胡 剛
(新疆通途勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 烏魯木齊 830000)
橋頭跳車是指在行車荷載的反復(fù)作用下,回填土自身固結(jié)沉降產(chǎn)生較大的沉降變形,從而使橋臺(tái)構(gòu)造物與臺(tái)背路堤銜接處出現(xiàn)較大沉降差,在臺(tái)背附近出現(xiàn)行車陡坡或錯(cuò)臺(tái),導(dǎo)致路面縱斷面線形突變,在車輛行駛至該處發(fā)生明顯的振動(dòng)、顛簸。橋頭跳車的處治方法如下。
注漿壓力和漿液濃度是保證注漿質(zhì)量的重要因素,對(duì)于不同填料和形態(tài)的路基,采用的注漿壓力也不同,注漿壓力的大小主要取決于路基的密實(shí)度、強(qiáng)度及初始應(yīng)力。注漿用的單液漿液,以水泥為主體,適當(dāng)配入部分粉煤灰和外加劑。根據(jù)漿液在土中的流動(dòng)方式,可分為滲透注漿法和劈裂注漿法[1]。
(1)工藝流程。鉆機(jī)就位→回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔→埋設(shè)鋼花管→注漿→停歇40~60 min→再次注漿→重復(fù)前2個(gè)環(huán)節(jié)3次以上→結(jié)束注漿(漿量或壓力控制)。
(2)施工步驟。臺(tái)背處理區(qū)孔位的布置:應(yīng)根據(jù)漿液注漿有效范圍相互重疊,使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)構(gòu)成一個(gè)整體。
(3)鉆機(jī)就位及成孔。按現(xiàn)場(chǎng)孔位標(biāo)志準(zhǔn)確就位,同時(shí)校正鉆桿(或注漿管)的垂直度,用73型鉆頭開孔并終孔,孔深為10 m,成孔方式為回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。
橋臺(tái)臺(tái)背注漿加固后1個(gè)月,利用標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)驗(yàn)測(cè)定加固段的軟土體擊數(shù),并與未加固前的擊數(shù)進(jìn)行比較,獲得其平均擊數(shù)為5.8擊,比加固前增加4.6擊。經(jīng)壓密注漿的臺(tái)背處理區(qū),在完工后一直進(jìn)行跟蹤觀測(cè),半年時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有繼續(xù)沉降或差異沉降現(xiàn)象,證明經(jīng)壓密注漿處理后橋臺(tái)臺(tái)背路堤的加固效果是很明顯的。
(1)交工驗(yàn)收時(shí)的檢測(cè)要求。①平行于行車方向用15 m線繩進(jìn)行拉線,檢測(cè)線繩與路頂面間隙的距離,要求其高差不大于10 mm(每塊板檢查一點(diǎn));②用3 m直尺檢測(cè)路面,要求其平整度不大于5 mm(每處檢查10個(gè)點(diǎn))。
(2)竣工驗(yàn)收時(shí)的要求。對(duì)每一跳車地點(diǎn)進(jìn)行路面沉降觀測(cè),要求其最大沉降量不大于10 mm(每一處觀測(cè)1個(gè)點(diǎn))。
常用的一種維修橋頭跳車的方法就是將后臺(tái)路面鑿掉后重新鋪裝混凝土,但值得注意的是采用這種方法時(shí)不能破壞或擾動(dòng)原來(lái)的后臺(tái)填土。對(duì)于瀝青混凝土路面,一般采用銑刨機(jī)銑刨橋梁引道路面,然后重新攤鋪瀝青混合料。
(1)處理路面長(zhǎng)度原則。2.5 c m≤h≤6 c m,處理長(zhǎng)度為30 m;6 c m<h≤9 c m,處理長(zhǎng)度為40 m;h>9 c m,處理長(zhǎng)度為50 m。
(2)處理路面深度原則。h<2.5 c m,不做處理;2.5≤h≤4 c m,處理深度為4 c m;6<h≤8 c m,處理深度為8 c m。其他沉降量處理深度為h+0.9 c m取整。
(3)標(biāo)高設(shè)計(jì)原則。在處理路段的2端起增設(shè)2條反向豎曲線,曲線要求按下述規(guī)定計(jì)算:處理路段長(zhǎng)為L(zhǎng),最大沉降量為h,豎曲線半徑為L(zhǎng)/2 h,坡度為現(xiàn)橋面縱坡外側(cè)路面縱坡。
由于重新鋪筑的瀝青混凝土面層的厚度不一致,因此,不能完全按照原來(lái)的配合比進(jìn)行施工,需要重新考慮重鋪面層的配合比設(shè)計(jì)。例如,重新修筑的路面至少需要4 c m的瀝青面層,而在橋頭與路面接洽處的面層厚度可能會(huì)厚至6~8 c m,這就形成了一個(gè)縱斷面為梯形的路面結(jié)構(gòu)形式。對(duì)于4 c m厚的路面,適宜采用AC-16的設(shè)計(jì)級(jí)配,但較之于8 c m厚的路面,其粒徑偏?。煌瑯?,對(duì)于8 c m厚的面層,適宜采用AC-20的級(jí)配設(shè)計(jì),但較之于4 c m厚的路面,其粒徑偏大,見圖1。因此,單一地采用AC-16或者AC-20都無(wú)法滿足實(shí)際工程的要求。由此可見,尋找一個(gè)兩全齊美的辦法來(lái)滿足厚度不等的瀝青路面面層顯得尤為迫切和重要。因此,可以選取AC-16的下限與AC-20的上限作為新的級(jí)配范圍,從該級(jí)配范圍中擬定出級(jí)配范圍中值,作為最終確定的設(shè)計(jì)級(jí)配,運(yùn)用于工程當(dāng)中。新的級(jí)配曲線見圖2。
圖1 AC-16和AC-20級(jí)配曲線圖
圖2 新的級(jí)配曲線圖
(1)縱斷面和橫斷面控制??v斷面以超車道、行車道緊急停車帶3條中心線為實(shí)測(cè)和設(shè)計(jì)拉坡段面,以相對(duì)穩(wěn)定的路面和伸縮縫頂面標(biāo)高為控制點(diǎn),在設(shè)計(jì)縱坡時(shí)應(yīng)滿足高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),與原路面和橋面銜接的坡差不大于0.4%,橋面兩端每端拉坡應(yīng)不小于30 m,一般不大于50 m為宜。橫斷面應(yīng)以設(shè)計(jì)橫坡度控制,進(jìn)行合理控制。
(2)標(biāo)出銑刨范圍和深度。根據(jù)縱斷面和橫斷面設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出攤鋪范圍和深度。對(duì)于攤鋪厚度不足4 c m處用銑刨機(jī)銑刨至4 c m邊緣切齊,其他部位用銑刨機(jī)拉毛;攤鋪厚度大于6 c m處,應(yīng)分層攤鋪。
(3)銑刨。與不翻修路段的橫向接縫處用切縫機(jī)割齊,橫向接縫應(yīng)與路中心線垂直。銑刨機(jī)要設(shè)專人指揮,銑刨機(jī)行進(jìn)要?jiǎng)蛩?、平穩(wěn),不能隨意變換速度,避免中途停頓,嚴(yán)格按規(guī)程操作。
(4)清槽。銑刨后即可進(jìn)行槽內(nèi)清理工作,槽四壁要用鋼刷清除浮灰,槽底清理要徹底干凈,不遺留松散、夾層,最后用鼓風(fēng)機(jī)吹凈槽內(nèi)灰塵。
(5)灑布乳化瀝青粘層油。在攤鋪瀝青混合料前3~4 h,下面層表面用瀝青灑部車均勻噴灑0.3~0.5 kg/m2粘層瀝青,無(wú)漏灑,無(wú)重疊,與不翻修路段接界的原路側(cè)壁和平石側(cè)壁均勻地涂刷粘層瀝青。
(6)瀝青面層攤鋪。①采用與原瀝青層相同或按設(shè)計(jì)要求的材料和厚度進(jìn)行攤鋪;②瀝青混凝土攤鋪時(shí)氣溫不宜低于10℃;③采用有自動(dòng)調(diào)平裝置的攤鋪機(jī)攤鋪;攤鋪速度必須均勻緩慢,避免忽快、忽慢或停機(jī)待料現(xiàn)象,同時(shí)應(yīng)調(diào)整好攤鋪機(jī)壓夯振動(dòng)頻率,使初步壓實(shí)達(dá)到85%以上。
(7)接縫。由于處理橋頭跳車工程的特殊性,壓實(shí)工作中很大一部分是接縫壓實(shí),橫向接縫、縱向接縫處不應(yīng)有凹凸不平的表面,應(yīng)保證接縫位置平順和具有正確的設(shè)計(jì)豎曲線,壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
(8)改造后處理。如果經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,橋臺(tái)與路堤又產(chǎn)生2 c m以上的錯(cuò)臺(tái),由于橋頭10 m引道的縱坡與橋上縱坡相同,只要橋頭接坡縱坡變化值不超過5‰,橋頭跳車的維修只需在10 m內(nèi)進(jìn)行,這樣可降低成本,提高效率。
對(duì)于某些已發(fā)生橋頭錯(cuò)臺(tái)的路段,因?yàn)槠洳豢芍袛嘟煌ǖ奶厥庑?,?duì)地基重新處理的難度較大,因此只能對(duì)臺(tái)后路堤進(jìn)行處理。而有些運(yùn)營(yíng)年數(shù)稍長(zhǎng)的橋梁,由于地基工后沉降仍然不穩(wěn)定,無(wú)法使用注漿法,同樣采用加筋路堤也不合適,這種情況下,可以采用輕質(zhì)填料來(lái)解決這一問題。
(1)低密度降低路堤自重。EPS混凝土密度在1.0~1.3 g/c m3,只有一般填料的50%左右,采用EPS混凝土換填原有填料能有效降低路堤自重。
(2)自身壓縮性小。EPS混凝土材料由水泥膠結(jié)材料固化而成,具有混凝土性質(zhì),它不同于一般填料,不存在孔隙與壓實(shí)度的問題;EPS混凝土還具有較高的抗壓強(qiáng)度,在荷載的作用下,只有彈性壓縮變形,無(wú)自身工后沉降問題。
(3)直立性減少對(duì)橋臺(tái)的推力。EPS混凝土材料,還具有直立性好,對(duì)地下結(jié)構(gòu)物幾乎沒有土壓力的作用,可適度地簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)物的擋土結(jié)構(gòu),提高結(jié)構(gòu)物的使用壽命。
(4)剛性降低剛?cè)嵬蛔?。EPS混凝土的剛性比混凝土小,但比優(yōu)質(zhì)土大得多,可在一定程度上緩解橋(涵)與路基間材料的剛?cè)嵬蛔儭?/p>
EPS混凝土的配合比設(shè)計(jì),目前尚無(wú)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)可依,參考橋頭路基填筑要求,應(yīng)用于橋頭跳車處治的EPS混凝土在滿足力學(xué)性能的要求下,其配合比設(shè)計(jì)目標(biāo)如下。
(1)密度要求輕,一般填料都在1.8~2.0 g/c m3之間,為了達(dá)到明顯減少填筑荷載對(duì)路基影響的要求,EPS混凝土的密度目標(biāo)為1.2 g/c m3以下。
(2)EPS混凝土應(yīng)具有較好的施工性,便于現(xiàn)場(chǎng)施工且能連續(xù)作業(yè)。
(3)EPS混凝土應(yīng)具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
(4)具有整體性。
通過大量的實(shí)驗(yàn)研究,確定施工采用的EPS混凝土主要材料有:水泥(普通硅酸鹽水泥PO32.5)[3];中砂(表觀密度為2.450 g/c m3,細(xì)度模數(shù)為2.7);碎石(表觀密度為2.704 g/c m3,粒徑分布范圍為5~21.5 mm);EPS顆粒(表觀密度為16 kg/m3,顆粒直徑3~5 mm);外摻劑為改性A。根據(jù)以往研究,通過大量的配合比設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)最終得出優(yōu)化配合比(質(zhì)量比)為:水泥∶水∶砂∶碎石∶EPS∶外加劑=280∶146∶226∶336∶14.6∶6.0。
由于EPS混凝土原材料種類多,且流動(dòng)性較差,采用自落式攪拌機(jī)出料有困難,因此采用剪切力大的強(qiáng)制式攪拌機(jī),以節(jié)約拌和時(shí)間,使拌和物充分?jǐn)嚢杈鶆颉0韬蜁r(shí)間可以根據(jù)混合料的拌和效果進(jìn)行調(diào)試,但選用連續(xù)式拌和機(jī)時(shí)必須注意拌和效果能達(dá)到均勻性的要求。
(1)EPS混凝土的換填設(shè)計(jì)。根據(jù)模量漸變?cè)?,在路橋過渡段設(shè)置楔形加固區(qū),實(shí)現(xiàn)剛性橋臺(tái)與柔性路基模量的平穩(wěn)過渡,消除過大的差異性沉降,形成平緩的沉降過渡段,達(dá)到防治橋臺(tái)跳車的目的,見圖3。
圖3 EPS混凝土換填路堤縱斷面圖(尺寸單位:c m)
(2)施工工藝。①拌和。首先將EPS和1/3水倒入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)濕攪拌,然后倒入砂和碎石攪拌,再將水泥、微硅粉和減水劑代入繼續(xù)攪拌,最后將剩余的水加入并攪拌至均勻;②攤鋪。人工攤鋪可以使用鋼桁梁找平,并加以人工修補(bǔ)。平整度可控制在5 mm,松鋪系數(shù)可通過試驗(yàn)確定;③碾壓。EPS混凝土的強(qiáng)度和其他性質(zhì)取決于EPS混凝土碾壓后所能達(dá)到的密實(shí)度,要達(dá)到理想的密實(shí)度,選用合適的壓實(shí)設(shè)備是十分重要的;④養(yǎng)護(hù)。一般情況下混凝土澆筑或碾壓結(jié)束后應(yīng)自然放置至灑水養(yǎng)護(hù)。
橋頭跳車往往是由多種原因引起的,因此在選擇處理對(duì)策時(shí),必須根據(jù)所加固工程的地質(zhì)條件、環(huán)境影響和施工條件等因素,因地制宜地選擇一種或綜合運(yùn)用幾種處理方法,以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量。
[1] 丁玉峰.淺談防治橋頭跳車的措施[J].中國(guó)科技博覽,2009(25):58-60.
[2] JTG D63-2007公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2007.
[3] 陳華明.橋頭跳車綜合治理研究[J].中外公路,2004(2):83-85.