摘 要：本文重點介紹了提升機安裝與調(diào)試的全過程，并從理論與實際相結(jié)合的角度提出具體的施工工藝、方法和質(zhì)量要求以及應(yīng)注意的問題。

關(guān)鍵詞：提升機；安裝；調(diào)試

提升機是提升系統(tǒng)中最重要的設(shè)備，高標準的現(xiàn)場安裝，是獲得最大社會效益和經(jīng)濟效益的前提。如果提升機安裝質(zhì)量達不到技術(shù)要求，使用過程中的故障率就會很高，甚至?xí)斐稍O(shè)備事故，不利于企業(yè)的安全生產(chǎn)?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，淺談一下對提升機的安裝與調(diào)試的認識。

1 安裝前準備

1.1 提升機基礎(chǔ)施工

設(shè)備基礎(chǔ)是設(shè)備長期運行的依存設(shè)施，它具有以下幾個作用：（1）把設(shè)備牢固地固定在需要的位置上；（2）承受設(shè)備的重量和工作時產(chǎn)生的振動力、動力，并把這些力均勻地傳遞到土壤中去；（3）吸收和隔離設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，防止發(fā)生共振現(xiàn)象。堅固的基礎(chǔ)可以保證安裝精度和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備的地基圖和隨機技術(shù)圖通常由廠家提供，并且對地基的深度、寬度、鋼筋布置密度及混凝土的標號等相關(guān)技術(shù)應(yīng)有明確的標定，必要時需請專業(yè)的土建專家進行設(shè)計。施工過程成中，要根據(jù)施工基準線進行施工，確保左右前后位置和標高的準確。要預(yù)留安裝設(shè)備的作業(yè)空間，如主軸軸承座梁、減速器（或減速器底座）、電機（或電機底座）的墊板兩側(cè)安裝空間，對于精度較高，且不能承受外來的動力，或本身振動大的設(shè)備，必須敷設(shè)防振層，以減小振動的振幅，并防止其傳播。

1.2 提升機地溝施工

提升機的基礎(chǔ)施工過程中，要控制好地溝施工質(zhì)量。地溝是提升機系統(tǒng)的重要組成部份，主要是電氣線纜和礦坑水的通道。在地溝施工過程中要注意其施工的基本要求，并根據(jù)實際情況進行適當(dāng)變更。地溝驗收的基本要求：所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等都要拆除，雜物（碎磚、脫落的混凝土塊等）及臟物和水要全部清除干凈，地腳螺栓孔壁的殘留木殼應(yīng)全部拆除；對基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；按設(shè)計圖樣的要求，檢查所有預(yù)埋件（包括地腳螺栓）的正確性；根據(jù)設(shè)計尺寸的要求，檢查基礎(chǔ)各部尺寸是否與設(shè)計要求相符合，如有偏差，不得超過允許偏差。

2 安裝質(zhì)量控制

在設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行預(yù)壓試驗，加壓的重量為設(shè)備重量的1.25～1.5倍，時間為3～5天。預(yù)壓物應(yīng)均勻地放在基礎(chǔ)上，以保證基礎(chǔ)均勻下沉。在預(yù)壓期間要經(jīng)常觀察下沉情況。預(yù)壓工作應(yīng)進行到基礎(chǔ)不再繼續(xù)下沉為止。地腳螺栓在敷設(shè)前，應(yīng)將地腳螺栓上的銹垢、油質(zhì)清洗干凈，但螺紋部分要涂上油脂。然后檢查與螺母配合是否良好，敷設(shè)地腳螺栓的過程中，應(yīng)防止雜物掉人螺栓孔內(nèi)。在澆灌混凝土前，要對地腳螺栓的中心距、垂直度和標高進行測量和檢查。地腳螺栓中心距允許偏差小于等于（3～5）mm、垂直度允許偏差小于等于L/100（L為地腳螺栓長度），標高的允許偏差小于等于（5～10）mm。在螺母擰緊后，螺栓應(yīng)該露出螺母，并且露出的長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。

2.1 設(shè)備安裝找正

設(shè)備的基準線是設(shè)備基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵點，是設(shè)備安裝好后是否能夠連續(xù)運行的基礎(chǔ)，設(shè)備的找正找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準線對應(yīng)設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量以確定基準線。對于互相連接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)該劃定共同的安裝基準線，在必要時，應(yīng)該按照設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標版或基準點。確定好基準線后，施工方一定要對其確認交底，如有必要請第三方進行校核，以保證基準線的準確性。

找正基準線后，就進行設(shè)備的吊裝。設(shè)備運輸?shù)跹b須有安全、可行的吊裝方案，吊裝過程中要注意產(chǎn)品的保護。吊裝運輸前必須對施工條件進行檢查并確認；對設(shè)備起吊位置的檢查、確認；對起吊卷揚機、導(dǎo)向滑輪、錨固點等進行可靠性檢查，并核對安置位置的正確性；要選擇合適的部位，如吊運孔、底座架或底座肋板等，防止機組變形或損壞。吊裝的就位順序一般是按先主機后輔機、先大件后小件的原則，提升機則一般是主軸裝置、減速器、電機、滾筒、制動器（如盤形制動器等）及其他機械附件，電氣設(shè)備的安裝按圖紙規(guī)定次序排列。

2.2 設(shè)備主體安裝

施工隊伍在裝配前要詳細、認真閱讀設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明書，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求，對需要裝配的零部件配合面、滑動面進行復(fù)查和清洗處理。零件清洗可用柴油、煤油、汽油和清理液。清洗過程中，應(yīng)防止零件表面粗糙度被破壞，油孔必須疏通。清洗時用清潔紗布塞住孔口，以防污物、碎屑進入。清洗完成后在設(shè)備裝配配合表面涂上潤滑劑（有特殊要求的除外）以防配合面生銹、便于拆卸。在設(shè)備裝配過程中，首先需要對設(shè)備的底座進行找正和調(diào)平，設(shè)備找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓。墊鐵應(yīng)成對使用，使墊鐵的兩斜面相對，且其間不允許墊任何東西，墊板與墊鐵應(yīng)墊在底板以下。每個零部件裝配完成后，都要對其裝配質(zhì)量進行檢測，并且進行調(diào)整，將裝配偏差控制在允許范圍內(nèi)。調(diào)平時應(yīng)該在給定測量位置上進行檢驗，并且在復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置。如果設(shè)備的技術(shù)文件無規(guī)定時，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備特殊面和其他情況來確定。

2.3 電氣系統(tǒng)安裝

設(shè)備配電總?cè)萘康倪x擇，一般情況下在計算用電負荷時，是將設(shè)備上所有電器件的功率相加，并加上適當(dāng)?shù)霓k公用電量，簡單的匯總就得到用電的總負荷，并配置高于該數(shù)值的供電設(shè)備，如變壓器、高低壓開關(guān)柜、電容補償裝置等。但通過試驗證明，變壓器是一種效率高在95%以上的電氣設(shè)備（n=p輸出/輸入X100：95%）。但只有當(dāng)變壓器的負荷在0.5-0.6時才可能實現(xiàn)，這也是從發(fā)揮變壓器最高效率的角度出發(fā)來選擇變壓器容量的首要條件和依據(jù)。

2.4 設(shè)備安裝完成后的二次灌漿

設(shè)備安裝完畢，通過嚴格檢查符合安裝技術(shù)標準，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后，即可進行二次灌漿。灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，清除油污、浮銹等，以保證新澆混凝土與原混凝土結(jié)合牢固。灌漿時，應(yīng)放一圈外模板，其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm。灌漿料一般采用細石混凝土，其標號至少應(yīng)比原混凝土標號高一級，并且要連續(xù)進行，不能中斷，以保證灌漿強度。

3 設(shè)備調(diào)試

3.1 調(diào)試準備

在設(shè)備安裝就位后，就要對設(shè)備進行調(diào)試，調(diào)試前應(yīng)具備下列條件：設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，設(shè)備的安裝精度檢驗合格，潤滑、液壓、電氣儀器、安全防護設(shè)施等附屬設(shè)備齊全，并符合試運轉(zhuǎn)的要求；參加調(diào)試人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造及性能，并掌握運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。

3.2 調(diào)試內(nèi)容

調(diào)試主要有分為以下內(nèi)容：單機通電、單機空負荷試車、手動聯(lián)動空負荷試車、自動控制系統(tǒng)聯(lián)動空負荷試車、手動聯(lián)動帶負荷試車和自動控制系統(tǒng)聯(lián)動帶負荷試車。在單機試車前，要對電氣部分進行檢測，確保無短路和斷相、接地良好等，使設(shè)備處于單獨的工作狀態(tài)，在單獨運行時，要與其他設(shè)備斷開連接；在整體試車時，要注意各個設(shè)備間的傳動是否有噪聲、異響、電機有問題等，各種參數(shù)是否符合性能要求等。

3.3 調(diào)試問題處理

對于調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)做好詳細記錄，并把調(diào)試結(jié)果交給相應(yīng)的設(shè)備廠家人員，分析問題原因，并落實整改方案和完成日期。

綜上所述，礦山提升機的安裝與調(diào)試要由人員素質(zhì)和技術(shù)好、團隊協(xié)調(diào)好、有豐富安裝經(jīng)驗的隊伍進行，以確保提升機安裝的質(zhì)量和進度。同時，礦山要派相應(yīng)的技術(shù)人員和操檢人員參加，以利于提升機的正常運行和日常維護。

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