一、對原材料的質(zhì)量控制

混凝土是由水泥、砂、石、水組成，有的還有摻合料和外加劑。應(yīng)對組成混凝土的原材料進(jìn)行控制，使之符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.水泥質(zhì)量控制

水泥強(qiáng)度的波動，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。不同品種的水泥要分別存儲或堆放，不得混合使用。購進(jìn)的水泥除應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的合格證外，還應(yīng)做常規(guī)檢驗合格后方可正常使用。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

2.砂料的質(zhì)量控制

各級石子超徑顆粒含量的變化，會導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新攪混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比極大。

普通混凝土宜優(yōu)先選用細(xì)度模數(shù)2.4～2.6之間的中砂，泵送混凝土用砂對0.315毫米篩孔的通過量不宜小15%，且不大于30%；對0.16毫米篩孔的通過量不宜小5%。

石子一般選用粒徑4.75～40毫米的碎石或卵石，泵送高度超過50毫米時，碎石最大粒徑不宜超過25毫米；卵石最大粒徑不宜超過30毫米。

3.拌和混泥土用水

拌和用水可使用自來水或不含有害雜質(zhì)的天然水，不得使用污水?dāng)嚢杌炷嗤?。因為污水中含有機(jī)油、外加劑等各種雜質(zhì)，并且含量不確定，容易使預(yù)拌混凝土質(zhì)量出現(xiàn)難以控制的波動現(xiàn)象。

二、混凝土配合比的控制

混凝土配合比包括普通混凝土配合比、有特殊要求的混合土配合比、控制堿骨料反應(yīng)配合比?；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級、耐久性、坍落度的要求，按通過試配確定。

三、混凝土澆筑質(zhì)量的控制

混凝土配合比設(shè)計、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護(hù)等整個施工環(huán)節(jié)中、澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。

1.審核施工方的混凝土施工方案，且要求施工方嚴(yán)格按照已審核的施工方案施工。

2.檢查模板支撐。①模板的標(biāo)高、位置與結(jié)構(gòu)的截面尺寸是否與設(shè)計符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；②所安裝的支架是否穩(wěn)定；與柱的支撐和模板的固定是否可靠；③模板的等密稱度；④鋼筋與預(yù)埋構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量、安裝及構(gòu)件接點連接銜接，是否與設(shè)計符合。

3.檢查混凝土振搗。在澆筑混凝土?xí)r，振動棒振搗時間10～20秒，以混凝土開始泛漿和不留氣泡為止，要避免漏振、欠振、超振；特別是轉(zhuǎn)角及暗柱鋼筋較密集的地方要特別注意，而梁、柱（墻）接頭混凝土強(qiáng)度等級不相同時的處理，應(yīng)采用塔吊配合，用吊斗先澆高等級的柱（墻）混凝土，然后再澆筑梁板混凝土，樓板的厚度及表面平整度的控制，可采用標(biāo)高控制線在刮尺度范圍內(nèi)設(shè)置控制點，并用水準(zhǔn)儀隨時測控。

4.混凝土澆筑施工縫位置控制。如必須留置施工縫時，施工縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：①柱子，留量在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面。②和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30米處。③單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。④有主次梁的樓板，易順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。⑤墻、留置在門洞口過梁跨度的中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。⑥雙向受力樓板，大體積混凝土結(jié)構(gòu)，拱、彎拱、薄亮、蓄水池、斗倉、多層鋼結(jié)構(gòu)及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。

四、混凝土的養(yǎng)護(hù)控制

為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度和耐久性，防止產(chǎn)生裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)要求施工方做到以下幾點。

1.混凝土澆筑完畢后12小時應(yīng)覆蓋澆水。

2.普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料層有機(jī)滲性要求的混凝土，不得少于14天。

3.當(dāng)大體積混凝土?xí)r還應(yīng)要求施工方測量混凝土的內(nèi)外溫差不得大于25℃。■