雷一川
(湖南省交通科學(xué)研究院,湖南 長(zhǎng)沙 410015)
改性瀝青以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在公路路面工程中得到了廣泛應(yīng)用,它不僅可以改善瀝青路面的使用性能,也可以在很大程度上延長(zhǎng)其使用壽命。隨著公路建設(shè)的發(fā)展,為滿足特殊情況下對(duì)瀝青路面提出的特殊性能需要,如長(zhǎng)縱坡重荷載下抗車轍性能、鋼橋面大變形性能等,除傳統(tǒng)的瀝青改性劑外,在某些性能方面具有明顯優(yōu)勢(shì)的新型瀝青改性劑得到了較大發(fā)展,在實(shí)際工程中得到了不同程度的應(yīng)用,對(duì)其研究工作不斷深入。
TPS 瀝青改性劑首先作為專門(mén)的排水性瀝青路面改性劑由日本研制,并在實(shí)際工程中取得了很大成功。隨著應(yīng)用的不斷增加,對(duì)該改性瀝青的研究也不斷深入。TPS 改性瀝青最大的特點(diǎn)是60 ℃粘度高達(dá)20 000 Pa·s,對(duì)排水性瀝青混合料強(qiáng)度及耐久性的提高起到關(guān)鍵作用[1]。研究表明,TPS 改性瀝青混合料的高溫性能、低溫性能、疲勞性能和彈性恢復(fù)能力均有不同程度的改善[2]。另外,TPS 改性瀝青軟化點(diǎn)高,60 ℃時(shí)粘度高,高溫時(shí)流動(dòng)性低,且不易堵塞;延伸性大,不易產(chǎn)生裂縫,與集料粘聚力大,抗剝離性強(qiáng),高溫時(shí)粘性容易控制,瀝青不易松懈流淌,混合料離析小、容易攤鋪均勻[3]。變形性能是改性瀝青的重要指標(biāo),工程中主要表現(xiàn)為高溫車轍變形和低溫開(kāi)裂,本文主要研究TPS 改性瀝青混合料的變形性能。
TPS(全稱TAFPACK-Super)以熱塑性橡膠為主要成分,呈淡黃色,是一種專為排水性瀝青路面而生產(chǎn)的瀝青改性劑。本試驗(yàn)選取日本大有公司生產(chǎn)的TPS 瀝青改性劑,瀝青為Shell 70#基質(zhì)瀝青,按照文獻(xiàn)[4]的要求對(duì)基質(zhì)瀝青的基本性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,如表1所示。
表1 Shell 70#基質(zhì)瀝青基本性能指標(biāo)
試驗(yàn)用的粗集料、細(xì)集料和填料分別為玄武巖、石灰?guī)r和石灰?guī)r礦粉,按照文獻(xiàn)[5]的要求對(duì)集料和填料的各主要指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表2所示。礦料級(jí)配采用AC-13,設(shè)計(jì)級(jí)配如表3示。
表2 集料試驗(yàn)結(jié)果
表3 瀝青混合料采用的級(jí)配
根據(jù)已有試驗(yàn)及廠家產(chǎn)品推薦,TPS 改性劑摻量一般為瀝青質(zhì)量的10%~18%[4]。試驗(yàn)選取4種TPS 改性劑摻量,分別為瀝青質(zhì)量的10%、12%、14%、16%。為便于分析對(duì)比,另外取基質(zhì)瀝青進(jìn)行試驗(yàn),即TPS 摻量為0%。對(duì)5 種瀝青混合料分別進(jìn)行同條件的變形性能試驗(yàn)。
1.2.1 馬歇爾試驗(yàn)
采用馬歇爾試驗(yàn)確定5 種不同TPS 摻量的瀝青混合料最佳油石比,按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ F40 -2004)所推薦的方法進(jìn)行,馬歇爾試件尺寸為Φ101.6 mm×63.5 mm。
1.2.2 車轍試驗(yàn)
抗剪切強(qiáng)度不足是導(dǎo)致瀝青路面車轍形成的主要原因之一,當(dāng)瀝青混合料受到的剪切應(yīng)力超過(guò)自身所能承受的抗剪強(qiáng)度時(shí),便會(huì)產(chǎn)生剪切破壞,在實(shí)際工程中以車轍的形式表現(xiàn)出來(lái)[6]。評(píng)價(jià)瀝青混合料高溫抗變形性能的試驗(yàn)方法有多種,如以抗剪強(qiáng)度為評(píng)價(jià)指標(biāo)的三軸剪切試驗(yàn)方法,以動(dòng)穩(wěn)定度和相對(duì)變形作為評(píng)價(jià)指標(biāo)的車轍試驗(yàn)。車轍試驗(yàn)是對(duì)瀝青路面在輪載作用下產(chǎn)生車轍的模擬,直觀簡(jiǎn)單,評(píng)價(jià)指標(biāo)動(dòng)穩(wěn)定度與瀝青路面的車轍深度有較好的相關(guān)性。本試驗(yàn)采用車轍試驗(yàn),以動(dòng)穩(wěn)定度和相對(duì)變形來(lái)評(píng)價(jià)TPS 改性瀝青混合料的高溫變形性能。試驗(yàn)溫度取60 ℃,試件為300 mm ×300 mm×50 mm 碾壓成型的車轍板,試驗(yàn)方法嚴(yán)格按照規(guī)范[4]執(zhí)行。
1.2.3 劈裂試驗(yàn)
裂縫是瀝青混合料路面典型的病害之一,溫縮裂縫是瀝青混合料路面裂縫較常見(jiàn)的形式。研究表明瀝青路面在17 ℃左右發(fā)生的溫度急聚變化極易產(chǎn)生溫縮裂縫[7]。目前,評(píng)價(jià)改性瀝青低溫性能的方法較多,主要有小梁彎曲試驗(yàn)和劈裂試驗(yàn),通過(guò)不同試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,進(jìn)而評(píng)價(jià)其低溫變形性能。材料應(yīng)同時(shí)具有較高的強(qiáng)度和應(yīng)變松弛能力,才有較好的低溫抗裂性[8]。論文從瀝青混合料產(chǎn)生裂縫的根本原因出發(fā),采用其它指標(biāo)對(duì)現(xiàn)有的評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行補(bǔ)充和完善。從本質(zhì)來(lái)講,材料的斷裂過(guò)程也是材料吸收外界能量的過(guò)程,材料斷裂前吸收的能量越多,其抗裂性就越好。通過(guò)劈裂試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理分析,對(duì)TPS 改性瀝青混合料低溫變形性能的評(píng)價(jià)引入能量比指標(biāo)。TPS 改性瀝青混合料的變形性能與瀝青、TPS 摻量和混合料級(jí)配等都有密切的關(guān)系。因此,首先固定瀝青種類、集料類型、級(jí)配等變量,對(duì)不同TPS 摻量的瀝青混合料進(jìn)行劈裂試驗(yàn),用能量比并結(jié)合劈裂強(qiáng)度來(lái)評(píng)價(jià)TPS改性瀝青混合料的變形性能。
劈裂試驗(yàn)嚴(yán)格按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20 -2011)中規(guī)定的操作方法,試驗(yàn)溫度為15 ℃,采用標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件,尺寸為Φ101.6 mm ×63.5 mm,每種 TPS 摻量制作 3 個(gè)試件,取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)儀器為MTS810。
不同TPS 摻量的瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4所示。
表4 不同TPS 摻量的瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果
由表4可以看出,隨著TPS 摻量的增加,瀝青混合料最佳油石比增加,毛體積密度逐漸減小,空隙率和流值增加;經(jīng)TPS 改性的瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度比基質(zhì)瀝青混合料都有一定程度的提高,隨TPS摻量的增加馬歇爾穩(wěn)定度先增大后減小,在TPS 摻量為12%時(shí)出現(xiàn)最大值11.79 kN。說(shuō)明TPS 對(duì)瀝青混合料馬歇爾動(dòng)穩(wěn)定度的提高有很大的積極作用,同時(shí)存在最佳摻量。經(jīng)TPS 改性的瀝青稠度增加,瀝青膜變厚,最佳油石比增加,空隙比增大,另外與集料粘聚力大,抗剝離性強(qiáng),表現(xiàn)穩(wěn)定度增大。
不同TPS摻量的瀝青混合料車轍試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5所示。
表5 不同TPS 摻量的瀝青混合料車轍試驗(yàn)結(jié)果
由表5可知,TPS 改性瀝青混合料相比基質(zhì)瀝青混合料,動(dòng)穩(wěn)定度有了非常大的提高,動(dòng)穩(wěn)定度最大值是基質(zhì)瀝青混合料的近3 倍,相對(duì)變形也有大幅減小;隨著TPS 摻量的增加,瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度先增大后減小,相對(duì)變形先減小后增大。動(dòng)穩(wěn)定度越大,相對(duì)變形越小,瀝青混合料的高溫變形性能越好。TPS 存在最佳摻量14%,動(dòng)穩(wěn)定度最大為4 236 次/mm,相對(duì)變形最小為2.5,此時(shí) TPS 改性瀝青混合料的高溫變形性能最好。基質(zhì)瀝青加入TPS 后稠度增大,說(shuō)明TPS 改性瀝青混合料總變形中彈性變形部分增大,該部分彈性變形在卸載后可恢復(fù),瀝青路面在荷載作用下高溫的累積變形可有效減少,從而高溫變形性能得到改善?;|(zhì)瀝青經(jīng)TPS 改性后,稠度和粘度有了極大提高,說(shuō)明TPS 改性瀝青具有更好的抗高溫變形能力。
為保證劈裂試驗(yàn)過(guò)程中獲取的水平變形的準(zhǔn)確性,本試驗(yàn)不直接測(cè)量試件的水平變形,而是采用《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20-2011)中提供的方法來(lái)計(jì)算試件的水平變形。不同TPS 摻量的瀝青混合料劈裂試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。
表6 不同TPS 摻量的瀝青混合料劈裂試驗(yàn)結(jié)果
從表6所示的劈裂試驗(yàn)結(jié)果可以得出,TPS 改性瀝青混合料相比基質(zhì)瀝青混合料,劈裂抗拉強(qiáng)度和勁度模量都有不同程度的提高,破壞拉伸應(yīng)變有不同程度的減小,說(shuō)明TPS 對(duì)瀝青混合料的抗裂性能有重要影響。隨TPS 摻量的增加,劈裂抗拉強(qiáng)度出現(xiàn)峰值,在摻量為12%時(shí),劈裂抗拉強(qiáng)度最大為1.240 MPa,是基質(zhì)瀝青混合料的1.3 倍多。隨TPS摻量的增加,勁度模量先增大后減小,與劈裂抗拉強(qiáng)度存在同樣的變化規(guī)律,勁度模量的最大值同樣出現(xiàn)在TPS 摻量為12%的點(diǎn)上。因此,TPS 改性劑對(duì)瀝青混合料的低溫變形性能的影響存在最佳摻量。
瀝青混合料中TPS 的摻入使得劈裂抗拉強(qiáng)度和勁度模量都有不同程度的提高,從劈裂抗拉強(qiáng)度提高的角度來(lái)看,TPS 的加入使得瀝青混合料的低溫變形能力得到加強(qiáng),但從勁度模量的提高來(lái)看則又表明低溫變形能力被削弱,該狀況在文獻(xiàn)[9]中也有說(shuō)明。勁度模量大則材料的應(yīng)力松弛能力弱,反之則強(qiáng)。較高的抗拉強(qiáng)度和較低的勁度模量可使材料具有較好的低溫變形能力。因此,單從劈裂強(qiáng)度的變化來(lái)分析TPS 改性瀝青混合料的變形性能帶有一定的片面性。
為便于從能量角度分析瀝青混合料變形性能,根據(jù)試驗(yàn)所采集的數(shù)據(jù)繪制不同TPS 摻量的瀝青混合料劈裂試驗(yàn)水平變形和荷載的變化曲線,如圖1所示。
圖1 劈裂試驗(yàn)水平變形-荷載曲線
瀝青混合料試件的斷裂過(guò)程分為兩部分,一是從起始位移到最大荷載位移的過(guò)程;一是從最大荷載位移到試件明顯斷裂位移的過(guò)程,試件斷裂吸收能量的過(guò)程也分為這兩部分。試件從最大荷載位移到試件明顯斷裂位移在整個(gè)斷裂過(guò)程總位移中占很大比重[9],所以從最大荷載位移到明顯斷裂位移的水平位移-荷載變化曲線也能定性分析評(píng)價(jià)不同TPS 摻量的瀝青混合料的變形性能。從圖1可以看出,相比普通瀝青混合料TPS 改性瀝青混合料在達(dá)到最大荷載后,荷載下降速度放緩,說(shuō)明試件在最大荷載之后的承載能力有一定程度的增強(qiáng),抵抗開(kāi)裂破壞繼續(xù)發(fā)展的能力得到了提高。由此說(shuō)明,TPS對(duì)提高瀝青混合料抵抗開(kāi)裂破壞繼續(xù)發(fā)展方面有一定的增強(qiáng)效果。
由于不同TPS 摻量的瀝青混合料破壞荷載大小不同,為進(jìn)一步分析不同TPS 摻量對(duì)瀝青混合料抵抗開(kāi)裂繼續(xù)發(fā)展的能力的影響,有必要將不同TPS 摻量的瀝青混合料水平變形—荷載曲線納入同一參考點(diǎn)下進(jìn)行分析,為此將圖1水平變形—荷載曲線進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,將曲線上的荷載分別除以破壞荷載,水平位移分別除以破壞荷載時(shí)的水平位移,兩坐標(biāo)軸均轉(zhuǎn)化為無(wú)量綱單位,如圖2所示。
圖2 標(biāo)準(zhǔn)化水平變形-荷載曲線
從圖2可以明顯看出,TPS 改性瀝青混合料水平變形-荷載曲線在破壞荷載后的曲線都在普通瀝青混合料的上方,且不同TPS 摻量的瀝青混合料水平變形-荷載曲線在破壞荷載后的曲線所處的位置不同,其位置由高到低分別對(duì)應(yīng)12%、10%、14%、16%,說(shuō)明TPS 對(duì)提高瀝青混合料抵抗開(kāi)裂破壞繼續(xù)發(fā)展的能力有很好的提高,同時(shí)也說(shuō)明不同TPS摻量對(duì)瀝青混合料這方面能力的提高有不同的影響,存在最佳摻量為12%,在該摻量下曲線下降速度最為緩慢,提高效果最明顯。
試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),試件發(fā)生明顯斷裂時(shí)的水平位移都集中在1 mm 附近,試件發(fā)生斷裂的整個(gè)過(guò)程可視為水平位移增大到1 mm 的過(guò)程。為從試件斷裂的整個(gè)過(guò)程來(lái)分析不同TPS 摻量的瀝青混合料變形能力,計(jì)算水平位移為1 mm 時(shí)荷載-變形曲線下的面積A,該面積反映試件在整個(gè)斷裂過(guò)程中吸收能量的大小,即反映瀝青混合料變形能力的大小。為便于分析比較,將計(jì)算的不同TPS 摻量的瀝青混合料水平位移為1 mm 時(shí)變形-荷載曲線下的面積除以普通瀝青混合料相應(yīng)的面積,并定義該指標(biāo)為能量比,計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表7。
從表7的計(jì)算結(jié)果可以看出,TPS 改性瀝青混合料試件的能量比相對(duì)普通瀝青混合料有不同程度的增加,且隨TPS 摻量的增加改性瀝青混合料的能量比先緩慢增加再快速減小,中間出現(xiàn)峰值,摻量為12%時(shí),TPS 改性瀝青混合料的能量比最大為1.45,相對(duì)普通瀝青混合料提高了45%。說(shuō)明TPS 在一定摻量范圍內(nèi),瀝青混合料的能量比存在最佳摻量為12%。在TPS 摻量小于最佳摻量時(shí)能量比增幅不明顯,在TPS 摻量大于最佳摻量時(shí)降幅明顯,說(shuō)明相對(duì)于最佳摻量的瀝青混合料,TPS 摻量超過(guò)最佳摻量時(shí)對(duì)瀝青混合料的能量比有明顯的抑制作用。由此可以得出,在一定摻量范圍內(nèi),TPS 改性劑可以增加瀝青混合料在整個(gè)斷裂過(guò)程中所吸收的能量,最終反映出TPS 對(duì)瀝青混合料低溫變形性能有良好的促進(jìn)作用,且摻量在12%時(shí)的促進(jìn)作用最為明顯。
表7 不同TPS 摻量的瀝青混合料能量比結(jié)果
1)TPS 改性瀝青混合料相比基質(zhì)瀝青混合料,動(dòng)穩(wěn)定度大大提高,相對(duì)變形大大減小。TPS 最佳摻量為14%時(shí)動(dòng)穩(wěn)定度最大,相對(duì)變形最小,改性瀝青混合料的高溫變形性能最好。
2)劈裂試驗(yàn)結(jié)果可以看出,TPS 改性瀝青混合料相比基質(zhì)瀝青混合料,劈裂抗拉強(qiáng)度和勁度模量都有不同程度的提高,破壞拉伸應(yīng)變有不同程度的減小,說(shuō)明TPS 對(duì)瀝青混合料的抗裂性能有著重要影響。隨TPS 摻量的增加,劈裂抗拉強(qiáng)度出現(xiàn)峰值。摻量為12%時(shí),劈裂抗拉強(qiáng)度最大,此時(shí)的瀝青混合料低溫變形性能最佳。
3)通過(guò)對(duì)各瀝青混合料試件從最大荷載位移到試件明顯斷裂位移過(guò)程的荷載-水平位移變化曲線的分析,發(fā)現(xiàn)TPS 對(duì)提高瀝青混合料抵抗開(kāi)裂破壞繼續(xù)發(fā)展的能力有一定的增強(qiáng)效果,不同TPS 摻量的瀝青混合料抵抗開(kāi)裂破壞繼續(xù)發(fā)展的能力不同,存在最佳摻量12%,在該摻量下曲線下降速度最慢,提高效果最明顯。
4)在劈裂試驗(yàn)分析中發(fā)現(xiàn),用劈裂抗拉強(qiáng)度和勁度模量?jī)蓚€(gè)指標(biāo)同時(shí)評(píng)價(jià)瀝青混合料的低溫變形性能,可能得出相反的結(jié)果。為深入分析,從瀝青混合料整個(gè)斷裂過(guò)程吸收的能量出發(fā),引入了能量比的概念,以能量比作為瀝青混合料低溫變形性能的評(píng)價(jià)指標(biāo),得出TPS 摻量在12%時(shí),瀝青混合料的低溫變形能力最優(yōu),與劈裂強(qiáng)度得出的結(jié)論一致。
5)綜合車轍試驗(yàn)、劈裂試驗(yàn)和能量比分析,重點(diǎn)考慮TPS 改性瀝青混合料變形性能時(shí),TPS 摻量宜取12%~14%。目前,TPS 改性劑價(jià)格較高,對(duì)其在工程中的大量使用起到了一定程度的限制作用,但在對(duì)瀝青路面變形性能要求較高的特殊路段,如長(zhǎng)縱坡重荷載交通下的路段、鋼橋面路段等,可以嘗試推廣使用,并在實(shí)踐中對(duì)TPS 改性瀝青作更為深入的研究。
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