林楠

摘 要：無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是一種非破壞性檢測(cè)技術(shù)，即在不破壞被檢測(cè)物原有狀態(tài)和化學(xué)性質(zhì)的基礎(chǔ)上，獲得與被檢測(cè)物品質(zhì)相關(guān)的具體信息內(nèi)容、物理、化學(xué)性質(zhì)等。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)應(yīng)用中無(wú)需進(jìn)行前期處理，在檢測(cè)過(guò)程中也不需要使用過(guò)多試劑，并且整個(gè)檢測(cè)操作過(guò)程十分簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)檢測(cè)樣品造成損害?；跓o(wú)損檢測(cè)技術(shù)的多重優(yōu)勢(shì)，為了更為深刻地認(rèn)識(shí)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)作了簡(jiǎn)單概述，并詳細(xì)分析了壓力管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐檢測(cè)中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：壓力管道；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)；鍋爐檢測(cè)；非破壞性

中圖分類(lèi)號(hào)：TH49 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-6835（2014）04-0029-02

壓力管道屬于特種設(shè)備的范疇，其運(yùn)行的安全性與人們的生命安全息息相關(guān)。壓力管道所使用的介質(zhì)一般都有毒，并且可燃，具有腐蝕性?；趬毫艿赖膹?fù)雜性和特殊性，如果要在鍋爐檢測(cè)中應(yīng)用壓力管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，就必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行檢測(cè)，在確保鍋爐檢測(cè)質(zhì)量的同時(shí)，確保檢測(cè)過(guò)程的安全。

1 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)基本概述和特點(diǎn)分析

1.1 基本概述

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是一種新興的檢測(cè)技術(shù)，在很大程度上能夠反映我國(guó)工業(yè)化發(fā)展水平。在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程中，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)揮著舉足輕重的作用，合理利用該技術(shù)可以從根本上保證工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。目前，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐檢測(cè)中應(yīng)用非常廣泛，這是它本身的功能所決定的。所謂的“無(wú)損檢測(cè)技術(shù)”，實(shí)際上就是在壓力容器檢測(cè)過(guò)程中，運(yùn)用先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)設(shè)備儀器對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)過(guò)程中要保證壓力容器無(wú)損壞。由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中涵蓋了多種技術(shù)，因此在應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)壓力容器的材料、結(jié)構(gòu)、介質(zhì)、制造工藝和使用條件等因素確定無(wú)損檢測(cè)方法，實(shí)現(xiàn)壓力容器的無(wú)損檢測(cè)。

1.2 特點(diǎn)分析

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的最大特點(diǎn)即是在不損害檢測(cè)試件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和介質(zhì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面檢測(cè)。一般情況下，利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)過(guò)的壓力容器，其合格率可達(dá)100%.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢測(cè)中的應(yīng)用特點(diǎn)十分鮮明，具有較強(qiáng)的優(yōu)越性，其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在：①在壓力容器檢測(cè)過(guò)程中采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，不需要使用大量試劑；②在壓力容器檢測(cè)期間，不需要提前進(jìn)行處理工作，并且試樣制作工藝比較簡(jiǎn)單；③在檢測(cè)過(guò)程中，基本上不會(huì)對(duì)檢測(cè)樣品造成損壞，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程屬于無(wú)污染檢測(cè)操作，符合我國(guó)的環(huán)保理念。

2 將無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于鍋爐檢測(cè)

壓力管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中包含了超聲檢測(cè)技術(shù)、射線檢測(cè)技術(shù)、磁粉檢測(cè)技術(shù)、低頻率電磁技術(shù)和滲透檢測(cè)技術(shù)，這些技術(shù)各有特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，在不同的壓力容器檢測(cè)中所產(chǎn)生的檢測(cè)效果也是不同的。就鍋爐容器而言，在鍋爐檢測(cè)過(guò)程中一般都是采用低頻率電磁技術(shù)和磁粉檢測(cè)技術(shù)，這兩種檢測(cè)技術(shù)符合鍋爐檢測(cè)相關(guān)規(guī)范和要求。

2.1 在鍋爐檢測(cè)中應(yīng)用低頻率電磁技術(shù)

低頻率電磁技術(shù)是鍋爐檢測(cè)中常用的檢測(cè)技術(shù)之一，低頻率電磁檢測(cè)技術(shù)主要是利用激發(fā)探頭設(shè)備在需檢測(cè)的鍋爐容器中準(zhǔn)確輸入一個(gè)低頻率電磁信號(hào)，當(dāng)電磁信號(hào)遇到鍋爐容器內(nèi)部缺陷后便發(fā)生信號(hào)反射現(xiàn)象，從而改變信號(hào)的原有性質(zhì)。利用低頻率電磁技術(shù)可以有效確定鍋爐容器的缺陷位置，根據(jù)低頻率電磁檢測(cè)回波情況，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐容器缺陷的定量分析，掌握鍋爐容器質(zhì)量實(shí)況，有利于生產(chǎn)企業(yè)對(duì)鍋爐容器作出相應(yīng)的調(diào)整。據(jù)相關(guān)調(diào)查研究，低頻率電磁技術(shù)在鍋爐檢測(cè)中具有良好成效。該檢測(cè)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)從鍋爐容器表面到內(nèi)部、表面到中間的檢測(cè)，如果鍋爐容器存在缺陷，通過(guò)低頻率電磁技術(shù)可以快速檢測(cè)出來(lái)，有利于鍋爐容器生產(chǎn)的進(jìn)一步優(yōu)化。低頻率電磁技術(shù)是一種非接觸式檢測(cè)技術(shù)，將其應(yīng)用到鍋爐容器檢測(cè)中不會(huì)對(duì)鍋爐容器內(nèi)部造成過(guò)大污染，即使有少量污染也不會(huì)影響鍋爐檢測(cè)的最終結(jié)果，其污染影響可以忽略不計(jì)。

2.2 磁粉檢測(cè)技術(shù)在鍋爐檢測(cè)中的應(yīng)用

2.2.1 磁粉檢測(cè)技術(shù)的工作原理和方法

磁粉檢測(cè)實(shí)際上是磁粉檢驗(yàn)和探傷，是一種常規(guī)性壓力管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。磁粉檢測(cè)技術(shù)在鍋爐檢測(cè)中的應(yīng)用主要是在運(yùn)用鐵磁材料被磁化之后，由于損傷不連續(xù)使得工件表面和附近的慈力線發(fā)生相應(yīng)變化，經(jīng)過(guò)扭曲變形后出現(xiàn)漏磁場(chǎng)，也就是電磁感應(yīng)進(jìn)入或者離開(kāi)鍋爐容器形成的磁場(chǎng)。在此過(guò)程中，其會(huì)吸附是在鍋爐容器表面的磁粉，并形成不同形態(tài)的磁痕。通過(guò)形態(tài)各異的磁痕，可以直觀地判斷鍋爐容器的不連續(xù)位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度等。目前磁粉檢測(cè)技術(shù)是鍋爐檢測(cè)中的一項(xiàng)重要技術(shù)，這是由其本身的功能決定的。磁粉檢測(cè)技術(shù)不僅能夠直接反映鍋爐設(shè)備存在缺陷的位置和缺陷的大小等具體情況，同時(shí)還具有較高的靈敏度，通過(guò)小范圍檢測(cè)可以獲取整個(gè)鍋爐容器的質(zhì)量情況。在檢測(cè)過(guò)程中，磁粉檢測(cè)技術(shù)不受鍋爐部件形狀和大小的影響，檢測(cè)操作十分簡(jiǎn)單方便。用該技術(shù)檢測(cè)，需投入的費(fèi)用較低，具有一定的經(jīng)濟(jì)性。

2.2.2 粉檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用方法

磁粉檢測(cè)技術(shù)在鍋爐檢測(cè)中的應(yīng)用方法主要是磁軛法，這種方法操作簡(jiǎn)單便捷，活動(dòng)關(guān)節(jié)磁軛能夠?qū)﹀仩t容器的角焊縫進(jìn)行較為深入的檢測(cè)。在鍋爐檢測(cè)過(guò)程中，要對(duì)鍋爐各個(gè)方向上有可能存在的缺陷進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)在同一檢測(cè)位置進(jìn)行相互垂直的探傷操作。為了保證檢測(cè)的精確度，可以將鍋爐焊縫劃分為多個(gè)檢測(cè)部分，另外，檢測(cè)時(shí)應(yīng)具備一定的重疊。磁軛檢測(cè)方法具有多種優(yōu)點(diǎn)，但也具有一定的局限性。該檢測(cè)方法的主要缺陷是檢測(cè)效率略低，在檢測(cè)過(guò)程中分為多個(gè)檢測(cè)部分可能會(huì)造成漏檢的狀況，但漏檢這種狀況是可以避免的。在鍋爐檢測(cè)中還可以采取交叉磁軛的方法，這是壓力容器檢測(cè)中常用的方法之一，在檢測(cè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，靈敏度較高，并且操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)效率較高，通過(guò)一次磁化可以檢測(cè)鍋爐各個(gè)方向上是否存在缺陷，適合于長(zhǎng)度相對(duì)較大的部位探傷，但對(duì)鍋爐角焊縫探測(cè)不適合。交叉磁軛方法在鍋爐容器檢測(cè)中對(duì)電壓有一定要求，通常情況下需要為其提供380 V的電壓，這會(huì)使其在檢測(cè)中具有一定的局限性。觸頭方法也是鍋爐檢測(cè)較常用的方法之一，它是一種單向磁化的方法。在檢測(cè)中，電機(jī)之間的距離可以進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)，可以根據(jù)鍋爐探傷部位、實(shí)際情況和靈敏度等需求對(duì)電流、電極進(jìn)行合理調(diào)整。這種檢測(cè)方法對(duì)壓力容器檢測(cè)的適應(yīng)性較強(qiáng)，與磁軛方法存在一定共性，即在鍋爐檢測(cè)過(guò)程中需要對(duì)容器中的某個(gè)部位進(jìn)行兩次檢測(cè)，只有這樣才能保證鍋爐檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3 結(jié)束語(yǔ)

壓力管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)與現(xiàn)代先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)的有效結(jié)合。將無(wú)損檢測(cè)技術(shù)合理應(yīng)用到鍋爐檢測(cè)工作中，可以快速檢測(cè)出鍋爐容器存在的缺陷以及缺陷位置，使鍋爐容器生產(chǎn)企業(yè)可以有針對(duì)性地進(jìn)行鍋爐容器生產(chǎn)改革，在實(shí)踐中不斷完善鍋爐容器，提升鍋爐容器的安全性能，從根本上保證鍋爐容器的質(zhì)量和安全。

參考文獻(xiàn)

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〔編輯：陳文強(qiáng)〕

Abstract： Non-destructive testing technology is a non-destructive testing technology that detects objects without destroying the basis of the original state and the chemical nature of the being， access to and the quality of the detected objects related to specific content， physical and chemical properties. Non-destructive testing techniques in the detection applications without the need for pre-treatment， the detection process does not require the use of excessive reagents， and the whole process is very simple detection operation will not cause damage to the test sample. Based on the multiple advantages of nondestructive testing technology， in order to more deeply understand the non-destructive testing techniques for nondestructive testing technique is briefly outlined， and a detailed analysis of the pipeline NDT techniques applied pressure in the boiler inspection.

Key words： pressure pipe； nondestructive testing technology； boiler testing； non-destructive