摘 要：隔離開關(guān)又叫隔離刀閘，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作中，使用量大，工作可靠性要求高，對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行的影響均較大。10kv線路經(jīng)常發(fā)生刀閘故障導(dǎo)致送電時(shí)間過長(zhǎng)，對(duì)企業(yè)效益和群眾生產(chǎn)生活造成很大影響。圍繞10KV刀閘故障這一課題，找出刀閘故障的主要原因，使用導(dǎo)電膏和潤(rùn)滑脂的混合體對(duì)刀閘進(jìn)行涂抹，經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，大大降低了刀閘故障次數(shù)。經(jīng)過實(shí)施認(rèn)證，既降低了人力維護(hù)成本，又縮短了停電時(shí)間，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：隔離刀閘；故障；減少

隔離開關(guān)又叫隔離刀閘，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作中，大多數(shù)稱之為刀閘。刀閘是輸、配電線路中使用的一種重要設(shè)備，是高壓開關(guān)電器中使用最多的一種電器，它本身的工作原理及結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行的影響均較大。刀閘的主要特點(diǎn)是無滅弧能力，只能在沒有負(fù)荷電流的情況下分、合電路。其主要作用是：1、分閘后，建立可靠的絕緣間隙，將需要檢修的設(shè)備或線路與電源用一個(gè)明顯斷開點(diǎn)隔開，以保證檢修人員和設(shè)備的安全。2、根據(jù)運(yùn)行需要，換接線路。

1 現(xiàn)狀調(diào)查

2010年以來我縣所轄農(nóng)村10KV線路經(jīng)常發(fā)生刀閘故障從而導(dǎo)致?lián)屝奕藛T無法正常操作，延長(zhǎng)了送電時(shí)間。如何延長(zhǎng)10KV刀閘的使用壽命，降低10KV刀閘的故障次數(shù)，減少停電時(shí)間，是當(dāng)前農(nóng)電工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。為了全面了解各條線路10KV刀閘故障情況，筆者統(tǒng)計(jì)了2013年各月相關(guān)數(shù)據(jù)，1月6次，2月10次，3月11次，4月14次，5月9次，6月5次，7月4次，8月7次，9月5次，10月4次，11月6次，12月4次?？梢钥闯觯夯旧隙荚谒拇我陨?，其中4月份最高14次。真對(duì)刀閘故障原因分析后得出的六個(gè)末端因素，下面針對(duì)每個(gè)末端因素展開要因確認(rèn)，2013年總的故障次數(shù)為85次，按故障次數(shù)分別是高低分別是，刀閘合閘時(shí)間過長(zhǎng)44次，刀閘拉不開20次，刀閘觸頭松動(dòng)起熱15次，刀閘觸頭污垢過多造成污閃2次，刀閘觸頭變形2次，人員操作不當(dāng)2次。

2 原因分析

針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查情況，認(rèn)真分析了造成10kv刀閘故障的原因，歸納一下大致有以下幾個(gè)方面：

⑴合閘時(shí)間過長(zhǎng)。刀閘合閘時(shí)，正常時(shí)間應(yīng)該是幾秒，如果超過10秒，我們就視為故障，合閘時(shí)間過長(zhǎng)原因有兩個(gè)方面，一是刀閘機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題，二是操作人員操作問題，如果人員操作正確，刀閘沒有任何問題，我們認(rèn)為就不會(huì)出現(xiàn)合閘時(shí)間過長(zhǎng)的情況，所以我們認(rèn)定合閘時(shí)間過長(zhǎng)是非要因。

⑵刀閘拉不開。刀閘拉開時(shí)，正常時(shí)間也應(yīng)該是幾秒，如果拉不開，我們就也視為故障，在操作刀閘過程中，工作人員用很大的力氣也不能把刀閘拉開，浪費(fèi)了很多時(shí)間，拉不開刀閘的原因是刀閘機(jī)構(gòu)損壞，所以我們認(rèn)定拉不開刀閘是非要因。

⑶刀閘觸頭松動(dòng)起熱。刀閘觸頭松動(dòng)就會(huì)引起接觸不良，刀閘觸頭就會(huì)起熱，嚴(yán)重的情況就會(huì)燒毀設(shè)備，我們認(rèn)定刀閘觸頭松動(dòng)起熱是要因。

⑷刀閘觸頭污垢過多。刀閘長(zhǎng)時(shí)間在戶外使用難免有污垢產(chǎn)生，空氣中懸浮顆粒，靠近公路的線路附近粉塵濃度均較其它地方有大幅增加，絕緣子表面極易沾染污穢，目前造成故障的原因很小一部分是污閃造成，所以我們認(rèn)定為非要因。

⑸刀閘觸頭變形。刀閘觸頭變形是刀閘故障的重要原因，刀閘變形后，合閘時(shí)間過長(zhǎng)，刀閘拉不開，刀閘起熱等現(xiàn)象都會(huì)發(fā)生，所以我們認(rèn)定刀閘觸頭變形是要因。

⑹人員操作不當(dāng)。人員操作不當(dāng)會(huì)造成刀閘觸頭變形，我們認(rèn)定為是要因。

3 制定對(duì)策

經(jīng)過要因確認(rèn)，得到以下三個(gè)是造成刀閘故障的主要原因：刀閘觸頭變形、刀閘觸頭松動(dòng)起熱、人員操作不當(dāng)。綜上所述，按“5W1H”法制定對(duì)策如下：

⑴刀閘觸頭松動(dòng)起熱對(duì)策。用導(dǎo)電膏和潤(rùn)滑脂的混合體對(duì)觸頭和由彈簧壓接的刀口進(jìn)行涂抹，要注意軸銷有無銹蝕現(xiàn)象，是否靈活，對(duì)各部位加注導(dǎo)電膏和潤(rùn)滑脂的混合體。

⑵刀閘觸頭變形對(duì)策。為確保刀閘觸頭不松動(dòng)起熱，對(duì)于已經(jīng)變形的刀閘觸頭進(jìn)行物理校正，校正后同樣涂抹導(dǎo)電膏和潤(rùn)滑脂的混合體。

⑶人員操作不當(dāng)對(duì)策。加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，操作錯(cuò)誤的原因是合閘的過程中不順利就會(huì)反復(fù)的暴力合閘最終導(dǎo)致刀閘觸頭變形。

4 對(duì)策實(shí)施

為確保操作正常，6月15日，農(nóng)電工作部將改造方案報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，安排人員進(jìn)行整改。6月20日-6月29日，筆者對(duì)所屬的各線路刀閘進(jìn)行了檢查，對(duì)所存在的問題進(jìn)行了整改，下面是對(duì)各個(gè)故障的處理。

⑴刀閘觸頭松動(dòng)起熱故障處理。用導(dǎo)電膏和潤(rùn)滑脂的混合體對(duì)觸頭和由彈簧壓接的刀口進(jìn)行涂抹，要注意軸銷有無銹蝕現(xiàn)象，是否靈活，對(duì)各部位加注導(dǎo)電膏和潤(rùn)滑脂的混合體。

⑵對(duì)刀閘觸頭變形進(jìn)行處理。對(duì)于已經(jīng)變形的刀閘觸頭進(jìn)行物理糾正，糾正后同樣涂抹導(dǎo)電膏和潤(rùn)滑脂的混合體。

⑶對(duì)員工操作不當(dāng)?shù)那闆r進(jìn)行處理。加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，操作錯(cuò)誤的原因是合閘的過程中不順利就會(huì)反復(fù)的暴力合閘最終導(dǎo)致刀閘觸頭變形。培訓(xùn)員工發(fā)現(xiàn)合閘的過程中不順利立即采取措施，不可再次進(jìn)行暴力合閘否則會(huì)將刀閘觸頭撞壞變形。

經(jīng)過三個(gè)月的實(shí)施，筆者于9月27日進(jìn)行效果檢查，三個(gè)月平均刀閘故障數(shù)m<=6，2014年7、8、9月份的總數(shù)為5次，即m=5<6，初步實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)值，全年刀閘故障數(shù)m<=24。