從水文地質(zhì)條件分析入手,分析煤層氣隨地下水運移逸散作用和水力封閉控氣作用;研究水文地質(zhì)條件對煤與煤層氣開采的影響,揭示煤層氣生產(chǎn)過程中煤層壓降的擴展規(guī)律,并進行煤與煤層氣共采的水文地質(zhì)條件評價與分類,為煤與煤層氣勘探共采提供理論依據(jù)。

5.2 三區(qū)聯(lián)動立體抽采理論與技術(shù)

(1)煤與煤層氣資源特性與工程適配。

基于煤礦區(qū)煤炭開采分區(qū)模式(生產(chǎn)區(qū)、準備區(qū)、規(guī)劃區(qū)等三區(qū))以及煤炭開采銜接順序,通過現(xiàn)場檢測和樣品測試分析,研究生產(chǎn)區(qū)、準備區(qū)、規(guī)劃區(qū)的煤與煤層氣資源開采條件及其工程技術(shù)的適配性,優(yōu)化適宜不同區(qū)的煤與煤層氣開采技術(shù),促進煤與煤層氣安全高效共采。

(2)煤與煤層氣共采時空優(yōu)化。

依據(jù)三區(qū)煤炭開發(fā)時空接替規(guī)律、不同區(qū)帶煤層氣開采技術(shù)特點和煤礦安全規(guī)程要求,通過測試和研究,創(chuàng)建掘進和回采的瓦斯安全閾值測算模型和方法,優(yōu)化三區(qū)聯(lián)動煤與煤層氣共采時空銜接關(guān)系,探索區(qū)域遞進式三區(qū)聯(lián)動立體抽采模式,實現(xiàn)煤炭的安全高效開采和煤層氣資源的有效抽采。

(3)煤礦瓦斯災害防治理論與技術(shù)。

通過對煤炭生產(chǎn)區(qū)、準備區(qū)、規(guī)劃區(qū)的煤層巖石力學測試和三區(qū)的瓦斯參數(shù)動態(tài)檢測,研究瓦斯賦存、涌出、突出規(guī)律及影響因素,探索高突瓦斯礦井防突消突的基礎(chǔ)理論和技術(shù),優(yōu)化三區(qū)遞進時空關(guān)系和礦井掘、抽、采的時空銜接和三區(qū)聯(lián)動立體抽采技術(shù),探索并形成煤礦瓦斯災害防治理論與技術(shù),實現(xiàn)高瓦斯礦井的煤與煤層氣安全高效開采。

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Development and issues with coal and coal-bed methane simultaneous exploitation in Jincheng mining area

HE Tian-cai,WANG Bao-yu,TIAN Yong-dong

(Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group,Jincheng 048006,China)

Jincheng mining area is China’s largest anthracite coal production area with high gas content.Conventional underground drainage is not sufficient to meet the requirements of mine safety and efficient coal production.Through exploring ground drainage technology,underground drainage technology and ground and underground combined drainage technology,Jincheng Anthracite Mining Group has developed an“Integrated Coal Mining and Gas Extraction”3D extraction method named“Jincheng Mode”.This mode is used widely in China,and has achieved good results.Based on the actual situation in Jincheng mining area,this paper presents the basic concept and analyzes the current research status of coal and coal-bed methane simultaneous extraction,introduces the mine gas control model of“coal and coalbed methane simultaneous extraction”and the key technologies of ground drainage and underground gas drainage.Also the future direction and some basic problems needed for further study will be discussed.

Jincheng mining area;coal and coalbed methane simultaneous extraction;research progress;drainage technology;three-region integrated

P618.11

A

0253-9993(2014)09-1779-07

2014-07-20 責任編輯:韓晉平

國家科技重大專項資助項目(2011ZX05063);山西省科技重大專項資助項目(20111101001)

賀天才(1963—),男,山西晉城人,教授級高級工程師,博士。E-mail:hetianc@163.com

賀天才,王保玉,田永東.晉城礦區(qū)煤與煤層氣共采研究進展及急需研究的基本問題[J].煤炭學報,2014,39(9):1779-1785.

10.13225/j.cnki.jccs.2014.8022

He Tiancai,Wang Baoyu,Tian Yongdong.Development and issues with coal and coal-bed methane simultaneous exploitation in Jincheng mining area[J].Journal of China Coal Society,2014,39(9):1779-1785.doi:10.13225/j.cnki.jccs.2014.8022