鄭春莉 羅秀萍

【摘要】本文主要是從對低壓開關柜的結構形式、連接方法以及構件取材結構這三個方面的內容，來對柜體和工藝特點進行分析介紹，以供相關人士參考。

【關鍵詞】低壓開關柜；柜體結構；工藝特點

一、引言

我們在對低壓開關柜進行組合的過程中，對柜體結構的分析，不僅可以有效的提高柜體制造質量，還有利于人們對柜體制造成本的控制，因此我們在對低壓開關柜進行組合的時候，人們都將柜體結構作為其基礎，從而使得柜體固有的使用功能得到有效的提高。不過在不同的環(huán)境下，人們對柜體結構的要求不盡相同，并且在不同的制造單位當中，加工人員所采用的工藝手段也存在著一定的差異，為此我們在對其進行生產制造當中，就要對其柜體結構和工藝特點進行分析，進而使其生產質量得到有效的提高。

二、柜體結構和工藝特點

目前，人們在對柜體結構進行生產制造的過程中，我們主要是從結構形式、連接方法以及構件取材這三個方面的內容來對其工藝特點進行分析。下面我們就對這三個方面的內容進行簡要的介紹。

（一）從結構形式上分析

我們在對柜體造成的過程中，常見的結構形式主要有固定式和抽出式這兩種。

1.固定式：目前人們在對低壓開關柜進行制造的過程中，為了保證各個電氣元件的使用功能，我們一般都會在將柜體固定在一個確定的位置當中。其結構外形一般是呈立方體結構。

人們在對固定式柜體進行制造中，為了確保柜體結構形式的尺寸，一般都是采用各構件分步組合的方法來對其進行處理。首先在對左右兩側的結構片進行組合，再將其組合成一個柜體，其次在更加相關的安裝組合順序，來對柜體結構中的各個構件進行連接處理。這樣的組合方法不僅可以滿足電氣元件運行的相關要求，還能讓柜體結構的尺寸符合相關的安裝要求。不過，我們在對柜體兩側進行組合的時候，對其構件的排列順序進行嚴格的要求，從而保證我們在對柜體進行組合安全的過程中，柜體的中間結構不會出現隆起的現象。此外我們在對其安裝的過程中，來對其各個構件的安裝角度進行考慮，使得柜體的整體結構的平整度得到有效的保證，這樣不僅對柜體本身的誤差可以很好的控制，還使得電器的使用壽命得到有效的保證?？梢姡覀冊趯耋w結構進行組合安裝的過程中，需要考慮的方面有很多，只有將這些內容進行有效的完善，才能使得低壓開關柜在使用的過程中，不會受到外界環(huán)境因素的影響，而出現問題。

2.抽出式：而所謂的抽出式柜體則是在固定柜體結構和電氣元件中安設可移動的裝置，使得人們在對低壓開關柜進行使用的過程中，可以對其進行有效的調試，從而提高了低壓開關柜的可靠性。并且我們在對低壓開關柜進行使用的時候，我們也可以通過抽出式柜來對抽屜進行相關的互換。不過，從抽出式柜的加工手段上進行分析，我們可以放線，抽出式柜和固定式柜的安裝工藝大致是一樣的。但是，抽出式管在對其進行組合安裝的過程中，人們對柜體的平整度和精度卻有著更高的要求。

3.制造抽屜式低壓柜的工藝特點是：

（1）在對抽屜式低壓柜進行制造的過程中，我們可以根據實際情況來對其結構形式進行選擇。（2）在對低壓柜進行調試的過程中，我們都要對其位置進行嚴格的要求，并且采用專用的工裝方法，來對其進行處理。（3）必須要對其尺寸的誤差進行有效的調控，將其控制在標準范圍內。（4）我們在對同種類型的低壓柜進行互換的時候，要保證其自身的可靠性。

（二）從連接方式上分

1.焊接式：它的優(yōu)點是加工方便、堅固可靠；缺點是誤差大、易變形、難調整、欠美觀，而且工件一般不能預鍍。另外，對焊接夾具有一定的要求：①剛性好、不會受工件變形影響；②外形尺寸略大于工件名義尺寸，可抵消焊后收縮影響；③平整、簡易、方便操作，盡量減少可轉動機構，避免卡損；④為防止焊蝕和易于檢修調整，要選擇好工件支持，支持還要加置防焊蝕墊件。

工件焊后變形現象是焊接時由于焊接處受熱分子膨脹，擠壓產生微觀位移，冷卻后不能復位而產生的應力所致。為了克服變形影響，必須考慮整形工藝。整形的方法一般有：①通過試驗預測工件變形范圍，在焊接前強迫工件向反方向變形，以期焊后達到預定尺寸；②焊后用過正方法矯正；③擊、壓焊接后相對收縮部分，而得到應力平衡；④加熱焊接后相對松凸部分，達到與焊接處同樣收縮的目的；⑤必要時對構件進行整體熱處理。另外，焊接點選擇、焊縫走向、焊接次序、點焊定位對焊后變形現象都有一定的影響，如處理得當可減少變形，但這要視具體情況而定

2.緊固件連接：它的優(yōu)點是適于工件預鍍，易變化調節(jié)，易美化處理，零部件可標準化設計，并可預生產庫存，構架外形尺寸誤差小。缺點是不如焊接堅固，要求零部件的精度高，加工成本相對上升。緊固件一般都為標準件，其種類主要有常規(guī)的螺釘、螺母和鉚釘、拉鉚釘，以及預緊而可微調的卡箍螺母和預緊的拉固螺母，還有自攻螺釘等。也有專用緊固螺釘（如國外引進的低壓柜大多用專用緊固螺釘）。

3.工藝特點：以夾具定形，工裝定位，并視需要配以壓力墊圈；鉚接一般要配鉆，且預鍍件要防止鍍層被破壞；對于用精密的加工中心或專用設備加工的構件，如各連接孔徑與緊固件直徑能保持微量間隙時，則可以不用夾具進行裝合，一次成形；對導向及定位件的緊固，應以專用量具先定位再以標準工裝檢測。

4.焊接與緊固混合連接：它可以集中上面兩種方法的優(yōu)點，一般在柜體的連接處采用電焊，可變或可調部分則以緊固件連接。較大柜體因焊接后鍍覆有困難，表面多以涂漆處理，戶外柜體如以預鍍材料為構件而又必須焊接時，則焊接部分可用熱噴鍍金屬來處理。

（三）從構件取材分

1.型材：型材有角鋼槽鋼也有特型鋼管、特型槽鋼。角鋼槽鋼的構件多以焊接形式連接，加工中對連接端必須吻合而少間隙，否則將影響焊縫而增大變形量；對特型鋼管構件的連接則既可采用焊接形式，也可以緊固件連接，一般在連接部分要配以專用聯接件，聯接件必須堅固正確，否則將影響柜體外形。選用統(tǒng)一的特型鋼管在統(tǒng)一面上布以統(tǒng)一間距（模數）的孔，配以統(tǒng)一通用的聯結件，按統(tǒng)一模數組合成柜體，便于柜體設計，便于備制構件和生產準備，但加工孔量多而用的少，而且空間利用受一定限制。

這種柜體的制造工藝特點是：要保證構件和聯結件的通用性及其精度。柜的基本結構往往由封板得以加強。這種柜的構件除特型鋼管外還以鋼板制成的C形槽鋼或帶筋矩形管來代替，C形槽鋼宜于鍍覆，帶筋矩形管因酸洗后酸液難除，鍍覆后易翻銹，要酌情選用。

2.板材構件（不指上述C形槽鋼及帶筋矩形管）則完全可以按需要定形，無預設成型條件限制。這類結構設計工作量大，定型后變異少，結構主要處多用焊接，變異處或需調處多以緊固件連接（如低壓控制箱和控制臺等）。

三、結束語

由此可見，我們在對低壓柜結構和工藝特點進行分析的過程中，需要考慮的方面有很多，其中工藝水平的問題直接對柜體結構的形式有著一定的影響。為此我們在對其進行組合安裝的過程中，必須要對其低壓柜的可靠性、平整度、安全性以及誤差進行有效的控制。

參考文獻

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