摘 要：隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展，齒輪傳動技術(shù)得到了不斷改革和創(chuàng)新，雙圓弧齒輪加工水平的不斷提高，推動了各行業(yè)的迅速發(fā)展，在我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮著重要推動作用。市場經(jīng)濟體制下，雙圓弧齒輪加工工藝的改進(jìn)，使雙圓弧齒輪的性能得到大大提高，保證了雙圓弧齒輪減速器承載能力的不斷提高。文章就雙圓弧齒輪在使用過程中存在的問題進(jìn)行分析，提出雙圓弧齒輪加工工藝改進(jìn)的具體策略，以不斷提高雙圓弧齒輪加工的質(zhì)量，促進(jìn)雙圓弧齒輪傳動效率不斷提升。

關(guān)鍵詞：雙圓弧齒輪；加工工藝；改進(jìn)策略

現(xiàn)代發(fā)展中，雙圓弧齒輪是單圓弧齒輪的新發(fā)展，具有使用壽命長、承載能力強、傳動噪音小和加工工藝簡單等特點，在發(fā)電、冶金、采油和礦山等行業(yè)中，得到了廣泛應(yīng)用。

1 雙圓弧齒輪在使用過程中存在的問題

根據(jù)雙圓弧齒輪的使用情況和生產(chǎn)要求，選擇合適的規(guī)格，才能保證雙圓弧齒輪的生產(chǎn)效率，延長減速器的使用壽命。目前，雙圓弧齒輪在使用過程中存在的問題有如下幾個方面：

1.1 齒面磨損問題

在高速運轉(zhuǎn)過程中，減速器雙圓弧齒輪的齒面會受到氣體、水分等物質(zhì)的腐蝕出現(xiàn)齒面磨損問題，使雙圓弧齒輪的使用壽命受到嚴(yán)重影響。

1.2 齒縫過大問題

由于設(shè)計、選材和安裝等不到位或不合格的原因，使雙圓弧齒輪出現(xiàn)齒縫過大的問題，導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)嚴(yán)重撞擊情況，最終引起雙圓弧齒輪的運行出現(xiàn)失效，給企業(yè)正常生產(chǎn)造成極大危害。

1.3 齒端效應(yīng)問題

在生產(chǎn)過程中，雙圓弧齒輪起著重要的傳動作用，以維持其它機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，但是，隨著承載負(fù)荷的不斷加重，在高速運行情況下，雙圓弧齒輪會出現(xiàn)齒端效應(yīng)，導(dǎo)致輪齒發(fā)生齒端崩角的現(xiàn)象，使雙圓弧齒輪轉(zhuǎn)動的噪音不斷增大，致使企業(yè)無法進(jìn)行正常生產(chǎn)。

2 雙圓弧齒輪加工工藝的改進(jìn)策略

隨著高科技信息技術(shù)的普遍應(yīng)用，為了提高雙圓弧齒輪的承載能力、減少齒輪間的磨損，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提升，對雙圓弧齒輪加工工藝進(jìn)行改進(jìn)的策略有以下幾個步驟：

2.1 嚴(yán)格遵守加工要求，有效控制加工參數(shù)

在進(jìn)行雙圓弧齒輪的加工前，要對雙圓弧齒輪的運行過程進(jìn)行全面分析，根據(jù)雙圓弧齒輪的傳動特點和加工要求，運用現(xiàn)代CAD圖形設(shè)計軟件和雙圓弧齒輪設(shè)計計算軟件進(jìn)行設(shè)計，嚴(yán)格遵守加工要求，有效控制加工參數(shù)，以保證雙圓弧齒輪的加工質(zhì)量。因此，要做到以下幾點：

2.1.1 避免縫隙過大，要保證軸齒輪的外圓和軸頸在一個圓心上、內(nèi)孔和外圓同心，并且齒輪的斷面和軸孔要保持垂直，以提高雙圓弧齒輪加工的可靠性。

2.1.2 嚴(yán)格控制齒距，要求小齒輪的調(diào)質(zhì)硬度高于大齒輪，保持在五十赫茲以上，促進(jìn)齒輪平穩(wěn)運行，并保證刀架導(dǎo)軌和工作臺之間的平行距離，以減小雙圓弧齒輪軸向齒距的距離，延長小齒輪的使用壽命。

2.1.3 對齒形的精度給以高度重視，嚴(yán)格控制滾齒刀齒形和切齒深度，運用先進(jìn)的儀器設(shè)備進(jìn)行度量，以有效控制加工參數(shù)，從而保證雙圓弧齒輪的傳動質(zhì)量和承載能力。由于齒輪嚙合受滾齒刀齒形和切齒深度的影響，因此，在對雙圓弧齒輪進(jìn)行加工時必須給以高度重視，以保證雙圓弧齒輪減速器的傳動質(zhì)量，延長雙圓弧齒輪的使用壽命。

2.2 提高雙圓弧齒輪加工精度和準(zhǔn)確性

2.2.1 在進(jìn)行雙圓弧齒輪的加工改進(jìn)時，首先要嚴(yán)格檢查滾刀桿的安裝精度，并運用百分表確認(rèn)刀桿的徑跳和基準(zhǔn)斷面的跳動情況，誤差必須小于0.02毫米。由于滾到對中性與輪齒齒形有密切聯(lián)系，因此，為了提高雙圓弧齒輪的齒形精度，要對漸開線齒輪進(jìn)行準(zhǔn)確區(qū)分，利用同模數(shù)的漸開線齒輪滾到進(jìn)行雙圓弧齒輪的粗加工，同時運用相對應(yīng)的滾刀完成滾切。

2.2.2 嚴(yán)格控制切齒的深度和厚度，以保證雙圓弧齒輪的平穩(wěn)性，同時，嚴(yán)格控制齒坯鑄造時出現(xiàn)氣孔和砂眼，因此，在進(jìn)行雙圓弧齒輪的滾切時，要準(zhǔn)確測量齒根圓直徑和弦齒深度，保證雙圓弧的加工質(zhì)量。由于雙圓弧齒輪對螺旋角的誤差反應(yīng)很大，因此，要在同一臺機器上使用同一把滾刀進(jìn)行一對相嚙合齒輪的加工，盡量減小螺旋角的誤差，以有效控制齒形的誤差，提高雙圓弧齒輪的加工精度。

2.2.3 由于齒坯是粘土砂材料制造的，毛坯材料的分布不均勻，雙圓弧齒輪的傳動運轉(zhuǎn)速度較低，因此，嚴(yán)格控制齒輪的靜平衡，才能在扭矩作用下，提高雙圓弧齒輪的穩(wěn)定性，促進(jìn)雙圓弧齒輪工作效率不斷提升。與此同時，嚴(yán)格控制雙圓弧齒輪的靜平衡，還可以消除齒輪轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的撞擊，減少雙圓弧齒輪之間的磨損，從而保證企業(yè)生產(chǎn)正常運行。另外，在進(jìn)行齒坯安裝時，要高度重視齒坯位置的校正，并對軸齒輪外圓進(jìn)行磨削，以保證外圓徑跳小于零點零二毫米。

3 結(jié)束語

市場經(jīng)濟體制下，雙圓弧齒輪已經(jīng)被廣泛運用于我國各行業(yè)生產(chǎn)中，并形成了獨特的齒輪傳動技術(shù)體系，因此，加快雙圓弧齒輪加工工藝的改進(jìn)，才能不斷提高雙圓弧齒輪的承載能力，增強齒根彎曲強度，延長齒輪使用壽命，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟效益不斷推升。隨著經(jīng)濟全球化發(fā)展趨勢不斷加劇，雙圓弧齒輪加工技術(shù)水平已經(jīng)取得一定成果，推動我國齒輪加工技術(shù)研究工作不斷向前發(fā)展。

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