【摘 要】隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,以現(xiàn)代化的電子技術(shù)和自動化技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù),在社會生產(chǎn)的各個領(lǐng)域有著越來越廣泛的應(yīng)用。對于當(dāng)前的社會生產(chǎn)活動而言,如果數(shù)控機床出現(xiàn)故障,將直接影響著生產(chǎn)活動的效率,因此有必要對數(shù)控機床設(shè)備進行必要的故障診斷和維修,使數(shù)控機床更好的發(fā)揮自身的作用。本文首先從數(shù)控機床系統(tǒng)的構(gòu)成和特點出發(fā),闡述了數(shù)控機床設(shè)備故障診斷的一般步驟和常用的方法。
【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床;故障診斷;維修
隨著當(dāng)今控制理論與自動化技術(shù)的高速發(fā)展, 尤其是微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的日新月異, 使得數(shù)控技術(shù)也在同步飛速發(fā)展, 數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式上的多樣化、復(fù)雜化、高智能化, 使數(shù)控機床的故障診斷與排除更需專業(yè)的技術(shù)和知識。
1.數(shù)控機床系統(tǒng)的組成和特點
當(dāng)前世界上的數(shù)控機床系統(tǒng)種類多樣,并且各自具備自己的特點,不同數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,設(shè)計理念和設(shè)計思想也存在很大的不同。但是不管是哪一種系統(tǒng),它的基本構(gòu)造都是大致相同的。一般來說,數(shù)控機床系統(tǒng)主要由控制系統(tǒng).伺服系統(tǒng)以及位置檢測系統(tǒng)組成。一般的運轉(zhuǎn)過程是由控制系統(tǒng)來對工件的相應(yīng)程序進行運算,并向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的控制指令,然后伺服系統(tǒng)會對控制指令進行分析,并由相應(yīng)的電機來控制機械的運轉(zhuǎn),最后由位置監(jiān)測系統(tǒng)對機械的運動位置和速度進行監(jiān)測,并將相關(guān)信息傳遞給控制系統(tǒng),并由控制系統(tǒng)進行進一步的指令修正。這就完成了整個數(shù)控機床系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
由于數(shù)控機床的特殊性以及使用重要性,相應(yīng)的系統(tǒng)應(yīng)該具備以下的特點:整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)該可靠性較強;對環(huán)境的適應(yīng)能力一定要強,因為數(shù)控機床常常處在高溫.潮濕.振動等環(huán)境下工作;系統(tǒng)適應(yīng)頻繁啟動關(guān)閉的運行狀態(tài)。
2.數(shù)控機床故障診斷的基本步驟
當(dāng)使用的數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應(yīng)該保持冷靜,然后對故障的產(chǎn)生原因進行細致的分析,進而找到相應(yīng)的.適當(dāng)?shù)墓收显\斷方法,最后再進行仔細認真的故障診斷。一般可以采用下面的步驟來進行故障的診斷。
2.1了解
在數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,首先要做的就是對故障發(fā)生的情況進行全面的了解,然后對數(shù)控機床進行初步的故障診斷,仔細觀察指示屏上顯示的內(nèi)容.各種故障指示燈等,然后利用觀察.觸摸.氣味等方法對數(shù)控機床的常見故障進行判斷,如熱繼電器.空氣斷路器有沒有脫扣現(xiàn)象,熔絲有沒有出現(xiàn)損壞.斷裂現(xiàn)象,有關(guān)插接件有沒有出現(xiàn)松動現(xiàn)象。雖然這些故障類型比較簡單易見,但是對數(shù)控機床故障診斷有著重要的作用。
2.2分析
當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,首先對機床進行斷電,然后進行故障分析,在確認通電后不會產(chǎn)生更大故障時,進行運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的故障診斷和觀察,從而獲得可能導(dǎo)致故障產(chǎn)生的各種因素,為接下來的故障排除確定大的方向和手段。
2.3查找
在進行故障原因查找時,應(yīng)該遵循由表及里.由易到難的原則,也就是說,首先對容易拆卸和觸及的位置進行檢查,然后再進行那些拆除量較大和不易觸及的部位檢查。
3.數(shù)控機床故障診斷的常用方法
3.1直接觀察法
通過直接的感官來進行數(shù)控機床的故障查找,是一種最為簡便的故障診斷方法,而且在實際操作中也有著非常實用的效果。
(1)利用視覺來對數(shù)控機床的故障原因進行查找,最為常見的觀察就是:檢查數(shù)控機床中是否出現(xiàn)機械性的損傷;線路是否出現(xiàn)燒焦變形現(xiàn)象;各類電阻有沒有發(fā)現(xiàn)變色或燒毀現(xiàn)象;機床內(nèi)部運轉(zhuǎn)部件是否出現(xiàn)掉落物或流出物;一些保護性的部件是否出現(xiàn)跳閘;熔斷器是否出現(xiàn)熔斷現(xiàn)象;機床內(nèi)部部件有沒有出現(xiàn)松動或脫落的現(xiàn)象;操作者編寫的控制程序是否正確等等。
(2)對數(shù)控機床的內(nèi)外部進行氣味檢查,當(dāng)數(shù)控機床運轉(zhuǎn)時發(fā)生摩擦現(xiàn)象時,會出現(xiàn)相應(yīng)的燒焦氣味;線路灼燒或漏電時也會出現(xiàn)一定的焦糊氣味,同時還可能伴隨著放電的聲音。
(3)利用手來進行數(shù)控機床相關(guān)部位的振動檢查,可以判斷出設(shè)備是否出現(xiàn)故障。此外,還可以通過接觸來感知設(shè)備的運轉(zhuǎn)溫度是否處于正常的狀態(tài)下。
3.2報警信息診斷法
隨著自動化技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代數(shù)控機床設(shè)備的自診斷功能不斷強大,很多的簡單故障,數(shù)控機床都可以自動診斷出來,并能根據(jù)故障原因進行簡單的處理。當(dāng)故障發(fā)生時,相應(yīng)的故障警報會自動進行報警,并指出故障原因。
3.3機床參數(shù)檢測法
對于數(shù)控機床而言,系統(tǒng)內(nèi)部的參數(shù)丟失或設(shè)置不恰當(dāng)都可能引起相應(yīng)的故障發(fā)生。因此當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,應(yīng)該對系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置進行核對。比方說在測量機床的往返精度時發(fā)現(xiàn),X軸在從正向向反向轉(zhuǎn)換時,讓其走0.01mm,而從千分表上沒有變化,X軸在從反向到正向轉(zhuǎn)換時,也是如此。因此懷疑滾珠絲桿的反向間隙有問題,從系統(tǒng)說明書上可以得知,數(shù)控系統(tǒng)本身對滾珠絲桿的反向間隙具有補償功能.根據(jù)說明書調(diào)整機床數(shù)據(jù)反向間隙的補償數(shù)值,使機床恢復(fù)了正常工作。
3.4測量法
測量法在診斷數(shù)控機床故障時是一種較為常見的方法,它主要是利用相序表.示波器等儀器對機床的各種線路進行檢測。比方說,在對數(shù)控機床的三相電進行檢查時,可以利用相序表,如果三相電的相序正確的話,那么相序表會按照順時針的方向進行旋轉(zhuǎn)。另外,還可以使用雙通道示波器進行檢查,當(dāng)三相電相序正確時,不同兩廂電之間的波形相位的差值為120°。
3.5備件置換法
對于一些涉及控制系統(tǒng)的故障.有時不容易確認是哪一部分有問題,在確保沒有進一步損壞的情況下。對懷疑有故障的部件或元.器件用相同的備件或同型號機床j:或本機床上其他部分的相同部件或元.器件來替換,以確定是否發(fā)生故障。一臺采用FANUC OTC系統(tǒng)的數(shù)控車床啟動后,數(shù)控系統(tǒng)屏幕沒有顯示,檢查數(shù)控裝置,發(fā)現(xiàn)所有的指示燈都不亮,檢查其卜所有的熔斷器,都沒有損壞。檢查其輸入電源也正常沒問題,可以肯定是電源模塊出現(xiàn)了問題,更換系統(tǒng)電源后機床恢復(fù)了正常使用。
3.6原理分析法
原理分析法是根據(jù)數(shù)控機床的組成原理,從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數(shù),從各部件的工作原理著手進行分析和判斷,以確定故障部位的診斷方法。這種方法的運用,要求檢修人員對整個數(shù)控系統(tǒng)和每個部件的工作原理都有清楚的.較深的了解,才能對故障部位進行定位。
總之,現(xiàn)實的數(shù)控機床設(shè)備越來越復(fù)雜,功能越來越多樣,同時出現(xiàn)的故障類型也是越來越多樣。但是只要相關(guān)的人員不斷進行學(xué)習(xí),從實際中吸收相關(guān)的經(jīng)驗,結(jié)合多樣化的診斷方法,相信數(shù)控機床的故障維修問題也會得到一個合理的解決。 [科]
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