王添羨 林榮文
(福州大學(xué)電氣工程與自動(dòng)化學(xué)院,福州 350108)
永磁同步電機(jī)由于轉(zhuǎn)子采用永磁體,無需外部勵(lì)磁,具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、效率高等優(yōu)點(diǎn)。永磁同步電機(jī)日益重要的地位成為研究和應(yīng)用的重要領(lǐng)域。其控制需要獲得可靠的轉(zhuǎn)子信息,但傳統(tǒng)的需要有碼盤和測(cè)速發(fā)電機(jī)之類的機(jī)械傳感器來檢測(cè)轉(zhuǎn)子位置和速度。機(jī)械傳感器的增加無疑加大了系統(tǒng)的體積和成本,同時(shí)也帶來外界干擾等問題。因此,永磁同步電機(jī)的無傳感器控制一直成為研究的熱點(diǎn)[1-2]。
目前基于無傳感器的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)速估計(jì)主要分為適用于低速和中高速兩類方法:①低速時(shí)主要利用電機(jī)凸極特性獲取位置信息,將位置信息估計(jì)出來;②適用于中高速的方法則是通過反電動(dòng)勢(shì)獲取位置信息,而不再需要利用電機(jī)的凸極。這使得第②類比第①類更為簡(jiǎn)單,應(yīng)用更為廣泛。第②類方法包括:模型參考適應(yīng)法、擴(kuò)展卡爾曼濾波器法、滑模觀測(cè)器法等。模型參考估計(jì)法,這種方法沒有完全擺脫對(duì)電機(jī)參數(shù)的依賴性,且計(jì)算強(qiáng)度大??柭鼮V波器法計(jì)算量很大,且濾波器很難確定實(shí)際系統(tǒng)的噪聲級(jí)別?;S^測(cè)器法對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)和外部干擾呈不變行的特點(diǎn),可以保證系統(tǒng)漸進(jìn)穩(wěn)定,而且結(jié)構(gòu)算法簡(jiǎn)單,易于工程實(shí)現(xiàn)。
在基于滑模觀測(cè)器的永磁同步電機(jī)控制系統(tǒng)中,非連續(xù)模式觀測(cè)器的本質(zhì)特征切換會(huì)造成系統(tǒng)抖振,這不但影響該系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,也增加系統(tǒng)的高頻率分量,從而導(dǎo)致降低系統(tǒng)性能或者甚至完全摧毀。因此,研究和解決這個(gè)問題的關(guān)鍵點(diǎn)推廣和應(yīng)用滑模變結(jié)構(gòu)控制器。本文用開關(guān)特性近似連續(xù)化來削弱抖振,用變截止頻率低通濾波器代替固定截止頻率低通濾波器,并構(gòu)造永磁同步電機(jī)矢量控制系統(tǒng)的仿真模型,仿真結(jié)果表明該方法的簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確和有效性。
永磁同步電機(jī)速度控制通常使用的數(shù)學(xué)模型有兩種,一類是旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系統(tǒng),常用的有轉(zhuǎn)子dq0 坐標(biāo)系統(tǒng)。另一類是靜止坐標(biāo)系統(tǒng),常用的有αβ0 坐標(biāo)系統(tǒng)。這兩個(gè)坐標(biāo)系如圖1所示[3]。
圖1 靜止和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系
在αβ0 坐標(biāo)系統(tǒng),永磁同步電機(jī)的狀態(tài)方程可表示如下:
式中,iα、iβ為定子電流矢量α、β軸分量;vα、vβ為定子電壓矢量α、β 軸分量;eα、eβ為反電勢(shì)α、β軸分量;φf為定子磁鏈;θe為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角;L定子相電感;ωe為轉(zhuǎn)子的電角速度。
滑模變結(jié)構(gòu)本質(zhì)上是一種特殊的非線性控制,其控制是不連續(xù)性,即一種使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)隨時(shí)間變化的開關(guān)特性。這種控制特性可以迫使系統(tǒng)在一定特性下沿著人為規(guī)定的狀態(tài)軌跡作高頻率、小幅值的上下運(yùn)動(dòng),即所謂的滑動(dòng)模態(tài)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)滑膜變結(jié)構(gòu)控制理論[3],可構(gòu)造一個(gè)滑膜觀測(cè)器。該觀測(cè)器根據(jù)電機(jī)的數(shù)學(xué)模型,通過不斷獲取電流估計(jì)值與實(shí)際值的偏差來不斷修正模型,使得偏差逐漸減小,從而估計(jì)轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)速。以該偏差 s(x)=-i為切換函數(shù),則基于永磁同步電機(jī)數(shù)學(xué)模型的基本滑模觀測(cè)如下構(gòu)造:
式(4)sign(s)函數(shù)是估計(jì)電流與實(shí)際電流偏差切換開關(guān),式(5)Zα、Zβ是電流偏差函數(shù),其中ksw是觀測(cè)器增益函數(shù),ksw應(yīng)滿足ksw也不能太大,不然會(huì)出現(xiàn)問題,太大會(huì)使得反饋過大,出現(xiàn)較大誤差[4]。
式(6)中Zα、Zβ包含反電勢(shì)信息,所以通過低通濾波器可以得到估算的反電勢(shì),即、。其中ωc是低通濾波器的截止頻率,本文中它是變化的。
式(7)是利用估算的反電勢(shì)來求得轉(zhuǎn)角,由于低通濾波器使得相位延遲,需要對(duì)補(bǔ)償一個(gè)Δθ,最后得到轉(zhuǎn)角估算值。式(8)是由式(2)轉(zhuǎn)變得來,利用反電勢(shì)估算轉(zhuǎn)速。
觀測(cè)器由以上公式轉(zhuǎn)換為結(jié)構(gòu)原理圖如圖2所示。
圖2 滑模觀測(cè)器結(jié)構(gòu)圖
在一個(gè)實(shí)際的滑模變結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)中,由于系統(tǒng)切換不是完全理想的開關(guān)特性,系統(tǒng)狀態(tài)不可能精確無誤,系統(tǒng)不能穩(wěn)定于原點(diǎn),而是在光滑的滑動(dòng)模態(tài)疊加一個(gè)鋸齒形軌跡。抖振會(huì)影響控制精度和破壞系統(tǒng)穩(wěn)定性,因此需要采取有效的方法來削弱抖振。削弱抖振主要有兩類方法:一是從滑模觀測(cè)器的輸出著手,加入卡爾曼濾波器。二是從開關(guān)特性著手,使用飽和函數(shù)、連續(xù)函數(shù)、積分函數(shù)來代替sign 開關(guān)函數(shù),因此,這些方法能夠減小抖振,使曲線更加平滑[5]。
本文采用的削弱滑模變結(jié)構(gòu)中的抖振是開關(guān)特性近似連續(xù)化,該方法的特點(diǎn)是在保證準(zhǔn)確的前提下函數(shù)構(gòu)造簡(jiǎn)單。
對(duì)于單輸入系統(tǒng),傳統(tǒng)開關(guān)特性函數(shù)可表示為
改進(jìn)后的開關(guān)特性近似連續(xù)化函數(shù)表示為
式中,σ為小的正數(shù)(本文σ取0.3)
當(dāng)σ很小時(shí),在切換面是s(x) = 0附近,控制具有很高的增益,這種增益對(duì)于一直抖振有利,當(dāng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)點(diǎn)稍微偏離切換面s(x) = 0時(shí),大的控制力能很快將其拉回到切換面s(x) = 0上[5]。
低通濾波器是用來從開關(guān)函數(shù)z中提取反電勢(shì)e的估計(jì)值,再通過反電勢(shì)就可估算轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)速。但由于引入低通濾波器帶來了轉(zhuǎn)角估算值相位滯后。傳統(tǒng)的低通濾波器涉及,濾波器的截止頻率是一個(gè)常數(shù)值,在進(jìn)行相位補(bǔ)償是,就需要存儲(chǔ)器實(shí)時(shí)儲(chǔ)存大容量相移值。為了達(dá)到更好的濾波效果和簡(jiǎn)化系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)一個(gè)變截止頻率低通濾波器。截止頻率表示如下
則補(bǔ)償相移角為(本文K取0.97)
式(11)中K為常數(shù),這樣相移角為一個(gè)常量,不需要大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間來存儲(chǔ)轉(zhuǎn)角的相移值,同時(shí)又能保證轉(zhuǎn)角估算的準(zhǔn)確性。
建立SMO轉(zhuǎn)角估計(jì)仿真模型如圖3所示。圖中,以電壓電流vα、vβ、iα、iβ為輸入,通過SMO 模型得到反電勢(shì)eα、eβ和估算出轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)速θ?e、ω?e[6]。
建立基于SMO 的無傳感器PMSM 驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的仿真模型如圖4所示。仿真系統(tǒng)采用id= 0控制。
圖3 SMO 仿真模塊圖
圖4 基于SMO 的無傳感器PMSM 系統(tǒng)仿真圖
本文使用的電機(jī)參數(shù)見表1[7]。
表1 永磁同步電機(jī)參數(shù)
在仿真過程中設(shè)定轉(zhuǎn)速為450r/min 時(shí),所得一些仿真圖如圖5至圖10所示。
圖5 實(shí)際電流與估算電流誤差圖
圖6 估算反電勢(shì)圖
圖5表明觀測(cè)器估計(jì)的定子電流與實(shí)際電流誤差不是很大,其觀測(cè)器跟隨性較好。圖6表明觀測(cè)器得到的開關(guān)信號(hào)z 再通過低通濾波器得到的反電勢(shì)e較平滑,因?yàn)橛瞄_關(guān)近似連續(xù)性函數(shù)來削弱抖振,使得抖振問題大大改善。
圖7 450r/min 轉(zhuǎn)角對(duì)比圖
圖8 450r/min 轉(zhuǎn)速對(duì)比圖
圖7顯示了該估計(jì)算法得到的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角位置估計(jì)值與實(shí)際的較為相近,圖8則是轉(zhuǎn)速估計(jì)與實(shí)際的對(duì)比。
圖9 450r/min 誤差圖
圖10 450r/min 轉(zhuǎn)角誤差放大圖
圖9是圖7的兩個(gè)轉(zhuǎn)角間的誤差值,其誤差基本除了啟動(dòng)階段0.01s 和每個(gè)圓周期,其余都很小。啟動(dòng)部分因?yàn)閱?dòng)電流很大,估計(jì)的反電勢(shì)偏差較大導(dǎo)致轉(zhuǎn)角估計(jì)誤差大些。而每個(gè)圓周周期弧度誤差高達(dá)到6.28=2π,是因?yàn)楣烙?jì)與實(shí)際有個(gè)滯后或超前。比如在極小時(shí)間段內(nèi),當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)過360°變?yōu)?,而估計(jì)由于滯后的原因那個(gè)瞬間值可能是359°,兩者的誤差顯示為359°(而實(shí)際上誤差是1°)。圖10是對(duì)圖9在0.04~0.06s 間的放大,從圖10中可以看出,其誤差值在0.01rad=0.57°范圍之內(nèi)。
當(dāng)轉(zhuǎn)速增加到1000r/min 時(shí),電機(jī)實(shí)際與估計(jì)轉(zhuǎn)角的對(duì)比和兩者間的誤差分別如圖11和圖12所示。
圖11 1000r/min 轉(zhuǎn)角對(duì)比圖
圖12 1000r/min 轉(zhuǎn)角誤差圖
從圖11和圖12可知在轉(zhuǎn)速為1000r/min 時(shí),轉(zhuǎn)角估計(jì)值與實(shí)際值之間誤差仍然較小,這體現(xiàn)了本文使用的估算方法的準(zhǔn)確性。
在仿真成功基礎(chǔ)上,基于仿真系統(tǒng)搭建實(shí)驗(yàn)平臺(tái),如圖13所示。該實(shí)驗(yàn)平臺(tái)主要由以下主要部件組成:永磁同步電機(jī)、整流逆變主電路、DSP 控制模塊、可調(diào)變壓器和示波器。
圖13 無位置傳感器永磁同步電機(jī)硬件系統(tǒng)圖
本文建立了永磁同步電機(jī)矢量控制調(diào)速系統(tǒng)模型,在基于滑模變結(jié)構(gòu)的原理對(duì)滑模觀測(cè)器進(jìn)行了改進(jìn)。通過不斷獲取電流估計(jì)值與實(shí)際值的偏差來修正模型,以實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)速的估計(jì)。用一個(gè)近似連續(xù)化sign 函數(shù)作為開關(guān)切換函數(shù)來削弱觀測(cè)器抖振問題。同時(shí),采用變截止頻率低通濾波器代替?zhèn)鹘y(tǒng)固定截止頻率低通濾波器,以此節(jié)省存儲(chǔ)器,簡(jiǎn)化硬件系統(tǒng)同時(shí)有較好性能。仿真結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的滑模觀測(cè)器能夠準(zhǔn)確估計(jì)出電機(jī)轉(zhuǎn)子位置。從而說明基于滑模觀測(cè)器的無位置傳感器永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)角估計(jì)的準(zhǔn)確性和可行性。
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