【摘 要】隨著供電工程領域產品質量的更高要求，隔離開關的更新?lián)Q代也應與時俱進，從而保證正常的生產生活。針對GW7—252型隔離開關故障頻繁發(fā)生狀況，特別是這類開關經常發(fā)生合閘不到位現象，通過對設備全面原因查找，存在靜觸頭結構設計不合理、部分零部件選材不當、傳動連桿強度較弱等問題，通過對設備的導電、傳動結構進行系列性的改造，改造后的設備運行穩(wěn)定，徹底消除了設備的各類故障和隱患。

【關鍵詞】GW7—252隔離開關；故障分析；設備系列改造

0.前言

三柱水平旋轉式雙斷口隔離開關是GW7—252型隔離開關之一，其靜觸頭和中軸成45度，動觸頭在合閘時水平方向旋轉，帶動靜觸頭旋轉到位，由于隔離開關結構相對簡單，也很方便維修維護，在戶外220KV配電設備中應用較為廣泛，但部分制造企業(yè)在生產制造過程中，出于產品材料選擇、工藝制造等種種原因，很容易出現設備靜觸頭出現傳動桿強度不夠或其他材質不良等狀況，造成設備在使用中引發(fā)相間水平連桿彎曲、不能合閘等現象，對GW7—252型隔離開關的使用安全有重要影響，在社會生產生活中存在重大的安全隱患[1]。

分析GW7—252型隔離開關在電網運行中容易發(fā)生的問題，必須要對設備的導電部分、傳動結構進行改造與革新，通過一系列的改造完善，才能很大程度的提高設備的安全穩(wěn)定運行，對切實解決GW7—252型隔離開關在應用存在的各類問題具有重要意義。

1.GW7—252型隔離開關運行情況和故障分析

當前，隔離開關運行中故障頻發(fā)的，屬于國網撫州公司投入的GW7—252型隔離開關，這種產品在運行中，經常發(fā)生合閘不到位、合閘成功率不高[2]。經過對這種設備故障的排查，分析情況如下：

（1）GW7—252型隔離開關，其靜觸頭內部零部件的設計，未按戶外設計標準，耐腐蝕性能很差，內部零部件的軸采用表面滲鋅工藝，經過長期運行，銹蝕嚴重，嚴重影響靜觸頭正常旋轉。

（2）開關在分閘時，靜觸頭帶孔銷經過腐蝕，彈簧作用不到位，造成靜觸頭和轉軸之間產生阻力，導致靜觸頭不能復位，第二次合閘時，動觸頭貼緊靜觸頭，這樣就最終導致不能合閘。

（3）設備相間水平連桿管壁不厚，強度較差，操作期間，水平連桿大多造成彎曲或者斷裂，對整體傳動距離產生嚴重影響。

（4）靜觸頭觸指易發(fā)生發(fā)熱變形。

隔離開關靜觸頭的結構是內壓式機電合一方式，合閘位觸指接觸面較小使其更易氧化，而且內壓式彈簧壓縮量僅1-2mm，較小，造成指觸面十分容易發(fā)熱，導致彈簧塑性變形，進一步加快接觸面氧化，并形成發(fā)熱變形的惡性循環(huán)。

（5）操作機構的部件易損壞斷裂。

隔離開關機構的分合閘設置的時間是7秒，分合閘過快導致開關提前合閘或合閘不到位，而提前合閘則導致開關觸頭系統(tǒng)、支柱等部件損壞，最終導致合閘限位擋板出現斷裂情況。

上述問題均為GW7—252型隔離開關本身問題，要想消除隱患，只能通過對設備進行改造達到安全使用的目的。

2.完善改造方案

開關在底座、機構箱、軸承等基本狀態(tài)運行良好時，在零件沒受潮侵蝕、底盤轉動不難等情況下，開關完善改造不予處理，進而對對導電回路與傳動回路進行重點改造。

（1）導電回路改造方法。隔離開關的結構一般為觸頭旋轉式結構，而三柱水平旋轉式開關觸頭有嵌入式及水平旋轉式兩種，其中水平旋轉式開關觸頭應水平轉到靜觸頭內再自身旋轉45度與靜觸頭接觸，開關機構輸出功率、角度、時間等因素，設備改造中導電部要采用嵌入靜觸頭，同時需要更換靜觸頭、動觸頭、導電桿等導電部件。將靜觸頭改造為外壓式，采用機械和電氣相分離的結構，將導電管與動觸頭焊接在一起，目的是將鍍銀層的質量提高從而降低主回路的接觸電阻，具體改造方法是主回路電阻≤150μΩ、鍍銀層≥20mm。

（2）傳動回路改造方法。對于開關傳動回路的完善重點在于對傳動部位的改造，其中對開關的傳動桿主刀、垂直連桿、相間水平連桿及傳動桿臂主刀進行更新，對隔離開關的傳動拐臂進行重新制造，增加長度，對其進行熱鍍鋅處理。將單桿推或拉式的傳動結構改為雙桿推拉式，并重新制作傳動連桿，同樣采取熱鍍鋅處理，采用不銹鋼材質，添加潤滑復合的結果以促進操作更加便捷，從而使傳動受力均勻，在開關閉合同時傳動受力不發(fā)生變化，保障傳動的穩(wěn)定性[3]。

（3）完善機械閉鎖與地刀靜觸頭系統(tǒng)。對導電回路與傳動回路進行改造后，原有的隔離開關底座與接地刀機構均需改造完善，改裝主刀與接地刀連鎖，采用過渡連板，安裝新的接地刀靜觸頭。

3.開關改造一般遇到的問題及處理對策

連接開關導電回路中的零部件。隔離開關在靜觸頭更換過程中，需要考慮主導電桿與原產品絕緣子的尺寸是否不一樣，如果尺寸大小不一樣則需對金屬過渡盤進行改造，而金屬過渡盤改造需要焊接的鍛鋁合金應注意尺寸偏差，在焊接前建議預留2mm。

（1）靜觸頭地刀經過靜觸頭金屬過渡盤和連接導電部分完成，靜觸頭地刀對接孔要相對外移在12mm，靜觸頭地刀就要向內移動12mm，開關的接線底板還要考慮導線金具開孔的數量、角度、高度、材質等因素，一般采用可調節(jié)式，以方便連接。在安裝導電回路之前，首先要清除各零件表面氧化層，涂上導電膏[4]。

（2）連接垂直連桿和主動傳桿。制作垂直連桿抱箍，內部復合軸套要有潤滑功能，傳動垂直于水平方向的轉換便于實現，設置閉鎖擋板在主傳動桿傳動拐點處，在傳動過位時確保得到可靠保護。

（3）交叉相間水平連桿和主傳動桿。原單桿推（拉）式改造成雙桿推（拉）式后，相間水平連桿和主傳動桿就要交叉，主傳動桿位置升高后會對主傳動軸抗彎強度產生影響。

（4）設備的安裝調試和各項性能技術測試。導電回路和性能測試：首先調節(jié)B相絕緣子，保證動觸頭和兩端的靜觸頭穩(wěn)合，調節(jié)兩邊端口，使變差不大于5mm，按照這一步驟，依次調節(jié)A相和C相，三相偏差必須小于20mm。裝置限位連鎖調節(jié)：調節(jié)分、合閘限位裝置，要距閉鎖擋板5mm。調節(jié)分合閘手動、電動：手動分合閘如果連續(xù)調動5次正常，那么電動分合閘調動5次正常也應該正常，機構傳動應平穩(wěn)、無卡阻異常等現象。回路電阻檢測：回路電阻經檢測應不大于120μΩ。

4.結束語

隔離開關作為電力系統(tǒng)中應用廣、使用量大的電氣設備，在國家電網安全運行起重要作用，但目前隔離開關生產廠家與設備不盡相同，造成隔離開關在具體使用過程中易產生操作失靈、部件發(fā)熱缺損情況，導致傳統(tǒng)結構故障頻發(fā)，嚴重威脅電網安全穩(wěn)定運行，因此改造隔離開關十分重要。本文通過對GW7—252型隔離開關易產生的故障進行分析發(fā)現，其靜觸頭及操作機構部件易發(fā)生損壞，應該必須對其導電回路、傳動回路、機械閉鎖與地刀靜觸頭系統(tǒng)進行改造，針對改造過程中易產生的問題，提出具體解決策略。革新改造后，各項技術指標符合要求，進一步提高了設備的傳動和接觸的可靠性，切實解決了設備合閘不到位等諸多問題，設備穩(wěn)定運行狀態(tài)有了保障。 [科]

【參考文獻】

[1]陳宏輝，田華.基于智能變電站的智能告警系統(tǒng)技術研究[J].廣東電力，2012，25（10）：38-40.

[2]劉四聰，朱子坤.智能告警系統(tǒng)在地區(qū)調度系統(tǒng)的應用[J].廣西電力，2012，35（6）：31-33.

[3]高海軍，李志愿，秦曉霞，等.淺談高壓隔離開關檢修與管理[J].科技與企業(yè)，2012（14）.

[4]常林晶，徐光輝，喬巖澤，等.隔離開關外壓板簧型觸頭的設計與計算[J].高壓電器，2013，10（10）：99-103.