【摘 要】建筑基礎鋼筋施工質量的好壞直接影響著建筑結構的耐久性、安全性和使用壽命。在工程施工中，如何控制基礎鋼筋工程的質量，確保其不會出現質量問題，是工程施工方不能忽視的重點。

【關鍵字】建筑基礎；鋼筋施工；質量問題

引文

鋼筋工程，是建筑的基礎工程，其質量直接決定著建筑物的最終質量。在鋼筋工程的施工過程中，對鋼筋的制作工藝、安裝操作都有嚴格的規(guī)定，要求其務必能夠達到工程的要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

對于建筑基礎鋼筋工程中經常出現的問題，應該提前做好防治措施，避免質量問題的發(fā)生。

1、建筑基礎鋼筋工程的常見問題

1.1鋼筋制作中出現的問題。在鋼筋的制作過程中比較常見的問題有鋼筋剪斷的尺寸不準、鋼筋條料彎曲、箍筋不規(guī)范、已成型鋼筋尺寸不準、已成型鋼筋發(fā)生變形、冷拉鋼筋強度不足等。發(fā)生這些問題的主要原因是由于在鋼筋制作的過程中，對鋼筋制作的工藝的不熟練、對鋼筋制作的設施操作不準確、在運輸鋼筋的過程中沒有按照正確的方法擺放成品鋼筋的位置等等。例如已成型鋼筋尺寸不準確的問題，其原因是由于鋼筋下料不準確，畫線方法不對或者誤差過大，用手工彎曲板距選擇不當，角度控制沒有采取保證措施造成鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求等；已成型鋼筋變形的問題，其原因是由于鋼筋成型后往地面摔的過重或因為地面不平、鋼筋堆放過高壓彎、搬運頻繁、與別的鋼筋碰撞等造成成型后的鋼筋發(fā)生扭曲或者角度偏差。

1.2鋼筋安裝中出現的問題

鋼筋的安裝過程中出現的問題主要有以下幾個方面：（1）骨架外形尺寸不準。由于鋼筋安裝過程中，多跟鋼筋端部沒有對齊，綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置，造成在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模板內安裝時候放不進去。（2）鋼筋間距不均勻。在進行鋼筋綁扎時沒有進行分尺劃線的操作，在柱、墻、梁工程的鋼筋安裝中，沒有按照設計圖紙和工程要求進行，在綁扎時沒有注意對箍筋水平方向的控制。（3）綁扎網片斜扭。主要是由于在鋼筋的搬運過程中用力過猛，鋼筋堆放的地面不平整，綁扎鋼筋的交點太少，綁一面順扣時方向交換太少，使綁好的鋼筋網片在搬運、安裝的過程中發(fā)生歪斜、扭曲等現象。（4）柱子外伸鋼筋、框架梁差錯位置。其主要原因是由于固定鋼筋的措施不可靠，或者是由于澆搗混凝土時被振搗器碰撞導致發(fā)生變位。（5）箍筋間距不一致。主要原因是由于按照圖紙標準的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，發(fā)現實際的間距沒有像圖紙那樣標準，或者實際上使用的箍筋數量沒有達到鋼筋材料表上的數量要求。（6）露筋。露筋的表現是建筑結構或者構建在拆模時候發(fā)現混凝土表面有鋼筋露出，其原因主要有三個方面：結構保護層墊塊墊的太稀或者保護層脫落；鋼筋成型尺

寸后不準確或者鋼筋骨架綁扎不當，造成骨架外形尺寸偏大，局部震觸摸板；在振搗混凝土時，振動器撞擊鋼筋，使得鋼筋位置移動，引起綁扎松散。（7）柱箍筋接頭位置同一方向。由于綁扎柱鋼筋骨架疏忽導致柱箍筋接頭位置方向相同，重復交叉，搭接與一根或者兩根縱筋上，與圖紙設計不符合。

1.3鋼筋搭接時存在的質量問題

鋼筋綁扎搭接是建筑工程中應用最廣泛、操作比較簡單，但也是最容易出現質量問題的鋼筋連接方式。經常出現的質量問題有：（1）鋼筋機械連接的街頭出現質量問題。主要原因是因為施工管理人員、操作人員在對鋼筋機械連接搭接的技術不熟悉，檢查不細致。（2）鋼筋綁扎搭接接頭的質量問題。主要原因時因為鋼筋綁扎搭接的長度不足，或者受力鋼筋綁扎搭接接頭的位置留置不當，鋼筋綁扎搭接操作不規(guī)范。（3）鋼筋焊接接頭的質量問題。主要是由于鋼筋接頭實踐取樣檢驗方式不當，施工管理人員對施工規(guī)范、規(guī)程中鋼筋焊接接頭取樣的規(guī)定不熟悉。

2、建筑基礎鋼筋施工常見質量問題防治方向----保障鋼筋施工技術

鋼筋加工前必須調直，并應符合下列要求；a.鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清除干凈。b.鋼筋應平直無局部折曲。鋼筋經過鋼筋調直機調直后不得有死彎。c.加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。

2.1鋼筋加工。（1）鋼筋加工擬在現場進行，配屬隊伍在進行鋼筋材料的加工之前一定更要細讀項目經理部審核批準后的鋼筋配筋單，保證鋼筋材料的配備沒有問題，除此之外，還要依據施工現場的布局圖來布置鋼筋加工場的位置。（2）建筑施工之中需要專業(yè)鋼筋加工班組來完成鋼筋的加工。加工人員要確保加工的鋼筋在尺寸規(guī)格方面符合標準。入場生產的原材料以及出廠的鋼筋成品都要分門別類的進行堆放和標識，由此保證加工的鋼筋在規(guī)格上達到設計的要求。（3）鋼筋彎曲成型。箍筋的末端的彎鉤：Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑>受力鋼筋直徑且≥箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度≥箍筋直徑10倍，彎鉤形式為135°。

鋼筋的彎鉤或彎折：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D≥2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度=10d；Ⅱ級鋼筋末端做90°或135°彎折時，彎曲直徑D≥4d，平直部分長度按圖紙要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。（4）保護層墊塊加工在對建筑工程的施工進行質量檢測時，要對建筑物的墻柱和樓板等地方的保護層墊塊進行檢查，看它們的厚度是否達到相關要求。保護層墊塊的薄厚是根據詳細的施工情況決定的，比如主次梁和井格梁交叉位置的保護層墊塊的厚度就得是主梁保護層的厚度外加其受力鋼筋的直徑長度。如果墊塊的數量或是厚度達不到保護層要求的話會造成墻柱或者是梁板等產生質量問題，所以需要再次加工強度和精確度，使其符合標準的墊塊。2.2鋼筋綁扎方法與安裝。鋼筋的品質和數量是否符合料單料牌的設計標準能夠直接影響到綁扎和安裝工作的進行。定位筋拆除后要將雜物進行處理并校對其尺寸，預防產生過大的偏差現象；其次，在對鋼筋實行綁扎的時候一定要把所有的鋼筋交錯點都用鐵扎絲捆綁固定綁扎的效果越緊實就越能使柱角等重要位置具有很好的抗震能力在綁扎時，處于同一構件相鄰的鋼筋，其接頭部位應該交錯開來，并且綁扣呈“八”字型。2.3接長鋼筋。2.3.1鋼筋的焊接在對鋼筋進行焊接時需要注意以下幾點：首先要把鋼筋的端頭部位擺放好，再把端口表面進行清理，對焊作業(yè)開始時，保證兩根鋼筋是在同一水平線上，并事先試焊，試焊結果符合規(guī)定，經得批準后，才能夠正式進行焊接作業(yè)，對焊完成時，靜等一段時間，當接頭處的顏色呈現出黑紅色時，再把工具從鋼筋上拿開，對于焊接過的鋼筋不可以隨意撇放，動作盡量放輕，焊接的地方最好能夠避開風雨，禁止接頭出現溫度突然下降的情況，另外，負責焊接的相關人員必須要具備專業(yè)的焊接技術以及相關上崗證件2.3.2豎向鋼筋的電渣壓力焊。適合豎向筋的接長處理辦法就是電渣壓力焊，顧名思義，就是把鋼筋用高溫熔化之后進行焊接，溶化鋼筋則利用電流在流通渣池的時候產生的電阻熱，然后在對鋼筋施加壓力使其焊接。在使用這種方法進行鋼筋的焊接需要注意其工藝程序：先安裝好焊接鋼筋和引弧鐵絲球，再用纏繞石棉繩安裝焊劑盒，最后裝上焊劑之后再通電?！霸煸惫ぷ鬟^程中采用40-50V的電壓，而在“電渣”的時候電壓通常都得降低20V，以產生渣池，當鋼筋的端面發(fā)生溶化的時候需要及時的斷掉電源，焊接完之后還需要進行的工作就是卸除焊劑并拆除焊劑盒和夾具。

結束語

質量是建筑工程的根本，基礎鋼筋工程則是建筑工程一個重要的基礎部分，是整個建筑工程的基石。施工方應該積極遵循規(guī)范規(guī)定和工程要求，做好建筑基礎鋼筋工程的質量控制工作，預防基礎鋼筋工程發(fā)生質量問題，切實提高工程的質量水平。

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