摘 要：低合金耐磨鑄鋼技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)有幾十年的發(fā)展歷史，社會各界對這種廉價的高性能材料進(jìn)行了廣泛的研究，并在不同領(lǐng)域進(jìn)行了應(yīng)用。低合金耐磨鑄鋼的性能比一般的鑄鋼性能要高出許多，使用壽命也更長，在大型水泥磨、破碎機的錘頭等上面進(jìn)行了很好的使用。文章將對低合金耐磨鑄鋼技術(shù)進(jìn)行簡要的介紹，探討低合金耐磨鑄鋼技術(shù)的研究與應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：低合金；耐磨；鑄鋼技術(shù)

前言

耐磨材料是礦山、煤炭等行業(yè)特別需要的一種材料，只有具備了極高的硬度、強度、韌性，才能成為合格的耐磨材料，在使用中發(fā)揮良好的性能。耐磨材料中比較常見的是耐磨高錳鋼，但是其在應(yīng)用場合上具有一定的限制，于是人們開始關(guān)注低合金耐磨鑄鋼，并對低合金耐磨鑄鋼技術(shù)進(jìn)行了廣泛的研究和應(yīng)用，取得了令人滿意的成果，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

1 低合金耐磨鑄鋼的簡介

低合金耐磨鑄鋼是在工業(yè)生產(chǎn)對耐磨材料大量需求的前提下產(chǎn)生的，它的產(chǎn)生逐漸代替了耐磨高錳鋼，因為其在韌性、硬度等方面的性能都優(yōu)于高錳鋼，適用性更強。低合金耐磨鑄鋼是由不同的化學(xué)成分組成的，在低合金耐磨鑄鋼中含有碳、硅、錳、鉻、鉬、鎳等化學(xué)元素，形成了低合金耐磨鑄鋼的高耐磨性能。

在低合金耐磨鑄鋼之中，對其耐磨性影響最大的化學(xué)元素就是碳，碳含量的不同會造成低合金耐磨鑄鋼硬度和韌性的差異[1]。在對低合金耐磨鑄鋼進(jìn)行萃取時，要將碳含量控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，才能保證低合金耐磨鑄鋼的硬度以及耐磨性。在低合金耐磨鑄鋼中含有硅元素，硅元素能夠?qū)︿撨M(jìn)行脫氧作用，并且對鋼進(jìn)行固化，從而在鋼的耐磨性上進(jìn)行提高。在貝氏體耐磨鑄鋼之中，硅元素可以對碳元素的析出進(jìn)行抑制，提高低合金耐磨鑄鋼的穩(wěn)定性。低合金耐磨鑄鋼之中比較主要的元素是錳，錳元素可以有效提高鋼的淬透性，對鋼基體起到固化的作用。鉻、鉬、鎳是低合金耐磨鑄鋼中十分主要的合金化學(xué)元素，在低合金耐磨鑄鋼中進(jìn)行合理的搭配，可以有效提高低合金耐磨鑄鋼的淬透性和韌度。

2 低合金耐磨鑄鋼分類及性能

2.1 貝氏體耐磨鑄鋼

高硅貝氏體的耐磨鑄鋼是通過三十分鐘的奧氏體進(jìn)行等溫技術(shù)淬火時獲得的，是以貝氏體為主的顯微組織，其中含有一定量的奧氏體，在強度和韌性方面都表現(xiàn)出較高的性能。主要顯微組織為貝氏體的低合金耐磨鑄鋼，已經(jīng)成為各界普遍研究的一個方向[2]。貝氏體的低合金耐磨鑄鋼是一種多元的低合金耐磨鑄鋼，鑄造工藝主要采取的是等溫淬火方式，工藝上比較復(fù)雜，不適合大鑄件的規(guī)?；a(chǎn)，在化學(xué)成分上很難進(jìn)行控制。之后對于貝氏體低合金耐磨鑄鋼的主要研究方向就是對其穩(wěn)定性和均勻性的研究。

2.2 馬氏體耐磨鑄鋼

多元低合金耐磨鑄鋼在使用中具有良好的性能，與高錳鋼相比無論在硬度還是韌性上都有了很大的提升，應(yīng)用在挖掘機和各種機械裝備的耐磨件上，不但可以高效的完成作業(yè)，還能夠減少斷裂與變形情況的發(fā)生。低合金馬氏體耐磨鑄鋼分為三種，一種是水淬，一種是油淬，還有一種是空淬，三種低合金馬氏體耐磨鑄鋼的性能各不相同，分別具有各自的優(yōu)勢。

水淬低合金馬氏體耐磨鑄鋼的特點是其中具有很少的碳含量，經(jīng)過淬取之后得到了馬氏體組織，這種低合金耐磨鑄鋼的抗斷裂性能較好，但是其還沒有將耐磨性與硬度進(jìn)行很好的調(diào)試，硬度最高時耐磨性并不能達(dá)到最好。油淬低合金馬氏體耐磨鑄鋼可以在碳含量提高時，有效避免在鑄鋼過程中的開裂狀況，這種低合金耐磨鑄鋼在硬度上具有很高的性能，但冷卻速度較慢[3]?？沾愕秃辖瘃R氏體耐磨鑄鋼中的碳含量較高，合金含量也在前兩種耐磨鑄鋼之上，在硬度上具有更好的性能。

3 低合金耐磨鑄鋼技術(shù)的研究和應(yīng)用

低合金耐磨鑄鋼技術(shù)包括高純凈化技術(shù)、精煉技術(shù)、過濾技術(shù)、熱處理技術(shù)等，國內(nèi)外對低合金耐磨鑄鋼都進(jìn)行了廣泛的研究與應(yīng)用，取得了一定的成果。

3.1 國外的相關(guān)研究與應(yīng)用

國際市場的高新技術(shù)發(fā)達(dá)，對耐磨材料的要求也越來越高，球磨機、電鏟等設(shè)備在進(jìn)行不斷的更新，對其中使用的耐磨材料的性能要求更高，不但要具有更高的耐磨性，還要抗斷裂，使用壽命要不斷增加。高錳鋼等傳統(tǒng)的耐磨材料已經(jīng)無法滿足其在各種性能上的需求，于是專家學(xué)者開始對新的耐磨材料進(jìn)行研究，也就是低合金耐磨鑄鋼[4]。國外專家學(xué)者通過對碳含量的改變，來調(diào)節(jié)低合金耐磨鑄鋼的硬度和強度，得到許多顯微組織為馬氏體的低合金耐磨鑄鋼，在球磨機襯板中進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用。

3.2 國內(nèi)的相關(guān)研究與應(yīng)用

我國對于低合金耐磨鑄鋼的研究與國外相比時間較短，應(yīng)用范圍也十分狹窄，隨著高錳鋼的缺陷逐漸顯現(xiàn)，人們才越來越重視這種在硬度和韌度等性能都優(yōu)于高錳鋼的耐磨材料，應(yīng)用領(lǐng)域也在逐漸擴大。

磨損行為研究是要使其在高荷載沖擊下具有較高的耐磨性，通過對不同強度的荷載情況下的磨損行為與高錳鋼進(jìn)行比較，可以發(fā)現(xiàn)在不同的荷載強度下，磨損機制也呈現(xiàn)出一定的差異，為提高低合金耐磨鑄鋼的耐磨性提供了相應(yīng)的理論依據(jù)[5]。之后對低合金耐磨鑄鋼與高錳鋼及其他幾種耐磨材料在同等強度的荷載條件下進(jìn)行了比較，發(fā)現(xiàn)高錳鋼的耐磨性最低，而低合金耐磨鑄鋼在耐磨性方面具有很高的性能。通過研究表明耐磨材料中的碳含量對鑄鋼的耐磨性具有很大的影響，材料的硬度越高，抗磨損性能越好。

碳含量對低合金耐磨鑄鋼的組織和性能具有很大的影響，通過研究可以發(fā)現(xiàn)其中的具體關(guān)系，在對低合金耐磨鑄鋼進(jìn)行應(yīng)用時，可以根據(jù)具體的使用環(huán)境對碳含量進(jìn)行調(diào)節(jié)，選擇高韌性或者高耐磨性。硅錳等化學(xué)元素的含量對低合金耐磨鑄鋼的硬度與抗沖擊性也具有很大的影響，由于其中使用的一些化學(xué)元素是十分稀缺的資源，所以對其進(jìn)行研究具有重要意義。

4 低合金耐磨鑄鋼技術(shù)的發(fā)展前景

我國對于低合金耐磨鑄鋼技術(shù)的研究已經(jīng)取得了一定的成就，并且在礦山、建材等領(lǐng)域都進(jìn)行了很好的應(yīng)用。今后對于低合金耐磨鑄鋼的研究工作將不斷的持續(xù)，研究重點可以放在同時提高其韌性和硬度方面，全面提高其耐磨性；也可以在鑄造工藝上進(jìn)行提升，提高鋼鐵耐磨材料的質(zhì)量；開展大鑄件大規(guī)模的生產(chǎn)，擴大低合金耐磨鑄鋼的適用范圍。低合金耐磨鑄鋼在國內(nèi)外的研究和應(yīng)用形勢都十分良好，具有十分廣闊的發(fā)展前景，可以在此基礎(chǔ)上強化對低合金耐磨鑄鋼的研究與應(yīng)用。

5 結(jié)束語

低合金耐磨鑄鋼技術(shù)為耐磨材料的開發(fā)及應(yīng)用提供了更加廣闊的發(fā)展空間，在硬度、韌性、耐磨性等性能方面比傳統(tǒng)的高錳鋼具有很大的提高。隨著工業(yè)生產(chǎn)對耐磨材料需求的增加，低合金耐磨鑄鋼技術(shù)的研究與應(yīng)用將會取得更大的進(jìn)步，為工業(yè)發(fā)展做出卓越的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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[3]裴新華.空冷低合金耐磨鑄鋼的研究及應(yīng)用[J].梅山科技，2003（1）：40-43.

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[5]張錦志，米國發(fā)，關(guān)西周.低合金耐磨鋼的研究與應(yīng)用進(jìn)展[J].金屬加工（熱加工），2009（15）：29-31.