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        一種新型鋼軌除銹車的設(shè)計與開發(fā)

        2014-05-26 05:12:50羅鮮等
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2014年3期
        關(guān)鍵詞:安全

        羅鮮等

        摘 要:該文主要介紹了關(guān)于解決鋼軌軌面生銹或污染問題的新型鋼軌除銹車的設(shè)計與實現(xiàn),并分析了該除銹車的基本原理以及主要特點。

        關(guān)鍵詞:鋼軌生銹 除銹車 安全

        中圖分類號:U2 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)01(c)-0121-01

        鋼軌在露天狀態(tài)下受風(fēng)雨侵蝕自然生銹,軌面生成氧化層,列車分路時氧化層將輪對與軌面隔開,危及行車安全。此外,列車運輸貨場或貨物在裝卸過程中產(chǎn)生的粉塵,撒落在軌面或被機車車輛輪對帶到軌面上,再經(jīng)列車輪碾軋,軌面形成絕緣層,同生銹的氧化層一樣,列車分路時輪對與軌面的絕緣層隔開,同樣也影響行車安全。鋼軌軌面生銹或污染對行車的危害是極其嚴(yán)重的,這對行車安全是至關(guān)重要、不允許發(fā)生的。

        因此,有效地解決鋼軌軌面生銹或污染問題能夠進一步保證鐵路運輸安全,提高鐵路運輸效率,對保障運輸生產(chǎn)安全暢通具有重大意義。目前解決鋼軌軌面生銹或污染問題主要的幾種方式及優(yōu)缺點如下:

        (1)大型鋼軌打磨車打磨鋼軌除銹;

        采用大型鋼軌打磨車除銹,優(yōu)點是除銹效率高;缺點是:需要提請運輸計劃,打磨時占用線路影響運輸;費用較高;除銹后使用時間短,需要周期性打磨除銹。

        (2)采用人工使用砂輪片或角磨機鋼刷打磨鋼軌。

        使用砂輪片人工打磨極易對鋼軌造成的損傷,而使用角磨機鋼刷打磨效果達(dá)不到除銹要求。

        1 系統(tǒng)的設(shè)計

        在線路施工和維護過程中,對鋼軌除銹是一個關(guān)鍵工序,且工作量相當(dāng)大。目前,采用大型鋼軌打磨車除銹,既需要提請運輸計劃,現(xiàn)場除銹打磨時又占用線路影響行車運輸,而且費用較高,除銹后使用時間短,需要周期性打磨除銹;而依靠砂輪片或角磨機人工進行除銹作業(yè)時,不但工人勞動強度大,效率低,質(zhì)量難以保證,而且使用砂輪片人工打磨極易對鋼軌造成的損傷,而使用角磨機鋼刷打磨效果達(dá)不到除銹要求。

        所以,新型鋼軌除銹車研制的目標(biāo)是:用簡單實用的小型機械代替人工進行鋼軌除銹。

        該鋼軌除銹車通過對鋼絲刷輪的安裝位置上進行獨特設(shè)計,使鋼軌打磨除銹的位置保持在列車車輪與鋼軌接觸的踏面上,減少了不必要的打磨除銹面積,提高了除銹效率;同時為了便于現(xiàn)場除銹的方便,鋼絲刷輪橫向定位可以根據(jù)除銹車的工作方向任意調(diào)整,保證打磨除銹位置始終在鋼軌踏面上。

        為了保證鋼軌打磨除銹的效果,便于操作人員檢測除銹質(zhì)量,在車體的下部設(shè)置有兩個與鋼軌踏面接觸的檢測探頭,與車體上的檢測裝置連接,實時檢測除銹后的鋼軌表面電阻,并以聲光的形式提示操作人員除銹效果是否滿足要求。

        2 基本原理

        動力通過皮帶傳動到鋼絲刷輪傳動軸,使鋼絲刷輪高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)其接觸到鋼軌踏面時,依靠摩擦力去除銹蝕。通過絲杠調(diào)整托板繞中軸旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鋼絲刷輪的升降即調(diào)整打磨強度。由作業(yè)人員推動除銹車前行,使打磨作業(yè)在鋼軌上連續(xù)進行。

        2.1 磨削力的特征

        除銹車采用扭絲鋼絲刷輪作為終端打磨部件,盡管其單根磨料(鋼絲)切除的材料很少,但因鋼絲刷輪有大量的磨料(鋼絲)同時工作,而且磨料的工作角度、方向各不相同,因此總的磨削力相當(dāng)大。為便于測量和計算,將總磨削力分解為三個相互垂直的分力Fx(軸向磨削力)、Fy(徑向磨削力)、Fz(切向磨削力),

        2.2 磨削功率的計算

        3 系統(tǒng)的主要特點

        鋼軌除銹車研制的目標(biāo)是:用簡單實用的小型機械代替人工進行鋼軌除銹。在線路施工和維護過程中,對鋼軌除銹是一個關(guān)鍵工序,且工作量相當(dāng)大。目前,主要依靠人工進行作業(yè),工人勞動強度大,效率低,質(zhì)量難以保證。使用鋼軌除銹車后,情況有了很大改觀,降低了勞動強度,提高了效率和質(zhì)量。

        3.1 從除銹效果分析,具有下述特點

        (1)通過旋轉(zhuǎn)絲杠實現(xiàn)鋼絲刷輪的垂向可調(diào),改善打磨效果。

        (2)鋼絲刷輪橫向可調(diào),可保證工作面的正確定位。

        鋼絲刷輪磨損后可調(diào)換組合方向,而不必更換。

        3.2 從其它方面分析

        (1)效率高,質(zhì)量好。

        (2)故障率降低,日常維護、維修工作量少。

        (3)使用方便,操作簡單。

        (4)降低勞動強度,適用范圍廣。

        4 結(jié)語

        該文討論了關(guān)于解決鋼軌軌面生銹或污染問題的新型鋼軌除銹車的設(shè)計與實現(xiàn)。經(jīng)過多次現(xiàn)場試用,分別在車站全站道岔除銹、道岔大修除銹以及長大鋼軌除銹作業(yè)中使用,效果良好,在線路施工和維護工作中鋼軌除銹的首選工具,對于保障運輸生產(chǎn)安全暢通具有重大意義。

        參考文獻

        [1] 翟紅兵.鐵路信號培訓(xùn)教程[M].成都:西南交通大學(xué)出版社,2010.

        [2] 胡永生.軌道電路分路不良整治方案研究[M].北京:鐵道通信信號,2008.

        [3] 李志洋,徐立記.同步帶磨削機國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26502.4-2011[S].中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會.endprint

        摘 要:該文主要介紹了關(guān)于解決鋼軌軌面生銹或污染問題的新型鋼軌除銹車的設(shè)計與實現(xiàn),并分析了該除銹車的基本原理以及主要特點。

        關(guān)鍵詞:鋼軌生銹 除銹車 安全

        中圖分類號:U2 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)01(c)-0121-01

        鋼軌在露天狀態(tài)下受風(fēng)雨侵蝕自然生銹,軌面生成氧化層,列車分路時氧化層將輪對與軌面隔開,危及行車安全。此外,列車運輸貨場或貨物在裝卸過程中產(chǎn)生的粉塵,撒落在軌面或被機車車輛輪對帶到軌面上,再經(jīng)列車輪碾軋,軌面形成絕緣層,同生銹的氧化層一樣,列車分路時輪對與軌面的絕緣層隔開,同樣也影響行車安全。鋼軌軌面生銹或污染對行車的危害是極其嚴(yán)重的,這對行車安全是至關(guān)重要、不允許發(fā)生的。

        因此,有效地解決鋼軌軌面生銹或污染問題能夠進一步保證鐵路運輸安全,提高鐵路運輸效率,對保障運輸生產(chǎn)安全暢通具有重大意義。目前解決鋼軌軌面生銹或污染問題主要的幾種方式及優(yōu)缺點如下:

        (1)大型鋼軌打磨車打磨鋼軌除銹;

        采用大型鋼軌打磨車除銹,優(yōu)點是除銹效率高;缺點是:需要提請運輸計劃,打磨時占用線路影響運輸;費用較高;除銹后使用時間短,需要周期性打磨除銹。

        (2)采用人工使用砂輪片或角磨機鋼刷打磨鋼軌。

        使用砂輪片人工打磨極易對鋼軌造成的損傷,而使用角磨機鋼刷打磨效果達(dá)不到除銹要求。

        1 系統(tǒng)的設(shè)計

        在線路施工和維護過程中,對鋼軌除銹是一個關(guān)鍵工序,且工作量相當(dāng)大。目前,采用大型鋼軌打磨車除銹,既需要提請運輸計劃,現(xiàn)場除銹打磨時又占用線路影響行車運輸,而且費用較高,除銹后使用時間短,需要周期性打磨除銹;而依靠砂輪片或角磨機人工進行除銹作業(yè)時,不但工人勞動強度大,效率低,質(zhì)量難以保證,而且使用砂輪片人工打磨極易對鋼軌造成的損傷,而使用角磨機鋼刷打磨效果達(dá)不到除銹要求。

        所以,新型鋼軌除銹車研制的目標(biāo)是:用簡單實用的小型機械代替人工進行鋼軌除銹。

        該鋼軌除銹車通過對鋼絲刷輪的安裝位置上進行獨特設(shè)計,使鋼軌打磨除銹的位置保持在列車車輪與鋼軌接觸的踏面上,減少了不必要的打磨除銹面積,提高了除銹效率;同時為了便于現(xiàn)場除銹的方便,鋼絲刷輪橫向定位可以根據(jù)除銹車的工作方向任意調(diào)整,保證打磨除銹位置始終在鋼軌踏面上。

        為了保證鋼軌打磨除銹的效果,便于操作人員檢測除銹質(zhì)量,在車體的下部設(shè)置有兩個與鋼軌踏面接觸的檢測探頭,與車體上的檢測裝置連接,實時檢測除銹后的鋼軌表面電阻,并以聲光的形式提示操作人員除銹效果是否滿足要求。

        2 基本原理

        動力通過皮帶傳動到鋼絲刷輪傳動軸,使鋼絲刷輪高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)其接觸到鋼軌踏面時,依靠摩擦力去除銹蝕。通過絲杠調(diào)整托板繞中軸旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鋼絲刷輪的升降即調(diào)整打磨強度。由作業(yè)人員推動除銹車前行,使打磨作業(yè)在鋼軌上連續(xù)進行。

        2.1 磨削力的特征

        除銹車采用扭絲鋼絲刷輪作為終端打磨部件,盡管其單根磨料(鋼絲)切除的材料很少,但因鋼絲刷輪有大量的磨料(鋼絲)同時工作,而且磨料的工作角度、方向各不相同,因此總的磨削力相當(dāng)大。為便于測量和計算,將總磨削力分解為三個相互垂直的分力Fx(軸向磨削力)、Fy(徑向磨削力)、Fz(切向磨削力),

        2.2 磨削功率的計算

        3 系統(tǒng)的主要特點

        鋼軌除銹車研制的目標(biāo)是:用簡單實用的小型機械代替人工進行鋼軌除銹。在線路施工和維護過程中,對鋼軌除銹是一個關(guān)鍵工序,且工作量相當(dāng)大。目前,主要依靠人工進行作業(yè),工人勞動強度大,效率低,質(zhì)量難以保證。使用鋼軌除銹車后,情況有了很大改觀,降低了勞動強度,提高了效率和質(zhì)量。

        3.1 從除銹效果分析,具有下述特點

        (1)通過旋轉(zhuǎn)絲杠實現(xiàn)鋼絲刷輪的垂向可調(diào),改善打磨效果。

        (2)鋼絲刷輪橫向可調(diào),可保證工作面的正確定位。

        鋼絲刷輪磨損后可調(diào)換組合方向,而不必更換。

        3.2 從其它方面分析

        (1)效率高,質(zhì)量好。

        (2)故障率降低,日常維護、維修工作量少。

        (3)使用方便,操作簡單。

        (4)降低勞動強度,適用范圍廣。

        4 結(jié)語

        該文討論了關(guān)于解決鋼軌軌面生銹或污染問題的新型鋼軌除銹車的設(shè)計與實現(xiàn)。經(jīng)過多次現(xiàn)場試用,分別在車站全站道岔除銹、道岔大修除銹以及長大鋼軌除銹作業(yè)中使用,效果良好,在線路施工和維護工作中鋼軌除銹的首選工具,對于保障運輸生產(chǎn)安全暢通具有重大意義。

        參考文獻

        [1] 翟紅兵.鐵路信號培訓(xùn)教程[M].成都:西南交通大學(xué)出版社,2010.

        [2] 胡永生.軌道電路分路不良整治方案研究[M].北京:鐵道通信信號,2008.

        [3] 李志洋,徐立記.同步帶磨削機國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26502.4-2011[S].中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會.endprint

        摘 要:該文主要介紹了關(guān)于解決鋼軌軌面生銹或污染問題的新型鋼軌除銹車的設(shè)計與實現(xiàn),并分析了該除銹車的基本原理以及主要特點。

        關(guān)鍵詞:鋼軌生銹 除銹車 安全

        中圖分類號:U2 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)01(c)-0121-01

        鋼軌在露天狀態(tài)下受風(fēng)雨侵蝕自然生銹,軌面生成氧化層,列車分路時氧化層將輪對與軌面隔開,危及行車安全。此外,列車運輸貨場或貨物在裝卸過程中產(chǎn)生的粉塵,撒落在軌面或被機車車輛輪對帶到軌面上,再經(jīng)列車輪碾軋,軌面形成絕緣層,同生銹的氧化層一樣,列車分路時輪對與軌面的絕緣層隔開,同樣也影響行車安全。鋼軌軌面生銹或污染對行車的危害是極其嚴(yán)重的,這對行車安全是至關(guān)重要、不允許發(fā)生的。

        因此,有效地解決鋼軌軌面生銹或污染問題能夠進一步保證鐵路運輸安全,提高鐵路運輸效率,對保障運輸生產(chǎn)安全暢通具有重大意義。目前解決鋼軌軌面生銹或污染問題主要的幾種方式及優(yōu)缺點如下:

        (1)大型鋼軌打磨車打磨鋼軌除銹;

        采用大型鋼軌打磨車除銹,優(yōu)點是除銹效率高;缺點是:需要提請運輸計劃,打磨時占用線路影響運輸;費用較高;除銹后使用時間短,需要周期性打磨除銹。

        (2)采用人工使用砂輪片或角磨機鋼刷打磨鋼軌。

        使用砂輪片人工打磨極易對鋼軌造成的損傷,而使用角磨機鋼刷打磨效果達(dá)不到除銹要求。

        1 系統(tǒng)的設(shè)計

        在線路施工和維護過程中,對鋼軌除銹是一個關(guān)鍵工序,且工作量相當(dāng)大。目前,采用大型鋼軌打磨車除銹,既需要提請運輸計劃,現(xiàn)場除銹打磨時又占用線路影響行車運輸,而且費用較高,除銹后使用時間短,需要周期性打磨除銹;而依靠砂輪片或角磨機人工進行除銹作業(yè)時,不但工人勞動強度大,效率低,質(zhì)量難以保證,而且使用砂輪片人工打磨極易對鋼軌造成的損傷,而使用角磨機鋼刷打磨效果達(dá)不到除銹要求。

        所以,新型鋼軌除銹車研制的目標(biāo)是:用簡單實用的小型機械代替人工進行鋼軌除銹。

        該鋼軌除銹車通過對鋼絲刷輪的安裝位置上進行獨特設(shè)計,使鋼軌打磨除銹的位置保持在列車車輪與鋼軌接觸的踏面上,減少了不必要的打磨除銹面積,提高了除銹效率;同時為了便于現(xiàn)場除銹的方便,鋼絲刷輪橫向定位可以根據(jù)除銹車的工作方向任意調(diào)整,保證打磨除銹位置始終在鋼軌踏面上。

        為了保證鋼軌打磨除銹的效果,便于操作人員檢測除銹質(zhì)量,在車體的下部設(shè)置有兩個與鋼軌踏面接觸的檢測探頭,與車體上的檢測裝置連接,實時檢測除銹后的鋼軌表面電阻,并以聲光的形式提示操作人員除銹效果是否滿足要求。

        2 基本原理

        動力通過皮帶傳動到鋼絲刷輪傳動軸,使鋼絲刷輪高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)其接觸到鋼軌踏面時,依靠摩擦力去除銹蝕。通過絲杠調(diào)整托板繞中軸旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鋼絲刷輪的升降即調(diào)整打磨強度。由作業(yè)人員推動除銹車前行,使打磨作業(yè)在鋼軌上連續(xù)進行。

        2.1 磨削力的特征

        除銹車采用扭絲鋼絲刷輪作為終端打磨部件,盡管其單根磨料(鋼絲)切除的材料很少,但因鋼絲刷輪有大量的磨料(鋼絲)同時工作,而且磨料的工作角度、方向各不相同,因此總的磨削力相當(dāng)大。為便于測量和計算,將總磨削力分解為三個相互垂直的分力Fx(軸向磨削力)、Fy(徑向磨削力)、Fz(切向磨削力),

        2.2 磨削功率的計算

        3 系統(tǒng)的主要特點

        鋼軌除銹車研制的目標(biāo)是:用簡單實用的小型機械代替人工進行鋼軌除銹。在線路施工和維護過程中,對鋼軌除銹是一個關(guān)鍵工序,且工作量相當(dāng)大。目前,主要依靠人工進行作業(yè),工人勞動強度大,效率低,質(zhì)量難以保證。使用鋼軌除銹車后,情況有了很大改觀,降低了勞動強度,提高了效率和質(zhì)量。

        3.1 從除銹效果分析,具有下述特點

        (1)通過旋轉(zhuǎn)絲杠實現(xiàn)鋼絲刷輪的垂向可調(diào),改善打磨效果。

        (2)鋼絲刷輪橫向可調(diào),可保證工作面的正確定位。

        鋼絲刷輪磨損后可調(diào)換組合方向,而不必更換。

        3.2 從其它方面分析

        (1)效率高,質(zhì)量好。

        (2)故障率降低,日常維護、維修工作量少。

        (3)使用方便,操作簡單。

        (4)降低勞動強度,適用范圍廣。

        4 結(jié)語

        該文討論了關(guān)于解決鋼軌軌面生銹或污染問題的新型鋼軌除銹車的設(shè)計與實現(xiàn)。經(jīng)過多次現(xiàn)場試用,分別在車站全站道岔除銹、道岔大修除銹以及長大鋼軌除銹作業(yè)中使用,效果良好,在線路施工和維護工作中鋼軌除銹的首選工具,對于保障運輸生產(chǎn)安全暢通具有重大意義。

        參考文獻

        [1] 翟紅兵.鐵路信號培訓(xùn)教程[M].成都:西南交通大學(xué)出版社,2010.

        [2] 胡永生.軌道電路分路不良整治方案研究[M].北京:鐵道通信信號,2008.

        [3] 李志洋,徐立記.同步帶磨削機國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26502.4-2011[S].中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會.endprint

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