扈立峰
摘 要:本設(shè)計以培養(yǎng)和提升技工院校學(xué)生的機(jī)床夾具設(shè)計能力為主旨,結(jié)合作者多年的教學(xué)和實踐經(jīng)驗,系統(tǒng)地介紹了機(jī)床夾具的功能及作用、鉆床夾具的特點和設(shè)計要點、項目分析等內(nèi)容。
關(guān)鍵詞:切削機(jī)床 機(jī)床夾具 夾具設(shè)計
一、機(jī)床夾具概述及作用
在機(jī)械加工過程中,為了保證工件的加工精度,使之相對于機(jī)床、刀具占有確定的位置,并能迅速、可靠地夾緊工件,以接受加工或檢測的工藝裝備稱為夾具,在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱為機(jī)床夾具。
機(jī)床夾具的作用:一是保證工件的加工精度,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。使用夾具的主要作用是保證工件上被加工表面的相互位置精度,如表面之間的位置尺寸、平行度、垂直度、對稱度、同軸度等。二是提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本。采用機(jī)床夾具可以省去劃線工序,減少找正操作時間,同時操作方便、安全,安裝穩(wěn)固;可以加大切削用量,減少基本時間,提高勞動生產(chǎn)率。三是改善工人勞動條件、保證安全生產(chǎn)。四是充分發(fā)揮機(jī)床設(shè)備的潛力,擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。
二、鉆床夾具的特點和設(shè)計要點
在各類鉆床和組合機(jī)床等設(shè)備上進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔的夾具,統(tǒng)稱鉆床夾具。鉆床夾具一般都裝有鉆套,通過鉆套對刀具的引導(dǎo)可以保證被加工孔的坐標(biāo)位置,并防止鉆頭在切入時引偏,從而保證和提高被加工孔的位置精度、尺寸精度及提高孔的表面粗糙度,大大縮短工序時間,提高生產(chǎn)率。這就是鉆床夾具的主要特點。鉆床夾具的類型,決定于工件上被加工孔的分布情況。例如,工件上有排列成直線的平行孔,有分布在不同表面或圓周上的徑向孔,有分布在同一表面并具有公共回轉(zhuǎn)軸線的平行孔系。因此,鉆床夾具有固定式、回轉(zhuǎn)式、移動式和翻轉(zhuǎn)式等不同類型。
鉆床夾具的設(shè)計要點:一是夾具與機(jī)床對接方式的設(shè)計。夾具在工作臺水平面安裝或側(cè)面安裝;工件直接在機(jī)床工作臺上定位,夾具的部分元件在工件上定位;通用夾具在工作臺上定位,工件在通用夾具上定位。二是鉆套的設(shè)計:鉆套軸線與夾具定位基準(zhǔn)的尺寸公差和位置公差。鉆床夾具的設(shè)計主要考慮鉆套的設(shè)計。鉆套是用來引導(dǎo)鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀的。三是夾具的總高度。
三、項目分析
“刀桿”工件是學(xué)院機(jī)械系學(xué)生中級工鑒定時的重點練習(xí)件之一,但在“刀桿”備料時,桿身上有一個ф14mm的通孔,需要提前加工,如圖1所示。
圖1
“刀桿”工件加工數(shù)量多,ф14mm通孔尺寸及形位公差要求高如果單獨劃線加工勞動強(qiáng)度大而且加工精度不易保證。筆者設(shè)計一個由長V形鐵為主定位元件的“刀桿”鉆孔夾具來解決上述問題?!暗稐U”零件為軸類零件,材料為45﹟鋼,具有較好的材料力學(xué)性能,強(qiáng)度硬度適中,易于鉆削加工。ф30mm的外圓精度較高,可以作為定位基準(zhǔn)面,本鉆床夾具的設(shè)計主要考慮提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強(qiáng)度,設(shè)計重點應(yīng)在定位基準(zhǔn)的確定及裝夾操作的方便性上。
四、選擇定位基準(zhǔn)
為了保證工件被加工表面的技術(shù)要求,必須使工件相對于刀具和機(jī)床處于正確的加工位置,在使用夾具的情況下,就要使機(jī)床、刀具、夾具和工件之間保持正確的加工位置。顯然,工件的定位是其中極為重要的一個環(huán)節(jié)。
要使工件完全定位,就必須限制工件在空間的6個自由度,此即為工件的“六點定位原則”,同時工件在定位時,限制自由度的數(shù)目應(yīng)根據(jù)工序的加工要求而確定,對于不影響加工精度的自由度可以不加限制,采用不完全定位可以簡化定位裝置。
根據(jù)ф14mm孔相對于基準(zhǔn)面的對稱度和孔中心距端面51mm的尺寸精度要求,需要限制工件X方向的轉(zhuǎn)動自由度、Y軸方向的轉(zhuǎn)動自由度和Z方向的轉(zhuǎn)動自由度,限制工件Y方向移動自由度和Z方向移動自由度,所以該夾具的設(shè)計根據(jù)加工需要,只需要限制5個自由度,即采用不完全定位的定位方式。一是定位方案。經(jīng)過上述分析,我們把工件直徑ф30mm的外圓放到長V形塊上定位,限制4個自由度,端面軸向在夾具上設(shè)計一個擋板使刀桿零件在軸向方向定位,限制一個自由度。二是選擇定位元件。選用V形塊進(jìn)行定位,V形塊的優(yōu)點有:定位精度高、安裝方便、對中性好、V形塊結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。V形塊的缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造要求較高。
五、確定夾緊方案
在機(jī)械加工過程中,為保證工件定位時所確定的加工位置,防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動,一般機(jī)床夾具應(yīng)有一定的夾緊裝置,以將工件壓緊。因此,夾緊裝置的合理性、可靠性和安全性對工件加工的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果有重大影響。
由于鉆削加工切削力較大,且為連續(xù)切削,故切削力較大,易產(chǎn)生沖擊和振動,因此夾緊方案要考慮圓周方向和軸向方向的夾緊力,考慮夾緊力的方向應(yīng)方便裝夾和有利于減小夾緊力、減小工件的變形。而且夾緊力的方向最好與切削力、重力方向一致。
根據(jù)夾緊力的方向應(yīng)朝向主要限位面以及作用點應(yīng)落在定位元件的支持范圍內(nèi)的原則,我們設(shè)計一個上壓板的夾緊方案。采用上壓板有利于工件方便裝卸,夾緊力的方向與切削力、重力方向重合,夾緊力朝向V形塊的V形面,使工件夾緊穩(wěn)定可靠,且夾緊力的方向有助于圓周方向的定位。
六、鉆套的設(shè)計
鉆套是鉆床夾具的基礎(chǔ)元件,裝在鉆模板或夾具體上使用。鉆套的作用是確定被加工工件孔的位置,引導(dǎo)鉆頭、擴(kuò)孔鉆或鉸刀,并防止其在加工過程中發(fā)生偏斜。按結(jié)構(gòu)和使用情況,分為固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套等四種類型。該鉆床夾具結(jié)構(gòu)簡單,因此我們設(shè)計了一個固定鉆套壓裝在上模板上,如圖2所示。
圖2
七、夾具設(shè)計及操作的簡要說明
如前所述,在設(shè)計夾具時,我們應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率,避免干涉,應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單便于操作,降低成本提高夾具性價比。本鉆床夾具選用了上壓板和壓緊螺釘夾緊方式。本夾具設(shè)計主要用于鉆孔,切削力大,所以選用壓緊力大的壓緊裝置,就能達(dá)到本夾具的設(shè)計要求。把“刀桿”零件放到夾具體內(nèi)通過夾具端面軸向上的一個擋板使刀桿零件在軸向方向定位。把“刀桿”零件放到V形鐵上通過上模板壓緊,再用壓緊螺釘壓緊。
實用機(jī)床夾具技術(shù)課程是機(jī)械制造類專業(yè)的主要專業(yè)課之一,筆者通過帶領(lǐng)學(xué)生完成“刀桿”零件專用鉆床夾具設(shè)計,使學(xué)生加深該課程的基本概念、基本理論等知識的理解和應(yīng)用,從而培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的實際能力,使學(xué)生掌握基本實踐技能,具備分析和整理實驗數(shù)據(jù)的能力。
(作者單位:河北省秦皇島技師學(xué)院)