陸一凡 王鑫富 黃茜西

（廣西電網公司賀州供電局，廣西 賀州 542899）

隨著電力事業(yè)的發(fā)展，電力構架逐趨完善，電力供應逐趨穩(wěn)定，變電站的規(guī)模和數(shù)量也已達到了空前的高度。在目前110kV 及以上變電站所投運的變壓器中，由于散熱性能好、效率高、控制靈活等多種優(yōu)勢，多數(shù)都采用了油浸風冷或強油循環(huán)風冷這類冷卻方式。當變壓器溫度達到預定目標值之后可以靈活控制冷卻器風機的投入，達到加快油流速度、加速散熱的目的，并且在不同的溫度值下還可以控制風機的投入數(shù)量，這種靈活的控制方式，使運行中的主變溫度得到了有效控制。

但當某臺風機由于故障無法及時投入時，將造成變壓器本體溫度持續(xù)上升，嚴重時會燒毀變壓器繞組，給整個電力系統(tǒng)帶來嚴重的危害。因此高質量的定檢和及時消缺是保證變壓器冷卻系統(tǒng)可靠運行、有效降溫的保證。

1 現(xiàn)狀

目前檢修人員在對變壓器冷卻器風扇進行缺陷或異常處理時，需要將風扇從散熱片處拆卸下來，才能對風扇電機進行檢修。由于變壓器風扇重量達到75kg 以上且安裝位置的作業(yè)空間狹小，因此在拆裝冷卻器風扇時需要的工作人員多、工作量大、效率低。且由于作業(yè)空間所限，在風扇拆裝及搬運過程中容易導致檢修人員扭傷、壓傷等人身傷害[1]。

檢修人員非?？释苡幸环N工具簡化變壓器冷卻器風扇及電機的拆裝難度、減輕作業(yè)人員的工作壓力。

2 冷卻器風扇拆裝工具的設計[2-4]

筆者所在的工作小組針對變壓器冷卻器風扇拆裝、搬運困難的現(xiàn)狀，設計了一款拆裝冷卻器風扇的專用工具。如圖1所示。

在圖1（a）中，1-齒輪軸，2-轉軸，3-固定螺母，4-調孔墊片，5-傳動鐵鏈，6-搖把，7-定位軸銷，8-角鋼，9-長形孔，10-框形殼體，11-鏈輪，12-斜齒輪，13-螺旋槽齒，14-支架，15-風扇，16-螺栓，17-散熱片吊耳。

圖1 變壓器冷卻器風扇專用拆裝工具設計圖

工作小組用10 號槽鋼制作了本工具的外殼，如圖1(a)中10 所示，并在外殼左右焊接50cm 的角鋼，見圖1(a)的8。由于不同電壓等級、不同類型和不同廠家的變壓器散熱片吊耳的大小、位置、樣式存在區(qū)別，工作小組在角鋼25cm 處開設5cm 的長形孔以匹配與不同類型吊耳的固定，見圖1（a）或圖2的9。

借鑒五十鈴汽車備胎升降裝置的原理，工作小組利用轉軸2、齒輪軸1 和80cm 的鐵鏈設計了本工具的核心部分轉軸升降中心，如圖1（b）所示。通過齒輪軸1 的固定，利用轉軸2 順時針方向的轉動帶動了齒輪在90°方向的順時針轉動，從而將重達75kg 以上的風扇及電機降落或升起，以達到減輕作業(yè)壓力、提升檢修效率的目的。

為了考慮風扇中電機在升降過程中的穩(wěn)定性，工作小組還在鐵鏈5 的下端接上3 條帶鎖扣的可伸縮小鐵鏈，從而組成一套完整實用于變電站變壓器冷卻器風扇拆裝的專用工具，如圖2所示。

在使用時，本工具與變壓器散熱片吊耳用M12的螺絲固定，將3 條帶鎖扣的可伸縮小鐵鏈長度調整至冷卻器風扇電機底部并用鎖扣扣住。插入搖把將鐵鏈拉緊，拆卸風扇與散熱片的4 顆固定螺絲以及風扇電源線，搖動搖把將風扇平穩(wěn)放置地面，完成了整個變壓器冷卻器風扇的拆卸過程，風扇安裝過程即相反。

圖2 變壓器冷卻器風扇及其電機拆裝示意圖

3 結論[5]

工作小組根據(jù)自身工作的實際情況及經驗設計出了一款變電站大中型變壓器冷卻器風扇拆裝的專用工具。使用本工具能夠很好的完成變壓器冷卻器風扇及其電機在檢修期間的拆卸與安裝工作，從而最大程度的減輕了檢修人員的作業(yè)負擔、提高了工作效率，也從一定程度上確保了檢修人員的人身安全。

筆者所在的工作小組還對本拆裝工具使用前后的各項指標進行了統(tǒng)計分析，如表1所示。

表1 變壓器冷卻器風扇拆裝工具使用前后指標比對表

[1] 姚珝.強油風冷主變壓器冷卻器全停事故分析與處理[J].科技創(chuàng)先與應用，2013 (25):120.

[2] 王獻軍.加熱爐爐門升降裝置設計與改造[J].中國科技博覽,2013(16):578.

[3] 徐長航,苑思敏,陳國明,等.自升式平臺齒輪齒條升降裝置動力學行為分析[J].石油機械,2013(7):49-53.

[4] 肖剛,伊永亮.強迫油循環(huán)風冷變壓器冷卻器控制回路的改進[J].廣東科技,2012 (21):90-91.

[5] 李新華.電力變壓器冷卻器運行故障處理技術[J].科技與企業(yè),2011(11):155.