摘 要：在液氨罐車定期檢驗(yàn)前，利用全封閉中和水池溶解系統(tǒng)，對(duì)液氨罐車進(jìn)行殘氨吸收，完成液氨罐車殘氨的排放、稀釋，并增設(shè)溢流口氨濃度監(jiān)測(cè)裝置對(duì)殘氨濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以考察液氨罐車內(nèi)的殘氨情況。結(jié)果表明，全封閉中和水池能有效降低液氨罐車內(nèi)殘氨濃度，減小氨氣的刺激性氣味，降低對(duì)環(huán)境的影響，并能保證液氨罐車定期檢驗(yàn)安全。

關(guān)鍵詞：液氨；罐車；中和；定期檢驗(yàn)

1 氨氣的安全隱患

氨（NH3）是一種無(wú)色氣體，有強(qiáng)烈的刺激性氣味。極易溶于水、乙醇和乙醚，常溫常壓下1體積水可溶解700倍體積氨。氨主要用作制冷劑以及制造硝酸、銨鹽和化肥，是一種非常重要的工業(yè)原料。氨是一種易燃?xì)怏w，在空氣中能形成爆炸混合物，遇明火、高熱引起燃燒爆炸。同時(shí)，對(duì)眼、呼吸道粘膜有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用，急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀，支氣管炎或支氣管周圍炎、肺炎，重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止，可致眼和皮膚灼傷[1-5]。

由于氨具有比較活潑的化學(xué)性質(zhì)，使用中泄露可對(duì)接觸人員的健康造成影響，也可能引發(fā)事故。為避免液氨罐車在定期檢驗(yàn)中發(fā)生事故，在定期檢驗(yàn)前需要對(duì)液氨罐車殘氨進(jìn)行處理。

2 液氨罐車殘氨處理技術(shù)

目前，福建省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院罐車檢驗(yàn)站是福建省內(nèi)唯一的液氨罐車檢驗(yàn)單位，每年檢驗(yàn)約30部液氨罐車。由于液氨的易揮發(fā)性、強(qiáng)腐蝕性及其強(qiáng)烈刺激性氣味的特性，給液氨罐車檢驗(yàn)帶來(lái)了安全隱患，合理處理液氨罐車殘氨成為檢驗(yàn)的關(guān)鍵步驟。按照TSG R7001-2013《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，使用單位送檢液氨罐車時(shí)，必須做好罐內(nèi)殘氨的排放、中和、處理和置換工作。由于氨極易溶于水，在常溫常壓下1體積水可溶解700倍體積氨，采用全封閉中和水池直接溶解的方式進(jìn)行殘氨吸收，可有效減小氨氣的刺激性氣味，降低對(duì)環(huán)境的影響，并能保證液氨罐車定期檢驗(yàn)安全。

2.1 殘氨溶解系統(tǒng)組成

2.1.1 殘氨中和水池120立方米（8×8×2.5m）。

2.1.2 離心泵Ⅰ、噴射泵Ⅱ。

2.1.3 監(jiān)測(cè)報(bào)警儀Ⅳ。

2.2 殘氨溶解系統(tǒng)工作原理

由于液氨罐車送檢時(shí)，其刺激性氣味主要存在于以下工作程序中：（1）罐車進(jìn)站罐體開罐前，殘氨溶解于中和水池時(shí)；（2）罐車罐體開罐時(shí)。

圖1 液氨罐車殘氨處理原理圖

說(shuō)明：

（1）A、B、C、D、E、H、I為不銹鋼球閥，F(xiàn)、G為罐體上液、氣相閥門。

（2）Ⅰ為離心泵，為噴射泵提供動(dòng)力源；Ⅱ?yàn)閲娚浔?，使殘氨與水充分混合溶解。

（3）管道②應(yīng)能提供清水量100t/h。

（4）全密封水池考慮大部分埋地，可露出地面50cm。水池密封程度應(yīng)能保證。

（5）池外靠近池子只操作閥門A、B、H、I。以保證池子整體美觀及操作安全性。

針對(duì)以上情況，檢驗(yàn)站采用全封閉中和水池直接溶解的方式進(jìn)行殘氨吸收，并增設(shè)溢流口氨濃度監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行殘氨濃度監(jiān)測(cè)[6-7]。殘氨處理原理圖見圖1，其主要工作過(guò)程為：

（1）中和池容積達(dá)到120m3以上，并且做成全密封狀態(tài)。

（2）選型安裝離心泵Ⅰ、噴射泵Ⅱ，離心泵作為噴射泵的動(dòng)力源。

（3）噴射泵能使殘余氨氣與水充分接觸并溶解，排至中和池。

（4）噴射泵被引射流體管③與罐體液相管⑩相接，工作流體管⑨與離心泵出口連接，離心泵入口做成三通，一路與池內(nèi)管①連接，池水循環(huán)利用，另一路與清水供應(yīng)管②連接。當(dāng)通過(guò)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀Ⅳ，監(jiān)測(cè)到池水氨濃度達(dá)到一定值時(shí)，開啟閥門C，關(guān)閉閥門A，通過(guò)管②將工作流體切換成清水，避免池水氨濃度超標(biāo)。池水通過(guò)溢流管⑥流入化糞池管道出口并入污水排放系統(tǒng)自然排放。

（5）池內(nèi)及溢流口管道處安裝氨濃度監(jiān)測(cè)儀Ⅲ、Ⅳ，池內(nèi)氨水濃度較低時(shí)，池內(nèi)水作為噴射泵工作流體水循環(huán)使用，水位低于溢流口，池水不排放。當(dāng)濃度達(dá)到某一閥值時(shí)，清水作為噴射泵工作流體水繼續(xù)工作，池內(nèi)水增加，多余的水經(jīng)溢流口排放。

（6）當(dāng)溢流口測(cè)到排放濃度超標(biāo)時(shí)，關(guān)閉溢流口閥門H，停止噴射泵工作，開啟閥門A、C，關(guān)閉閥門D，通過(guò)清水供應(yīng)管②往池內(nèi)加注大量清水，稀釋后經(jīng)管道⑦、閥門I排放到化糞池管道出口。

（7）噴射泵可致被引射流體罐內(nèi)形成一定負(fù)壓，這時(shí)關(guān)閉罐體液相閥門，將液相管⑩與中和池中倒吸管⑧相聯(lián)接，使池內(nèi)水被倒吸至罐體內(nèi)，進(jìn)一步將罐體內(nèi)剩余殘氨完全吸收并融解。融解后的水由倒吸管排入中和池。后續(xù)操作按上步濃度監(jiān)測(cè)后的結(jié)果操作。

（8）待罐內(nèi)水排凈后，進(jìn)入正常抽真空、開罐檢驗(yàn)程序。

3 結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)殘氨中和溶解系統(tǒng)處理，并抽真空液氨罐車，開罐檢驗(yàn)時(shí)，液氨罐車內(nèi)的氨氣已基本放空，其刺激性氣味對(duì)環(huán)境的影響可忽略不計(jì)，達(dá)到了殘氨處理的目的，能保證液氨罐車定期檢驗(yàn)安全。

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作者簡(jiǎn)介：王芳（1987，4-），男，福建福州，助理工程師，碩士研究生，研究方向：化工過(guò)程機(jī)械。