摘 要：本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，工作效率、自動化程度高，操作簡單，稱量快速準(zhǔn)確，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，可解除工人繁重的手工勞動，提高生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：W900膠片裁斷機(jī)；結(jié)構(gòu)；安裝調(diào)試

W900膠片裁斷機(jī)是膠片上輔機(jī)系統(tǒng)中的設(shè)備之一，其總體結(jié)構(gòu)如圖1所示，其作用是將膠盤上的膠片進(jìn)行導(dǎo)開將膠片通過輸送裝置送到裁斷裝置，然后通過旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)將膠片裁切成一定的長度輸送到膠料秤上，完成對膠料秤的自動輸送、供膠稱量，以得到適量的膠片進(jìn)行密煉。

本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，工作效率、自動化程度高，操作簡單，稱量快速準(zhǔn)確，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，可解除工人繁重的手工勞動，提高生產(chǎn)效率。

圖1 w900膠片裁斷機(jī)

1、機(jī)架 2、緊急制動開關(guān) 3、壓膠片裝置 4、膠片輸送裝置 5、切膠機(jī)驅(qū)動裝置 6、膠片輸送驅(qū)動裝置 7、防粘刀裝置 8、定刀 9、動刀 10、擋膠板 11、防護(hù)網(wǎng)

該機(jī)的切膠是動刀（輥刀）對定刀的導(dǎo)切形式，使膠片斷開變?yōu)樗萍舻缎问桨涯z片切斷，同時解決了切膠過程中掉鐵屑、噪音大、調(diào)刀難、旋轉(zhuǎn)刀壽命短等問題；其次，為了防止粘性較大的膠片在切斷后上面的膠粘在定刀上，在定刀上方增加一個防粘刀裝置，該裝置是采用偏心輪驅(qū)動擺桿帶推板，利用安裝角度取得時間差，在膠片切斷瞬間施加推力，使膠片與定刀分離，有效的防止了粘刀現(xiàn)象。

1 W900膠片裁斷機(jī)的結(jié)構(gòu)

本機(jī)由機(jī)架、膠片輸送裝置、輥刀驅(qū)動裝置、安全保護(hù)裝置、緊急制動裝置、防粘刀裝置六部分組成。

1.1 機(jī)架

旋轉(zhuǎn)刀式裁斷機(jī)除了上面介紹的兩個主要部件外，還有用于支撐整個機(jī)器的機(jī)架以及在機(jī)架?？紤]到制造難易程度和制造的經(jīng)濟(jì)性，機(jī)架我們采用焊接而成，由于它的承載壓力較大，所以給它附加上加強(qiáng)板和加強(qiáng)筋。

機(jī)架為焊接件，所以必須滿足焊縫均勻、連續(xù)、無虛焊、漏焊，焊角時放開膠片，防止膠片將手帶入壓緊輥造成傷害。高度大于9mm；焊縫為雙面焊，焊后去毛刺；所有銳角銳邊倒鈍；表面要除銹。

1.2 膠片輸送裝置

膠片輸送裝置主要是通過減速機(jī)經(jīng)鏈條、鏈輪驅(qū)動主動輥帶動輸送帶運(yùn)行，用以完成對膠片的導(dǎo)開、輸送提升程序。該裝置包括主動輥、被動輥、托輥、導(dǎo)向輥、張緊輥、壓膠片機(jī)構(gòu)及兩側(cè)機(jī)架等部件。壓膠片機(jī)構(gòu)通過手動閥、執(zhí)行氣缸、壓片輥對膠片實(shí)施壓緊。導(dǎo)向輥位于輸送帶下部膠片入口處，膠盤上的膠片通過導(dǎo)向輥進(jìn)入輸送裝置。輸送帶的張緊由被動輥和張緊輥調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)兩輥可以防止輸送帶跑偏。

1.3 輥刀驅(qū)動裝置

輥刀驅(qū)動裝置，主要是通過減速機(jī)經(jīng)鏈條、鏈輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀，對輸送下來的膠片進(jìn)行剪切。該裝置由動刀、定刀、偏心輪、兩側(cè)板、前擋膠板、后擋膠板、順膠板等部件組成。旋轉(zhuǎn)刀的刀徑為500mm的圓周上，刀片與軸線交角為12°，為工具鋼材料。定刀通過螺釘安裝于定刀座上，定刀座由槽鋼加工而成，通過螺栓與兩端的側(cè)板相連。

輥刀裝置通過電機(jī)的帶動，鏈傳動帶動旋轉(zhuǎn)刀不斷的旋轉(zhuǎn)而切下膠料，是整個膠片裁斷機(jī)最重要的部分。旋轉(zhuǎn)刀裝置不同與以往的鍘刀式裁斷機(jī)。旋轉(zhuǎn)刀裁斷機(jī)具有切膠快，噪聲小，稱量精確等優(yōu)點(diǎn)。

導(dǎo)切機(jī)工作時，旋轉(zhuǎn)刀和定刀對膠片施加剪切力將其切斷。這種切斷形式不同于其他同類導(dǎo)開機(jī)通過旋轉(zhuǎn)刀與被動輥擠壓切斷膠片的形式，在切斷的過程中噪音小，并可防止由于旋轉(zhuǎn)刀與被動輥剛性接觸產(chǎn)生的鐵屑的現(xiàn)象，大大延長了刀片的壽命。旋轉(zhuǎn)刀與定刀間隙為0.03-0.05mm，可以通過調(diào)整定刀的位置調(diào)節(jié)間隙量。由于定刀為螺栓固定安裝，因此更換調(diào)整方便，消除了其他導(dǎo)開機(jī)間隙量調(diào)節(jié)復(fù)雜，調(diào)節(jié)不準(zhǔn)的缺點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)輥刀轉(zhuǎn)動與水平成下交角11°時與定刀相切，這種結(jié)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)輥刀的后角較小，切膠時產(chǎn)生的抗力小，保證膠片完全切斷。

1.4 防粘刀裝置

為防止較粘較軟的膠片切完后粘在定刀上，獨(dú)創(chuàng)性地在定刀的上方增加一個防粘刀裝置。防粘刀裝置由兩偏心輪、擺桿（刮板）、鏈輪等部件組成。偏心輪通過鏈輪傳動與動刀（旋轉(zhuǎn)輥刀）的轉(zhuǎn)速相同，而偏心輪與鏈輪同軸，偏心輪帶動擺桿（刮板）。在旋轉(zhuǎn)刀將膠片切斷的瞬間，擺桿（刮板）對膠片施加推（刮）力，使膠片與定刀分離，保證膠片被完全切斷，并且有效的防止了粘刀現(xiàn)象的發(fā)生。

1.5 安全保護(hù)裝置

在動刀的軸端裝有傳感器（接近開關(guān)），保證停車時刀片停在垂直位置，當(dāng)膠片不需要切斷時即可連續(xù)通過進(jìn)行供膠片，這樣可以減少切膠片次數(shù)，延長刀片使用壽命。

輸送帶出口處裝有擋膠板，下方裝有刮膠板，調(diào)整好與輸送帶間的間隙，可防止沾在輸送帶上的碎膠片后卷。

經(jīng)切斷的膠片沿順料板下滑，落在膠料秤上。順料板的角度根據(jù)落料情況進(jìn)行調(diào)整。壓片輥裝有膠片超厚安全保護(hù)限位開關(guān)，防止由于膠片粘連引起的超負(fù)荷損傷機(jī)器。

1.6 緊急制動裝置

上膠片后由計(jì)算機(jī)根據(jù)配方要求自動進(jìn)行送膠、切膠，通過變頻控制輸送速度.改變切片長度，自動完成稱量膠片供給需求，保證膠料秤稱量精度。

采用計(jì)算機(jī)控制，不僅降低了勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人力，大大提高了工作效率。而且通過電腦控制，可以隨時緊急制動，使生產(chǎn)更安全可靠。

2 W900膠片裁斷機(jī)的安裝與調(diào)試

整機(jī)的組裝和調(diào)試已在出廠前已完成，但在運(yùn)輸過程中可能由于振蕩的原因，在安裝結(jié)束后必須重新緊固各連接螺栓，并調(diào)整運(yùn)輸帶的松緊和跑偏。一般運(yùn)輸帶是向緊邊移動。安裝時必須注意：

（1）皮帶運(yùn)輸機(jī)固定安裝完成后，檢查輸送帶是否張緊、檢查電機(jī)接線、潤滑油是否滿足要求，一切都正常后啟動電機(jī)進(jìn)行空載試車。如果出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象調(diào)整被動輥和張緊輥的調(diào)整螺栓直到正常為止?？蛰d一切正常后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

（2）本設(shè)備必須采用穿透螺栓或予埋螺栓進(jìn)行固定。不得采用膨脹螺栓固定，否則容易發(fā)生設(shè)備在膠片拉力作用下翻倒。

第一次使用一個月時，必須更換新的潤滑油，并將內(nèi)部油污沖凈。在以后的使用中定期檢查減速箱的潤滑油是否有磨損物，檢查輥筒軸承是否有發(fā)熱的現(xiàn)象，如有發(fā)熱現(xiàn)象，要及時清洗加油（脂）。注意輸送帶的清潔，如帶子上有附著物要及時清理，以防輸送帶快速老化。帶內(nèi)周的雜物一定及時清理，否則嚴(yán)重影響帶的使用壽命。檢查各部位螺栓有無松動現(xiàn)象，并及時緊固。按期清洗、潤滑各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

參開文獻(xiàn)

[1]王侃夫.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.

[2]黃平.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京：高等教育出版社，2005.

作者簡介：張世勇（1980-），男，山東東營人，山東省東營職業(yè)學(xué)院教師，現(xiàn)從事機(jī)械類教學(xué)和科研工作。