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        內(nèi)浮頂罐浮盤(pán)密封橡膠的選取

        2014-05-29 16:41:08劉發(fā)安盧建成劉海寧賈秉魯
        化工機(jī)械 2014年1期

        劉發(fā)安 盧建成 劉海寧 賈秉魯

        (1.中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司華北分公司;2.中國(guó)石油冀東油田公司;3.中國(guó)石油華北石化公司)

        隨著成品油的需求量增加,建立成品油儲(chǔ)備成為保證國(guó)民生產(chǎn)、人民生活的重要措施。近幾年,國(guó)家開(kāi)始大規(guī)模建設(shè)成品油庫(kù),儲(chǔ)存汽油、柴油等,應(yīng)對(duì)油荒的出現(xiàn)。成品油庫(kù)建設(shè)主要以?xún)?nèi)浮頂罐為主。內(nèi)浮頂罐是由罐體、內(nèi)浮盤(pán)、密封裝置、通氣孔及導(dǎo)向防轉(zhuǎn)裝置等組成。內(nèi)浮盤(pán)漂浮在介質(zhì)液面上,高度一般小于320mm,減少了氣相空間,提高了儲(chǔ)罐充裝系數(shù)。密封裝置安裝在內(nèi)浮盤(pán)和罐壁的環(huán)形空間,減少了油氣揮發(fā),保護(hù)了環(huán)境,提高了安全性,是目前公認(rèn)最理想的降低油品蒸發(fā)損耗的方法。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明,采用內(nèi)浮頂3~6個(gè)月內(nèi)所減少的油氣揮發(fā)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值相當(dāng)于內(nèi)浮頂?shù)陌惭b采購(gòu)成本,因此內(nèi)浮頂罐得到了廣泛的應(yīng)用。密封裝置是內(nèi)浮頂罐的重要組成部分,其質(zhì)量將影響到油罐的密封效果和安全運(yùn)行。密封裝置的質(zhì)量,主要由密封帶的質(zhì)量決定,密封帶主要是橡膠制成,因此橡膠的選擇成為保障內(nèi)浮頂安全運(yùn)行的關(guān)鍵。

        1 密封裝置結(jié)構(gòu)

        內(nèi)浮頂罐常用的密封形式有囊式密封帶結(jié)構(gòu)(圖1)和舌形密封帶結(jié)構(gòu)(圖2)兩種[1]。

        圖1 囊式密封帶密封示意圖

        圖2 舌形密封帶密封示意圖

        1.1 囊式密封帶結(jié)構(gòu)

        囊式密封帶結(jié)構(gòu)安裝在內(nèi)浮頂邊緣板上,囊式密封帶中填充軟泡沫塑料或液體,依靠泡沫塑料的壓縮變形來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。囊式密封帶由橡膠制成,如果損壞將密封不嚴(yán),造成油氣泄漏,嚴(yán)重時(shí),油品浸入到內(nèi)部軟泡沫塑料或密封液體泄漏,易造成浮盤(pán)傾斜或沉盤(pán)。

        1.2 舌形密封帶結(jié)構(gòu)

        舌形密封帶結(jié)構(gòu)安裝在內(nèi)浮頂邊緣板上,依靠舌形帶的彈性與罐壁做滑動(dòng)接觸,利用自身的剛性將密封推向罐壁,形成密封。舌形密封帶由橡膠制成,如果損壞將密封不嚴(yán),造成油氣泄漏,增加了油氣爆燃的可能性,影響油罐的安全運(yùn)行。

        2 密封帶的應(yīng)用要求

        密封帶是密封裝置的關(guān)鍵元件,其質(zhì)量由密封橡膠決定,密封橡膠性能將決定密封裝置的應(yīng)用效果和使用壽命。對(duì)于內(nèi)浮頂罐,不同的設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)密封材料提出了應(yīng)用要求:

        a. API650中H.4.4.2條。買(mǎi)方應(yīng)在綜合考慮報(bào)價(jià)書(shū)和將來(lái)產(chǎn)品使用、罐壁建造、維護(hù)要求、法規(guī)的復(fù)合型、預(yù)期使用壽命、環(huán)境溫度、設(shè)計(jì)金屬溫度、最高設(shè)計(jì)溫度、滲透性、耐磨蝕行、變色、老化、脆裂、易燃性和其他相關(guān)因素的基礎(chǔ)上選擇密封的類(lèi)型和材料。不同的密封類(lèi)型有不同的預(yù)期壽命和使用限制[2]。

        b. SH 3046中8.2.3條。密封材料的選擇應(yīng)考慮環(huán)境溫度、儲(chǔ)液性質(zhì)、設(shè)計(jì)溫度、耐磨性、變色、老化、脆性、可燃性和其他油罐因素[3]。

        c. GB 50341中9.5.2.條。密封材料應(yīng)滿(mǎn)足耐溫、耐磨、耐腐蝕性、阻燃、抗?jié)B透性及抗老化性等性能要求[4]。

        根據(jù)密封材料應(yīng)用要求可以看出,密封帶橡膠應(yīng)滿(mǎn)足:耐溫、耐磨、耐腐蝕性、阻燃、抗?jié)B透性以及抗老化性等,并且要和儲(chǔ)存介質(zhì)相適應(yīng)。

        3 密封帶常用橡膠的性能和適用范圍

        國(guó)內(nèi)內(nèi)浮頂罐常用的密封帶橡膠主要有3種:丁腈橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠,3種橡膠分別適用于不同工作條件下的儲(chǔ)罐。

        3.1 丁腈橡膠

        3.1.1性能特點(diǎn)

        丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈采用低溫乳液聚合法制得的。丙烯腈含量越多,耐油性越好(尤其是烷烴油),但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外,它還具有良好的耐水性、耐磨性、耐熱性、氣密性和優(yōu)良的粘結(jié)性能。丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性?xún)H次于聚硫橡膠和氟橡膠,應(yīng)用范圍廣泛,可用于儲(chǔ)存汽油、柴油及原油等煉油產(chǎn)品。

        丁腈橡膠的缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差、耐候性較差、電性能低劣且彈性稍低。不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類(lèi)溶劑。

        丁腈橡膠的價(jià)格比氟橡膠低。

        3.1.2應(yīng)用性能指標(biāo)

        內(nèi)浮頂罐密封帶用丁腈橡膠(膠料)的性能指標(biāo)為:

        拉伸強(qiáng)度 大于8.0 MPa

        拉斷伸長(zhǎng)率 大于300%

        脆性溫度 低于-30℃

        邵爾A型硬度 65±5

        阿克隆磨耗 小于1.0 cm3/1.61km

        熱空氣老化系數(shù)(70℃×72h) 高于-25

        耐介質(zhì)質(zhì)量變化率 小于-30%

        耐液體質(zhì)量變化率(異辛烷70%+甲苯30%,室溫24h) 小于-30%

        內(nèi)浮頂罐密封帶用丁腈橡膠(膠帶)的性能指標(biāo)為:

        拉伸強(qiáng)度 大于1.6kN/5cm

        撕裂強(qiáng)力(單舌法) 大于70N

        硫化橡膠與織物粘附強(qiáng)度 大于1.6kN/m

        透水性(10kPa×2h) 不透水

        3.2 氟橡膠

        3.2.1性能特點(diǎn)

        氟橡膠是由含氟單體共聚而成的有機(jī)彈性體,耐溫可達(dá)300℃,耐酸堿,耐油性是耐油橡膠中最好的,抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧和耐大氣老化性均優(yōu)良,可廣泛用于儲(chǔ)存各類(lèi)介質(zhì)的內(nèi)浮頂罐,特別是儲(chǔ)存質(zhì)量要求比較高的介質(zhì)和芳香烴類(lèi)(如航空煤油、航空汽油、苯、甲苯及二甲苯等)。

        氟橡膠的缺點(diǎn)是加工性差,價(jià)格昂貴,耐寒性差,彈性、透氣性較低。

        3.2.2應(yīng)用性能指標(biāo)

        內(nèi)浮頂罐密封帶用氟橡膠(膠料)的性能指標(biāo)為:

        拉伸強(qiáng)度 大于8.0MPa

        拉斷伸長(zhǎng)率 大于250%

        熱空氣老化系數(shù)(100℃×24h) 大于0.75

        耐純苯質(zhì)量變化率(室溫×144h) 小于20%

        耐2#航空煤油質(zhì)量變化率 ±1.5%

        內(nèi)浮頂罐密封帶用氟橡膠(膠帶)的性能指標(biāo)為:

        拉伸強(qiáng)度/搭頭強(qiáng)度 大于1.6kN/5cm

        硫化橡膠與織物粘附強(qiáng)度 大于3kN/m

        3.3 三元乙丙橡膠

        3.3.1性能特點(diǎn)

        三元乙丙橡膠由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐水蒸氣性能、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀,一般使用溫度為-50~150℃,主要應(yīng)用于醇酸類(lèi)儲(chǔ)罐,如:甲醇、乙醇、醋酸等。

        三元乙丙橡膠的優(yōu)點(diǎn):具良好抗候性和抗臭氧性, 具極佳的抗水性,可使用醇類(lèi)和酮類(lèi),耐高溫蒸汽,對(duì)氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn):不建議用于食品用途或是暴露于芳香烴之中的密封件。 三元乙丙橡膠的價(jià)格比氟橡膠低。

        3.3.2應(yīng)用性能指標(biāo)

        內(nèi)浮頂罐密封帶用三元乙丙橡膠(膠料)的性能指標(biāo)為:

        拉伸強(qiáng)度 大于8.0MPa

        拉斷伸長(zhǎng)率 大于350%

        脆性溫度 低于-35℃

        耐酒精質(zhì)量變化率(室溫×24h) ±10%

        拉伸強(qiáng)度變化率(70℃×72h) -25%~25%

        扯斷伸長(zhǎng)率變化率(70℃×72h) -30%~10%

        蒸發(fā)殘?jiān)?4%乙酸浸泡液) 小于2g/L

        蒸發(fā)殘?jiān)?20%乙醇浸泡液) 小于40mg/L

        內(nèi)浮頂罐密封帶用三元乙丙橡膠(膠帶)的性能指標(biāo)為:

        拉伸強(qiáng)度(經(jīng)向、緯向) 大于1.1kN/5cm

        硫化橡膠與織物粘附強(qiáng)度 大于1.2kN/m

        3.4 其他密封材料

        密封帶橡膠還有硅橡膠及丁基橡膠等,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行比選。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        密封帶是內(nèi)浮頂?shù)闹匾芊庠P(guān)系到內(nèi)浮頂罐的安全運(yùn)行,因此在設(shè)計(jì)中要根據(jù)密封橡膠與介質(zhì)的匹配性、橡膠的性能指標(biāo)和價(jià)格,綜合考慮選擇密封帶橡膠的種類(lèi),設(shè)計(jì)出安全、合理且經(jīng)濟(jì)的密封裝置,保證內(nèi)浮頂罐的安全運(yùn)行。

        [1] 徐英,楊一凡,朱萍,等.球罐和大型儲(chǔ)罐[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2001.

        [2] API650-2007,Welded Steel Tanks for Oil Storages[S].Washington.D.C:API Standard,2007.

        [3] SH 3046-92,石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:中國(guó)石油化工總公司,1992.

        [4] GB 50341-2005,立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2005.

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