【摘 要】在建筑工程施工之中，經常會使用到大體積混凝土，而在施工之中較為容易出現裂縫問題，本文筆者根據近些年的施工經驗出發(fā)分析了當前我國建筑工程之中大體積混凝土裂縫的相關防治措施。

【關鍵詞】建筑工程；大體積混凝土；裂縫；控制

引言

隨著我國國民經濟的快速發(fā)展，城市建設更是持續(xù)升溫，城市建設的發(fā)展離不開房地產行業(yè)的支持，目前，房地產行業(yè)作業(yè)拉動我國經濟的主要支柱型產業(yè)，房地產對經濟發(fā)展的貢獻比其他任何行業(yè)都要大，起到很強的助推城市經濟發(fā)展的作用，在這種大背景下，高層、超高層屢見不鮮，建筑工程施工中，大體積混凝土澆筑過程中的質量控制技術必須引起我們足夠的重視，否則就會出現裂縫而對結構耐久性以及整體性產生影響。大體積混凝土的裂縫分為表面裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫三種，一般表面裂縫主要是對外觀質量產生一些影響，危害并不是太大；深層裂縫則將結構斷面部分切斷，會嚴重危害結構的耐久性；貫穿裂縫一般是由于混凝土的表面裂縫經進一步發(fā)展而形成的，將結構斷面切斷，并使結構的整體性以及穩(wěn)定性遭到破壞，產生非常嚴重的危害。文章結合本人多年的房屋建筑工程施工經驗，并且查閱了大量的文獻資料，談一談大體積混凝土施工過程中防治裂縫的質量控制技術，希望能夠對大家有所幫助，如有偏頗，還望有識之士不吝賜教。

1、混凝土裂縫產生的原因

1.1、水泥水化熱

導致的裂縫混凝土是由砂石、水泥、水及其他復合材料混合而形成的非均質脆性材料。在混合攪拌過程中，水泥遇水生熱吸收自身需要的熱量，在工程澆注后是要進行短暫的放熱。放熱的速度不同和混凝土進行的配合比也就不同，最直接的原因是與水泥的種類有關。由于水化熱在混凝土內部有很高的溫度聚集，在澆筑后會一點一點的釋放出來，內部溫度高外部溫度低從而產生溫差，在溫差的作用下混凝土會有熱脹冷縮的現象。熱脹冷縮導致混凝土裂縫。

1.2、溫度

溫度是不可忽視的施工條件。氣候溫度可以加速混凝土內部溫度的聚集，特別是在大體積混凝土當中，更加明顯?；炷羶炔康臏囟仁怯伤嗨療岙a生的熱量、外界溫度構成。如果外界氣候溫度越高，就會加速混凝土內部溫度的聚集，內部溫度更高，所以說，混凝土內部溫度和氣候溫度是成正比例關系的。外界溫度也可以使混凝土產生溫差，溫差導致裂縫。其次，高溫還能加速混凝土風干速度，使混凝土容易出現裂縫。

1.3、混凝土原材料攪拌配比不合理引起的裂縫

在混凝土中水泥很重要，因為不同的建筑工程所用的水泥也不一樣，其次水泥也分很多種類，水泥標號不一樣，水泥凝結程度和成分也不一樣，因此要根據工程建設規(guī)模狀況而定。在工程施工中混凝土的比例主要表現在高強度砼的水灰比取值是夠按照相關規(guī)定進行（通?？刂圃?.25～0.39數值間），在普通的砼水灰比來看，控制在0.7左右最為適合。除此之外，在相同種類并且相同強度的水泥面前，混凝土的強度等級主要由水灰的比例來決定的，其原理就是水泥在水化時，需要與水進行結合（一般占水泥重量的1/4）。

1.4、地基填筑不牢固造成的裂縫

任何工程建筑施工必須要有地基，地基是建筑的基礎，地基的開挖深度、跨度、軟硬度都會影響地基的建設，從而影響建筑裂縫。地基開挖深度不夠，就支撐不起混凝土、鋼筋、墻體的重量和重力的壓迫，使地基塌陷，導致墻體混凝土裂縫。其次地基跨度設計要合理，跨度太大也容易造成地基沉陷，導致混凝土裂縫。再次，地基建筑不應建在軟土層上，或離地下水位較近的土層上，這樣容易造成地基塌陷，從而引起混凝土裂縫。

2、建筑工程施工之中大體積混凝土裂縫的防治措施

2.1、合理設計施工配合比

由于大體積混凝土各項指標要求較高，并普遍采用泵送混凝土，因此合理設計配合比是有效控制和預防混凝土裂縫發(fā)生的基礎。應根據工程所處條件，對砂率、水灰比、水泥用量及摻合料用量等進行優(yōu)化設計，選擇最優(yōu)方案。

2.1.1、砂率的選擇

適當砂率的選擇對控制混凝土的裂縫有積極作用，混凝土的干燥收縮隨砂率的增大而增大。由于砂率減小使粗骨料含量增大，在相同條件下混凝土的彈性模量較高，收縮量較小，而且由于粗骨料對收縮的約束作用，可減少開裂的可能。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗骨料，在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中，摻總量不超過20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。

2.1.2、中低水化熱水泥

可使水泥在拌和過程中水化熱釋放較小，顯著減少混凝土升溫，如選用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、普硅非早強型水泥。充分利用混凝土后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量。

2.1.3、采用混凝土雙摻技術

即在混凝土中加入優(yōu)質粉煤灰，摻入量一般為水泥用量的20%左右，摻入緩凝型減水劑，用量為水泥用量的1.0%左右。通過采用雙摻技術，減少水泥用量，降低水化熱并使混凝土在常溫下延長初凝時間。加入UEA或AEA膨脹劑，用量為水泥用量的14%左右，使混凝土在凝固過程中不產生收縮，還可以提高混凝土自防水能力。

2.2、加強大體積混凝土的施工技術管理

根據后澆帶的位置劃分施工段，本工程共分為3個施工段。根據大體積混凝土的理論方量，安排兩臺混凝土地泵，安排12輛混凝土運輸車供應商品混凝土，并做好和攪拌站調度人員的溝通工作，以確保商品混凝土的連續(xù)供應。在混凝土施工前，應委派專業(yè)技術人員到混凝土攪拌站對混凝土原材料進行抽檢，查看原材料的質保資料及現場的質量情況，確保原材料的各項技術參數滿足配合比的要求。并在施工現場對商品混凝土進行開盤鑒定，重點檢查混凝土的坍落度是否符合要求，混凝土是否有泌水、離析等質量缺陷，并做好相關的驗收記錄。根據本工程的結構尺寸及深度，確定采用“斜面分層法”的混凝土澆筑方案。先澆筑電梯井位置的混凝土，再澆筑承臺，接下來是地梁及底板，由低往高、順著縱向不斷地澆筑推進。分層的厚度確定為500mm，混凝土自由流淌，攤鋪的坡度為i=1∶6，在混凝土出料口位置和混凝土自由流淌的坡腳各安排2條振動棒，負責振搗上下部的混凝土。精心做好混凝土的施工組織，必須保證在下層混凝土初凝之前進行上一層混凝土的澆筑，振動棒應插入下層混凝土約5cm的位置進行振搗，確保上下層混凝土咬合良好，避免出現施工冷縫，這就是二次振搗法；在混凝土初凝前可以往上面均勻地撒一層10-30mm的洗凈的碎石，并用平板振動器振搗密實，再用圓盤磨漿機進行打磨，這就是二次打磨法，打磨2-3遍，完全閉合混凝土表面的毛細空隙，提高混凝土的抗裂性和抗?jié)B性。

在電梯井位置豎向距離混凝土底面和表面各四分之一高度的地方布置Φ50的鍍鋅鋼管，上下兩層，水平方向的間距為2000mm，并相互錯開，在混凝土施工10小時后進行通水冷卻，水可以利用降水井的地下水，達到節(jié)水的目的，根據出水口的溫度來調整水流量，使得混凝土內部的溫度降低，避免水化熱峰值的集中出現。其他位置采用保溫法進行養(yǎng)護，混凝土終凝后在其表面覆蓋一層土工布和一層塑料薄膜，安排專人負責混凝土的澆水養(yǎng)護，經常檢查塑料薄膜的完好性，保證混凝土表面濕潤，混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。

當混凝土強度達到1.2Mpa后方可堆放鋼筋和腳手架，并注意對做好對混凝土的保護，避免人為因素造成施工裂縫。

2.3、混凝土出機和入模溫度控制

混凝土的出機溫度直接影響到混凝土的入模溫度和混凝土的水化熱，因此如何降低混凝土的出機溫度和入模溫度對于混凝土的施工是非常重要的。大量工程經驗表明：砂石、水泥可通過遮擋的方式，避免陽光直射；碎石可以采用噴水降溫；混凝土的拌合水可以采用剛從井中抽出來的新水，還可在水中加入冰塊；運輸過程中輸送罐外表可用保溫膜包裹隔溫等方法，以降低混凝土出機溫度。

2.4、養(yǎng)護措施

保持適宜的溫度和濕度是大體積混凝土養(yǎng)護的關鍵，從而使得混凝土的內外溫差得以控制，使得混凝土強度的正常發(fā)展，同時防止混凝土裂縫的產生和發(fā)展。大體積混凝土的養(yǎng)護，不僅要滿足強度增長的需要，還應該通過溫度控制，防止由于溫度變形混凝土開裂。混凝土養(yǎng)護階段溫度控制措施：

混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低溫度之間的差值均應該小于20度；當結構混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25～30度。

采用內部降溫法來降低混凝土的內外溫差。內部降溫法是指在混凝土內部預埋水管，通入冷卻水，使混凝土內部最高溫度降低。在混凝土剛澆筑完成時就開始冷卻。還有常見的投毛石法，也可以起到有效控制混凝土開裂的作用。

保溫法。保溫法是在結構外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料，在緩慢的散熱過程中，使混凝土的內外溫差保持在20度以內，針對工程的具體情況，可適當延長養(yǎng)護時間，拆模后立即回填或再覆蓋保護，同時預防近期驟冷氣候影響，防止混凝土早期和中期裂縫。

3、結語

大體積混凝土裂縫會給結構造成嚴重的危害，所以，我們在進行大體積混凝土澆筑以及養(yǎng)護時，要特別注意降低水泥的水化熱，嚴格按照施工技術規(guī)范以及設計文件的要求進行操作，極可能避免裂縫的產生，提高結構的穩(wěn)定性以及整體性。

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