【摘 要】制造業(yè)的ERP系統(tǒng)，數(shù)據(jù)源就是物料清單（BOM），計(jì)劃、采購、生產(chǎn)等等都是圍繞BOM來做文章，所以BOM在制造業(yè)ERP中具有相當(dāng)重要的作用。BOM也經(jīng)常會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員的失誤或者客戶的要求，進(jìn)行各種各樣的變更，變更后就需要傳導(dǎo)至計(jì)劃，所以高效、準(zhǔn)確的BOM分解及變更算法，是ERP核心的東西，是ERP的主航道。

【關(guān)鍵詞】制造業(yè)；物料清單（BOM）；ERP；變更算法

現(xiàn)如今，越來越多的制造業(yè)公司從以前單一的財(cái)務(wù)軟件記賬、管理庫存、管理應(yīng)收應(yīng)付，改成采用ERP管理公司的全部業(yè)務(wù)。這是適應(yīng)全球信息化的變革，迎合ISO9000等管理體系認(rèn)證、公司上市等的外部需要，也是提高企業(yè)管理水平、加強(qiáng)內(nèi)部控制、降低生產(chǎn)成本的必要手段。成功的ERP系統(tǒng)，對(duì)員工的各類行為具有明顯的制約作用，員工的行為必須按照ERP的要求來進(jìn)行，從而切切實(shí)實(shí)降低了生產(chǎn)成本，間接幫助公司減少了支出，增加了利潤。正因?yàn)楹芏喙矩?fù)責(zé)人看到了這一點(diǎn)，所以ERP才有了越來越廣闊的市場(chǎng)。而制造業(yè)的ERP系統(tǒng)，數(shù)據(jù)源就是物料清單（BOM），計(jì)劃、采購、生產(chǎn)等等都是圍繞BOM來做文章，所以BOM在制造業(yè)ERP中具有相當(dāng)重要的作用。而BOM清單都是單臺(tái)用量，所以需要進(jìn)行分解，計(jì)算出總需要量。BOM也經(jīng)常會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員的失誤或者客戶的要求，進(jìn)行各種各樣的變更，變更后就需要傳導(dǎo)至計(jì)劃，所以高效、準(zhǔn)確的BOM分解及變更算法，是ERP核心的東西，是ERP的主航道，是決定后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)“做什么”以及“如何做”的直接因素，非常的重要！

1.BOM分解以及變更算法的具體意義

制造業(yè)最大的特點(diǎn)是零散、靈活。零散的反義詞是密集，密集代表了批量的意思，比如老式彩色電視機(jī)用的偏轉(zhuǎn)線圈的生產(chǎn)，某客戶需要訂購某種型號(hào)的線圈10000支，線圈主要由絕緣殼、磁芯、繞線組成，每個(gè)線圈都需要這三種物料，比如：繞線的主要材料是銅線或者銅包鋁線，采購部可以向供應(yīng)商批量進(jìn)貨。而生產(chǎn)車間可以在流水線進(jìn)行批量的組裝、涂膠、調(diào)試等工序環(huán)節(jié)。而零散型企業(yè)的特點(diǎn)就不同了，不同的客戶需要不同的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品客戶都是小批量的訂購，問題的關(guān)鍵就在于，零散機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品線比較豐富，以西安泰能環(huán)保設(shè)備有限公司為例，該公司能為客戶提供的配件、整機(jī)多達(dá)上千種。有ERP編碼的物料數(shù)量多達(dá)幾萬種，基本上是每個(gè)產(chǎn)品都有不同的BOM（左右型的除外），BOM清單物料較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。而客戶往往都是小批量的下單，采購和生產(chǎn)涉及到的外購件、零件種類繁多。靈活主要體現(xiàn)在客戶的需要隨時(shí)可能發(fā)生變化，技術(shù)部隨時(shí)需要在BOM增加或者刪除物料，也就是說需要高強(qiáng)度的變更。這類企業(yè)有兩個(gè)特點(diǎn)，一是BOM物料相對(duì)較多，整機(jī)有時(shí)候多達(dá)幾千種物料，二是變更頻繁。概括起來就是“單件小批量”，這就要求ERP具有高效、精確的BOM分解以及變更算法。具體意義如下：

1.1制造業(yè)BOM物料較多，需要有高效的分解算法

由于BOM都是單臺(tái)用量，而同一個(gè)物料可能出現(xiàn)在BOM的不同層次，分解的目的也是為了計(jì)算出不同編碼的物料，總需要量是多少。本論文將研究深度優(yōu)先與廣度優(yōu)先兩種算法的處理邏輯以及執(zhí)行效率的比較。

1.2制造業(yè)BOM物料較多，需要有精確的分解算法

零件一般有兩種，一種是下料件、一種是鑄造件，這兩種零件都需要材料進(jìn)行生產(chǎn)，以下料件為例，如果BOM分解錯(cuò)誤，需要20個(gè)，分解出來是100個(gè)，造成物料需求計(jì)劃數(shù)量虛高，會(huì)造成原材料的嚴(yán)重浪費(fèi)，制造業(yè)的零件一般都是帶銷售合同號(hào)的，都是專用的，給A合同生產(chǎn)的零件，到了B合同不一定能用的上，錯(cuò)誤的計(jì)劃數(shù)量會(huì)造成庫存的積壓，材料成本的虛高。除此之外，虛高的材料成本必然導(dǎo)致人工成本的增加，因?yàn)檐囬g工人的工資根據(jù)下料的噸位來計(jì)算的，下的料越多，工資支出越高。還有一種可能，就是需求計(jì)劃的數(shù)量比實(shí)際需要的少，也是因?yàn)锽OM分解的錯(cuò)誤，比如某電纜實(shí)際需要1000米，而計(jì)劃數(shù)量計(jì)算出來是100米，采購合同以及入庫數(shù)量也是100米，而這1000米是生產(chǎn)車間急需的，這樣會(huì)嚴(yán)重耽誤交貨期?？傊?，BOM分解錯(cuò)誤，會(huì)影響到計(jì)劃數(shù)量的準(zhǔn)確，對(duì)生產(chǎn)成本、合同進(jìn)度等等會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

1.3物料編碼是BOM分解數(shù)量的充分條件

BOM分解出來的物料，一個(gè)編碼對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)量，而物料編碼對(duì)應(yīng)的計(jì)量單位、材質(zhì)、轉(zhuǎn)換系數(shù)、物料標(biāo)志等，如果不同，絕對(duì)不能拆分成不同的計(jì)劃。

1.4制造業(yè)的BOM具有高強(qiáng)度變更的特點(diǎn)，變更頻繁且復(fù)雜，BOM變更的算法需要確保100%的正確

從上述制造業(yè)的特點(diǎn)就能看出，這類企業(yè)是按照客戶訂單生產(chǎn)的，不同訂單客戶的要求不同，不像大批量的生產(chǎn)，BOM一般是固定的，這種產(chǎn)品的變更一般很少，比如汽車的生產(chǎn)，雖然汽車的零部件多達(dá)上萬種，但BOM清單是固定的。某個(gè)型號(hào)的寶馬汽車需要哪些零件、哪些外購件，數(shù)量是多少，在BOM上早就計(jì)算好了，有可能零部件的供應(yīng)商在不同時(shí)期會(huì)因產(chǎn)品質(zhì)量的不同而發(fā)生變化，但這并不影響B(tài)OM的結(jié)構(gòu)以及數(shù)量。在制造業(yè)中，技術(shù)部需要根據(jù)客戶的需要及時(shí)的在BOM上做出變更，以便將最新的BOM傳遞至生產(chǎn)計(jì)劃。另一種變更的情況是設(shè)計(jì)人自己失誤造成的，因?yàn)锽OM清單行數(shù)眾多，設(shè)計(jì)人員將部件掛錯(cuò)層次了、單臺(tái)用量填錯(cuò)了是常有的事，眾所周知，同一個(gè)部件，在不同的層次上，下層零件分解出來的數(shù)量是不一定相同的。設(shè)計(jì)人員發(fā)現(xiàn)后，需要在BOM上及時(shí)進(jìn)行修改，這也需要將最新的BOM傳遞至生產(chǎn)計(jì)劃，形成變更。而變更總共有四種情況，數(shù)量增加、數(shù)量減少，增加物料，取消物料。這四種情況在BOM變更算法必須全部體現(xiàn)出來，確保100%正確。

2.BOM分解算法的研究內(nèi)容

BOM的分解是ERP的核心內(nèi)容，是采購、外協(xié)、生產(chǎn)、入庫、出庫、質(zhì)檢、 發(fā)票、付款、成本的數(shù)據(jù)來源，BOM分解的目的是為了計(jì)算材料定額、形成物料需求計(jì)劃、限額領(lǐng)料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃明細(xì)等計(jì)劃。如果BOM發(fā)生變更，必須對(duì)這些計(jì)劃產(chǎn)生影響，因此變更后的BOM需要由計(jì)劃員，及時(shí)對(duì)已經(jīng)做完的計(jì)劃進(jìn)行更新，這就是BOM變更后，物料需求計(jì)劃的變更處理、限額領(lǐng)料計(jì)劃的變更處理。同時(shí)，穩(wěn)定、成熟的分解及變更算法還必須考慮到各種特殊情況，比如：圓環(huán)鏈的設(shè)計(jì)單位是米，采購單位是環(huán)，轉(zhuǎn)換系數(shù)是跟物料編碼對(duì)應(yīng)的，那么在分解的時(shí)候，必須把設(shè)計(jì)單位的米，根據(jù)轉(zhuǎn)換系數(shù)，轉(zhuǎn)換成環(huán)，這樣才能給采購提供真實(shí)、有效的數(shù)據(jù)。并且在計(jì)算結(jié)果上得到最終體現(xiàn)。具體研究內(nèi)容如下：

（1）BOM分解的目的是為了形成計(jì)劃，而制造業(yè)BOM清單又比較復(fù)雜，不同的算法對(duì)最終的分解效率有不同的影響，本論文先對(duì)兩個(gè)分解算法，即廣度優(yōu)先及深度優(yōu)先做研究，然后找一個(gè)比較復(fù)雜的BOM清單，對(duì)最終的執(zhí)行時(shí)間，做出比較，得出最優(yōu)的分解算法。

（2）BOM變更后，計(jì)劃員根據(jù)自動(dòng)提示，對(duì)照?qǐng)D紙，對(duì)變更部分的下料件先做材料定額，所謂的下料件，是備料車間根據(jù)技術(shù)部圖紙要求的規(guī)格尺寸，對(duì)鋼板等進(jìn)行切割，滿足規(guī)定的要求。不同下料件的長、寬、高不同，材質(zhì)也不盡相同，一般由工藝人員或者計(jì)劃員，對(duì)照?qǐng)D紙計(jì)算好定額后填到ERP上。做完材料定額后，需要對(duì)已經(jīng)生成的物料需求計(jì)劃、限額領(lǐng)料計(jì)劃進(jìn)行變更。

從上述研究內(nèi)容可以看出，生產(chǎn)計(jì)劃是ERP的主航道，清晰、準(zhǔn)確、完整、考慮特殊情況的計(jì)劃，是ERP數(shù)據(jù)流順暢運(yùn)行的基礎(chǔ)，以上研究的內(nèi)容，將為ERP穩(wěn)定的運(yùn)行，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

綜上所述，精確的BOM分解算法具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，值得認(rèn)真研究。 [科]