王吉鵬

摘要：合理管理材料成本是提高企業(yè)利潤，進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展的有效途徑之一，但是我國一些企業(yè)，尤其是中小企業(yè)明顯沒有樹立正確的材料成本核算以及控制的理念。中小企業(yè)材料成本核算存在一些不規(guī)范、成本控制不成熟現(xiàn)象，影響了企業(yè)的利潤率。闡述材料成本核算概念以及對材料成本核算加強(qiáng)控制的必要性，總結(jié)中小企業(yè)材料成本核算與控制中存在的問題，提出能夠完善材料成本核算和控制質(zhì)量的策略。

關(guān)鍵詞：中小企業(yè) 材料成本 核算 控制

一、材料成本核算概念與必要性

（一）材料成本核算概念

材料成本核算指將企業(yè)在一定時間內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，產(chǎn)生的各種材料耗費(fèi)按照一定的對象，如發(fā)生地點(diǎn)和性質(zhì)，進(jìn)行分配、歸集、匯總和核算，計算出這一時間內(nèi)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動發(fā)生的材料總消耗額（即總材料成本）和每種產(chǎn)品的實(shí)際材料成本和直接材料成本的管理活動，成本核算通常以會計核算為基礎(chǔ)，以貨幣為計算單位。進(jìn)行材料成本核算的基本目的是及時對產(chǎn)品的實(shí)際總材料成本和直接成本等進(jìn)行準(zhǔn)確的核算，提供正確的成本數(shù)據(jù)，為企業(yè)經(jīng)營決策提供科學(xué)依據(jù)，并借以考核成本計劃執(zhí)行情況，綜合反映企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。

（二）強(qiáng)化材料成本合算控制的必要性

成本核算是成本管理中的重要組成內(nèi)容，不僅對企業(yè)的成本預(yù)測影響而且對企業(yè)的經(jīng)營決策等也有著重要的影響意義。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中材料是一項(xiàng)重要的流動資產(chǎn)，材料成本對利潤有著直接影響，因此材料成本核算是企業(yè)順利進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營流程的保障。各種材料的購入、消耗或銷售以及產(chǎn)出半成品和產(chǎn)成品會貫穿在整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，所以必須對材料成本及時進(jìn)行匯總核算，以保證企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制、落實(shí)管理制度。各種材料的價格受到多種因素的影響，如市場經(jīng)濟(jì)、供需關(guān)系、政策調(diào)整等因素的影響而產(chǎn)生浮動，適時對各種材料的使用進(jìn)行核算，掌握材料的消耗可以最大程度降低材料價格的變化對生產(chǎn)成本造成的不良影響。基于以上原因，為加強(qiáng)成本控制避免發(fā)生風(fēng)險企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)成本控制，對與成本核算中處于基礎(chǔ)地位的材料成本核算更應(yīng)加強(qiáng)控制。

二、中小企業(yè)材料成本核算與控制現(xiàn)狀及現(xiàn)存問題

材料成本不僅要依靠生產(chǎn)技術(shù)與工藝的提高來降低，同時也要對其進(jìn)行合理的管理進(jìn)一步達(dá)到控制的目的。目前我國的中小企業(yè)管理方面有許多不足，材料成本核算與控制是企業(yè)外部經(jīng)營環(huán)境重要的一部分，通過合理的管理與控制可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本，但卻一直未得到應(yīng)有的重視，因此通過材料成本控制的途徑降低企業(yè)生產(chǎn)成本還有很大的空間。加強(qiáng)材料成本核算和控制的科學(xué)性，可以從非生產(chǎn)損耗角度大大降低產(chǎn)品成本，例如：加強(qiáng)對采購、運(yùn)輸環(huán)節(jié)的管理和控制可以避免采購中的風(fēng)險和運(yùn)輸過程中的損耗；嚴(yán)格庫存管理可以降低庫存管理成本，減少原材料在存儲過程中由于損壞和變質(zhì)等原因造成的損耗；制定用料計劃標(biāo)準(zhǔn)可以避免生產(chǎn)過程中材料浪費(fèi)的現(xiàn)象。目前我國中小企業(yè)的材料成本核算與控制存在一些問題，表現(xiàn)的較顯著且較廣泛的問題主要有以下三點(diǎn)：

（一）采購流程不規(guī)范

材料成本對產(chǎn)品成本有直接的影響作用，過高的生產(chǎn)成本會削弱在同類產(chǎn)品中本企業(yè)產(chǎn)品的競爭力，影響銷量以致降低企業(yè)利潤率。由于我國大部分中小企業(yè)對材料采購環(huán)節(jié)的管理不夠重視或不夠嚴(yán)格，導(dǎo)致缺少嚴(yán)格的采購流程。一方面對采購人員缺乏約束，采購人員利用制度漏洞和職權(quán)謀取私利的現(xiàn)象屢見不鮮，不僅是收取回扣甚至出現(xiàn)虛報項(xiàng)目、虛開發(fā)票、虛報價格等更惡劣的現(xiàn)象，對企業(yè)造成極大損失，這些采購人員不僅不能為企業(yè)購進(jìn)物美價廉的原材料，反而使企業(yè)采購成本增加。另一方面，由于沒有嚴(yán)格的篩選標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致材料供應(yīng)商良莠不齊，不能保證材料質(zhì)量在一定程度上增加了企業(yè)的市場風(fēng)險。

（二）生產(chǎn)過程中材料浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重

生產(chǎn)過程中由于使用不當(dāng)是材料報廢不能進(jìn)行生產(chǎn)，材料浪費(fèi)是增加材料成本的一個主要原因，也是材料成本核算與控制中重要的問題。生產(chǎn)過程中材料的浪費(fèi)現(xiàn)象，在很大程度上增加了材料成本核算難度，也增加了材料成本。這種材料浪費(fèi)的原因主要有以下三點(diǎn)：第一，材料庫存保管存放不當(dāng)。一些中小企業(yè)為節(jié)約成本沒有專門的原材料倉庫只是隨意堆放，這種情況容易造成材料受潮、銹蝕或丟失，而且用料時可以隨意拿取，增加了材料管理難度。第二，在生產(chǎn)過程中缺乏對材料使用情況的監(jiān)督，由于缺乏管理，材料浪費(fèi)和丟失的現(xiàn)象大幅增加。第三，缺乏材料循環(huán)利用的節(jié)約意識，生產(chǎn)時材料報廢后隨即丟棄，對于可使用部分沒有合理的回收。

（三）庫存管理存在漏洞

中小企業(yè)為節(jié)約管理成本對庫存管理不重視，對庫存管理投入的人力物力較少，從客觀上增加了材料成本核算和控制的難度。缺乏合理科學(xué)的管理也會造成材料核算成本的增加，庫存管理不善的一些企業(yè)，容易發(fā)生庫存材料積壓占用大量流動資金和占用大量的庫存的不良現(xiàn)象。庫存積壓會增加原材料的損耗率，這些不能及時利用的原材料更是花費(fèi)企業(yè)巨大資金購進(jìn)的，影響企業(yè)資金鏈運(yùn)轉(zhuǎn)資金不能得到有效地利用。過多的庫存也會增加了材料庫存管理與維護(hù)的費(fèi)用。

三、加強(qiáng)材料成本核算控制策略

（一）建立材料明細(xì)分類賬

建立材料明細(xì)分類賬有利于加強(qiáng)開展材料成本核算，材料明細(xì)分類賬的核算分兩個步驟：

第一，倉庫管理員根據(jù)材料進(jìn)出庫的原始憑證，統(tǒng)計各類材料的實(shí)際庫存量，為便于核查在編制明細(xì)賬時注明憑證編號。所有進(jìn)出庫憑證采取一式兩聯(lián)，分別用于財務(wù)記賬聯(lián)和倉庫記賬。此種方式可以使財務(wù)部門承擔(dān)起材料成本核算的工作，發(fā)揮其監(jiān)督管理作用，避免賬目不清以及賬目虛假等現(xiàn)象。

第二，財務(wù)部門根據(jù)各種單據(jù)分別對支出單據(jù)進(jìn)行金額核算，將核算的金額入賬，將核算出的金額分別計入明細(xì)賬支出欄和領(lǐng)料單上，在計算每頁的結(jié)余。核算賬冊所有發(fā)生額后，將每頁的結(jié)余進(jìn)行匯總核算出材料帳的余額結(jié)余，根據(jù)“上期結(jié)余金額+本期收入發(fā)生額總額-本期支出發(fā)生額總額=本期結(jié)余金額”的方法驗(yàn)證全部出入庫單的金額合計。

（二）強(qiáng)化材料采購成本及質(zhì)量的控制

嚴(yán)格的采購流程可以對采購過程進(jìn)行管理，避免采購員從中獲利并且保證材料質(zhì)量。材料采購可以以公開招標(biāo)的方式進(jìn)行，這種方式可以避免采購員對材料選擇的影響，并且降低材料成本。在采購前可以根據(jù)生產(chǎn)情況以及市場情況制定合理的采購計劃，然后對供應(yīng)商進(jìn)行篩選保證材料的質(zhì)量。

監(jiān)督機(jī)制有利于對材料成本進(jìn)行控制，是不可缺少的重要部分。對采購人員進(jìn)行監(jiān)督，在材料出現(xiàn)質(zhì)量問題或賬目問題時可以快速鎖定責(zé)任人，降低采購員違規(guī)操作的可能性。還要加強(qiáng)采購人員的思想素質(zhì)以及職業(yè)精神的培養(yǎng)，增強(qiáng)其法律意識，使采購人員能夠抵制采購過程當(dāng)中的各種誘惑。

（三）提高材料利用率

材料利用率是材料成本核算控制中的一個重要內(nèi)容，提高材料的使用率可以降低材料成本，為企業(yè)節(jié)約資金。完善的使用制度可以有效避免材料在生產(chǎn)過程中的丟失以及降低報廢率，提高材料的利用率。材料使用管理制度應(yīng)包括科學(xué)的預(yù)算管理制度、合理的材料管理制度、標(biāo)準(zhǔn)的材料消耗標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。還要對材料采取循環(huán)利用制度，將一些可以再次利用的廢棄材料集中收集管理進(jìn)行再利用，實(shí)現(xiàn)有效地循環(huán)使用，使得相關(guān)的材料和物資能夠充分地發(fā)揮其作用。

（四）加大庫存管理的投入

最理想的庫存管理方式是采取供應(yīng)商管理庫存制度，此種管理方式不僅可以做到企業(yè)零庫存最大限度降低管理成本，還可以提高庫存管理水平，提高企業(yè)的成本控制效率。

四、結(jié)束語

我國中小企業(yè)一直未對材料成本核算與控制有正確的認(rèn)識，忽略了其對企業(yè)發(fā)展的重要性，材料成本核算缺乏控制，以致增加生產(chǎn)、管理等成本。加強(qiáng)對材料成本核算控制的工作必須盡快開展，彌補(bǔ)管理過程中的不足，提高企業(yè)利潤率。

參考文獻(xiàn)：

[1]暴秀敏.加強(qiáng)責(zé)任成本核算與控制研究[J].行政事業(yè)資產(chǎn)與財務(wù). 2012（04）

[2]陳星輝.中小企業(yè)成本核算與控制體系構(gòu)建研究[J].企業(yè)家天地（理論版）. 2011（01）

[3]桑芙蓉.試論加強(qiáng)企業(yè)成本核算控制的問題與對策[J].科技致富向?qū)? 2013（06）endprint