摘 要:油田原油集輸中常用的泵是離心泵,隨著技術(shù)的發(fā)展,螺桿泵作為新的集輸泵類,開始被越來越多的廣泛應用,螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的,是容積泵的一種。螺桿泵已在一些油田成功使用,文章以伊朗北阿扎德甘油田地面工程項目為例,闡述在工程實際中如何恰當?shù)剡x擇應用離心泵和螺桿泵。
關(guān)鍵詞:離心泵;螺桿泵;原油集輸
1 基本概況
北阿扎德甘油田原油處理規(guī)模為7.5萬桶/天,設有合格油罐和不合格油罐各一個,原油進罐溫度57~62℃,罐操作壓力0.1kPag。經(jīng)過處理的原油完全滿足含水、含鹽及RVP要求后,合格原油經(jīng)自流進入外輸增壓泵增壓后外輸,如不滿足要求,則進入不合格油罐,由不合格油泵打入進站匯管重新處理。其中兩個油罐互為備用,均與兩個泵相連。
該工程原油粘度高,外輸管道長,儲油罐罐底地坪標高低,所處地勢低。針對以上特點,經(jīng)過對泵體特性、輸送工藝和站場配置的綜合比較,本工程最終采用了筒袋式離心泵作為外輸增壓泵,單螺桿泵作為不合格油泵。
2 離心泵和螺桿泵的特性比較
2.1 離心泵的特性
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使液體產(chǎn)生離心力來工作的。對于輸送低粘度或經(jīng)過加熱后粘度較低的原油,一般選擇離心泵作為輸油主泵。離心泵可以串聯(lián)或并聯(lián),操作使用靈活,工藝簡單。
2.2 螺桿泵的特性
螺桿泵是按相互嚙合容積式原理工作的新型泵種,屬于轉(zhuǎn)子式容積泵,介質(zhì)在密封容腔內(nèi)被軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動,特點是適應高粘度原油。伊朗當?shù)卦缕骄鶜鉁?~45℃,工藝流體溫經(jīng)保溫管流入泵體,溫度保持在57~62℃,但當不合格油中含水達到5%時,粘度可達295Cp,如選用離心泵,不僅選泵范圍小,且隨著流體粘度增大,其流量揚程下降很快,功耗增加。
螺桿泵按螺桿數(shù)量分為單螺桿泵,雙螺桿泵,三螺桿泵。
2.3 特性曲線比較
從離心泵的特性曲線(圖1)可以看出:對于離心泵,泵的流量變化會導致所需揚程的變化。從螺桿泵的特性曲線(圖2)可以看出: 對于螺桿泵,流量與管路特性無關(guān),只取決于泵本身:螺桿泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時近似呈直線關(guān)系,只是壓力增高使內(nèi)漏量增大,流量略有下降;相同粘度、壓力下,泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比;相同轉(zhuǎn)速、粘度下,軸功率與壓力近似成正比;同一粘度、壓力下,軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。所以操作螺桿泵,一般靠改變泵的轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)泵出口到入口的回流量來調(diào)節(jié),這是它與離心泵的最大區(qū)別。
此外,離心泵在有氣體進入泵腔時,運行起來很不穩(wěn)定,效率大大降低,泵響振動大,對泵體造成損害,因此對氣蝕要求高。離心泵轉(zhuǎn)速一般很高,最高可達上千轉(zhuǎn)每分鐘,對介質(zhì)剪切性很大;螺桿泵一般是低速運轉(zhuǎn),在驅(qū)動與泵之間往往設有減速器,確保沒脈沖和振動,實現(xiàn)無剪切輸送。離心泵輸送介質(zhì)時,介質(zhì)一旦變粘稠,流量或壓力就會有急劇下降的情況,螺桿泵更適合粘稠度高,含固率大的介質(zhì)輸送。螺桿泵運動部件少,無閥件和復雜流道,水力損失小,泵效可達80%以上,和離心油泵相比較效率提高15~25%,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),但造價高。
3 泵的選用
選用泵的規(guī)格要根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來決定,才能保證泵可靠運行。
3.1 離心泵
外輸增壓泵輸送介質(zhì)為含水≤0.1%,粘度76.8cp的原油,由于從大罐底部輸出的原油所具有的速度頭很小,且罐區(qū)與泵區(qū)間有445米的直管長度,為滿足離心泵的氣蝕要求,增壓泵采用VS6型的筒袋泵,排量280m3/h,1450rpm,泵軸埋深提供了3.2米的水力壓頭,與外輸泵串聯(lián)后,可為外輸泵提供0.39MPag的進口壓力,保證外輸泵進口的壓力要求。
3.2 螺桿泵
不合格油泵輸送介質(zhì)為含水1~5%,粘度45.7~295.1cp的原油,螺桿泵的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)相對于離心泵,更抗氣蝕,一般不會發(fā)生過流部件的腐蝕破壞,但仍然有NPSHa-NPSHr≥0.3m的要求。由于進口流速低,廠家最初提供立式泵的方案,此方案需建就地水泥池,并在池底和側(cè)壁作支撐,固定泵體,防止運轉(zhuǎn)后出現(xiàn)震動,重心偏移。此方案的設計施工難度大,故后又提供了臥式安裝的方案,下挖一個兩米深的水泥池,將泵撬座安裝在池底基座上,罐與泵間的高程差提供2.8米的壓頭,可滿足氣蝕要求,此方案工作排量55m3/h,轉(zhuǎn)速227rpm,泵出口壓力0.65Mpag。
3.3 離心泵結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,在工程應用上為首選。而通過螺桿泵和離心泵的特性、輸送工藝的綜合分析和比較,對高粘原油,中低壓力,中小流量工況,采用螺桿泵做為主泵,具有安全實用、技術(shù)合理、操作簡便等優(yōu)越性,并且螺桿泵的轉(zhuǎn)速比離心泵低,運行時噪音降低,減少了噪音污染,值得在類似的工況中進一步應用。
4 結(jié)束語
泵的選型應該根據(jù)裝置的工藝參數(shù),輸送介質(zhì)的物理化學性質(zhì),操作周期,泵的結(jié)構(gòu)特征等因素綜合考慮。螺桿泵因為其高效率等特點,越來越多的被應用于油田集輸領域,隨著制造質(zhì)量的提高,配套技術(shù)的完善和使用經(jīng)驗的豐富,螺桿泵的應用范圍將會進一步擴展。
參考文獻
[1]吳素瓊.螺桿泵在原油集輸中的應用[J].內(nèi)蒙古石油化工,2012(5).
[2]王琳平,何紹.高粘低凝原油長距離輸油管道主泵的比選[J].油氣田地面工程,2007,26(10).