摘 要：文章在對(duì)PGR8060型調(diào)速器測(cè)試臺(tái)構(gòu)造進(jìn)行闡述的基礎(chǔ)上，為確保調(diào)速器測(cè)試臺(tái)隨時(shí)處于良好可用狀態(tài)，提出了定期維護(hù)保養(yǎng)和定期校驗(yàn)要求。

關(guān)鍵詞：測(cè)試臺(tái)；維護(hù)；校驗(yàn)

引言

PGR8060型調(diào)速器測(cè)試臺(tái)從新西蘭引進(jìn)，被設(shè)計(jì)用于測(cè)試活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)螺旋槳調(diào)速器，適合測(cè)試的調(diào)速器有Woodward、McCauley、Hartzell調(diào)速器。調(diào)速器測(cè)試臺(tái)是進(jìn)行各型調(diào)速器修理所必須的一個(gè)重要的測(cè)試設(shè)備。調(diào)速器修理質(zhì)量的好壞，只能通過測(cè)試臺(tái)實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)才能反映出來(lái)。因此，必須全面認(rèn)識(shí)了解其構(gòu)造特點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)和校驗(yàn)，才能確保調(diào)速器測(cè)試臺(tái)隨時(shí)處于良好可用狀態(tài)，才能保證調(diào)速器的翻修質(zhì)量。

1 構(gòu)造

PGR 8060型調(diào)速器測(cè)試臺(tái)由以下三個(gè)基本系統(tǒng)構(gòu)成[1]。詳見圖1和圖2。

1.1 供油系統(tǒng)

供油系統(tǒng)由滑油箱、供油泵和相關(guān)管路組成。測(cè)試臺(tái)所使用的高壓滑油由專用的供油泵提供，供油泵屬于容積式齒輪泵，由專用的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)；供油泵從滑油箱內(nèi)抽吸滑油進(jìn)行增壓，將滑油壓力提高至75psi，流量達(dá)到15加侖/分鐘。為防止油泵空轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)之前，應(yīng)檢查確認(rèn)滑油箱內(nèi)的滑油量在規(guī)定范圍。

1.2 調(diào)速器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

在測(cè)試臺(tái)調(diào)速器安裝底座下，有一個(gè)豎直安裝的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)軸直接與測(cè)試臺(tái)底座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸連接。該電機(jī)屬于雙作用式單相調(diào)速電動(dòng)機(jī)，能夠測(cè)試兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的調(diào)速器。電機(jī)的功率為2.25Kw，其調(diào)速范圍為0-2800轉(zhuǎn)/分，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速。

1.3 測(cè)量?jī)x表系統(tǒng)

測(cè)量系統(tǒng)包括壓力傳感器、溫度傳感器及各種數(shù)顯式儀表，數(shù)顯式儀表又分為流量表、壓力表、溫度表等。傳感器將壓力、溫度信號(hào)傳換成模擬電信號(hào)，再通過放大轉(zhuǎn)換電路，將模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，再進(jìn)入數(shù)顯式儀表顯示實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)值。數(shù)顯式儀表是一種計(jì)量設(shè)備，必須對(duì)其進(jìn)行定期校驗(yàn)，以確保有效性。

2 定期維護(hù)

2.1 滑油每4個(gè)月更換一次，滑油牌號(hào)：ExxonElite TM20W-50?；拖涞娜莘e為15升。

2.2 滑油濾每4個(gè)月更換一次，滑油濾的件號(hào)：CH48110。應(yīng)同時(shí)更換滑油和滑油濾[2]。

2.3 檢查測(cè)試臺(tái)接地線應(yīng)固定可靠，接地良好。

2.4 檢查測(cè)試臺(tái)各儀表顯示正常，外表無(wú)損傷，檢查確認(rèn)儀表處在有效校驗(yàn)期內(nèi)[3]。

3 定期校驗(yàn)

為確保測(cè)試臺(tái)測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，必須每年對(duì)輸入壓力表、輸出壓力表和轉(zhuǎn)速表進(jìn)行校驗(yàn)。

3.1 輸入壓力表、輸出壓力表的校驗(yàn)

3.1.1 校驗(yàn)設(shè)備：指針式壓力表兩個(gè)（量程分別為0-100psi、0-400psi）、自制三通連接接頭兩個(gè)、自制軟管兩根。

3.1.2 校驗(yàn)方法如下

（1）將自制校驗(yàn)設(shè)備分別連接在滑油泵輸出管路和調(diào)速器輸出管路上。注：量程為0-100psi的壓力表接在滑油泵輸出管路上；量程為0-400psi的壓力表接在調(diào)速器輸出管路上。（2）在測(cè)試臺(tái)上安裝一個(gè)調(diào)速器（Woodward）。（3）按測(cè)試臺(tái)操作規(guī)程對(duì)測(cè)試臺(tái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和預(yù)熱，直到測(cè)試臺(tái)滑油溫度穩(wěn)定在60℃。（4）將測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速設(shè)定在1500轉(zhuǎn)/分。（5）接通輸入壓力控制閥、和輸出壓力控制閥，使輸入壓力穩(wěn)定在50psi、輸出壓力穩(wěn)定在150psi。記錄下測(cè)試臺(tái)壓力表和標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)表的指示。（6）將測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速設(shè)定在2000轉(zhuǎn)/分，使輸入壓力穩(wěn)定在50psi、輸出壓力穩(wěn)定在200psi。記錄下測(cè)試臺(tái)壓力表和標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)表的指示。（7）將測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速設(shè)定在2300轉(zhuǎn)/分，使輸入壓力穩(wěn)定在50psi、輸出壓力穩(wěn)定在300psi。記錄下測(cè)試臺(tái)壓力表和標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)表的指示。

3.1.3 測(cè)量數(shù)據(jù)分析

對(duì)比測(cè)試臺(tái)壓力表和標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)表的指示，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表來(lái)說，如果測(cè)試臺(tái)壓力表的指示誤差在±5PSI范圍內(nèi)，則測(cè)試臺(tái)儀表是合格的。

3.2 轉(zhuǎn)速表的校驗(yàn)

3.2.1 校驗(yàn)設(shè)備：數(shù)顯式轉(zhuǎn)速測(cè)試儀

3.2.2 校驗(yàn)方法如下

（1）在測(cè)試臺(tái)上安裝一個(gè)調(diào)速器（Woodward）。（2）按測(cè)試臺(tái)操作規(guī)程對(duì)測(cè)試臺(tái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和預(yù)熱，直到測(cè)試臺(tái)滑油溫度穩(wěn)定在60℃。（3）輸入壓力控制閥置于全開位，將測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速設(shè)定在1000轉(zhuǎn)/分。記錄下測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速表和數(shù)顯式轉(zhuǎn)速測(cè)試儀的指示。（4）將測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速設(shè)定在1500轉(zhuǎn)/分。記錄下測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速表和數(shù)顯式轉(zhuǎn)速測(cè)試儀的指示。（5）將測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速設(shè)定在2000轉(zhuǎn)/分。記錄下測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速表和數(shù)顯式轉(zhuǎn)速測(cè)試儀的指示。

3.2.3 測(cè)量數(shù)據(jù)分析

對(duì)比測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速表和數(shù)顯式轉(zhuǎn)速測(cè)試儀的指示，相對(duì)于數(shù)顯式轉(zhuǎn)速測(cè)試儀來(lái)說，如果測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)速表的指示誤差在±50RPM范圍內(nèi)，則測(cè)試臺(tái)儀表是合格的。

4 結(jié)束語(yǔ)

調(diào)速器測(cè)試臺(tái)是一個(gè)非常重要的檢測(cè)設(shè)備，必須進(jìn)行定期維護(hù)和校驗(yàn)，以確保其有效性和準(zhǔn)確性。對(duì)保證調(diào)速器翻修質(zhì)量有重要意義。

參考文獻(xiàn)

[1]PGR 8800 CN TECHNICAL MANUAL[Z].2007：12-25.

[2]Governor Maintenance Manual[Z].2008：586-592.

[3]PAX-P MANUAL[Z].2010：230-261.

作者簡(jiǎn)介：龍小輝，單位：民航飛行學(xué)院飛機(jī)修理廠。