摘要：本文對陜西龍門鋼鐵公司西安軋鋼廠中精軋液壓操作系統(tǒng)進(jìn)行了分析，提出了液壓系統(tǒng)機旁操作的改進(jìn)方法，取得了很好的效果，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

關(guān)鍵詞：液壓 操作系統(tǒng) 改進(jìn)

0 引言

陜西龍鋼公司西安軋鋼廠（以下簡稱西軋廠）生產(chǎn)線連軋部分即中精軋有12架軋機，均為閉口式軋機。閉口式軋機的優(yōu)點是機體牢固耐用，剛性好，軋制力大，因此目前被大量地使用在各種規(guī)格的軋鋼系統(tǒng)中。但是閉口軋機換輥較為麻煩，需要從側(cè)面進(jìn)行換輥，因此幾乎所有的閉口軋機都需要配套換輥小車，換輥時，將換輥小車和軋機脫開，利用平移液壓缸推出換輥小車，進(jìn)行換輥，換輥小車由液壓缸驅(qū)動。

1 中精軋液壓系統(tǒng)原理

西軋廠中精軋液壓系統(tǒng)（圖1），是由兩臺液壓泵（一用一備）作為動力元件，控制元件由插裝式單向閥，調(diào)壓閥組成。附件由過濾器，壓力表，液位計，液位發(fā)訊器，加熱器，壓力控制器，以及一臺循環(huán)泵等組成，起到保護(hù)系統(tǒng)、控制油溫和過濾油液等作用。執(zhí)行元件由12臺平移液壓缸和30臺夾緊缸組成。

本系統(tǒng)由于采用間斷工作制，因此沒有設(shè)計冷卻器。

當(dāng)液壓泵運轉(zhuǎn)時，如果電磁鐵y1和y2不得電，則系統(tǒng)壓力上升，處于高壓負(fù)載狀態(tài)，否則，當(dāng)電磁鐵y1或y2得電時，液壓泵處于卸荷狀態(tài)，系統(tǒng)失壓。當(dāng)系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，電磁鐵y3不得電時，夾緊缸處于夾緊狀態(tài)，當(dāng)需要移動軋機時，電磁鐵y3得電，夾緊缸處于松開狀態(tài)，這時，電磁鐵y4得電，就可以橫向平移軋機。（表1）。

表1

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2 液壓系統(tǒng)機旁操作系統(tǒng)

中精軋液壓操作是在軋機旁邊進(jìn)行的，每臺軋機旁邊有一個機旁操作箱（圖2），需要進(jìn)行換輥換槽操作時，在機旁操作箱上進(jìn)行相應(yīng)操作。

機旁操作箱上有6個按鈕，1個轉(zhuǎn)換開關(guān)，其中按鈕1按下時，夾緊缸松開，按鈕2作為按鈕1的備用按鈕。按鈕3按下時平移缸活塞桿回收，軋機移進(jìn)，按鈕4按下時平移缸活塞桿推出，軋機移出。以上全部按鈕不按下時不進(jìn)行任何操作。

轉(zhuǎn)換開關(guān)有兩個位置，分別為打開位置和關(guān)閉位置。把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于關(guān)閉位置，電磁閥y1和y2得電，系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于打開位置，則電磁閥y1或者電磁閥y2斷電，系統(tǒng)處于高壓負(fù)載狀態(tài)。

通常換輥換槽操作時，首先打開轉(zhuǎn)換開關(guān)，使系統(tǒng)處于高壓負(fù)載狀態(tài)，然后再按動相應(yīng)按鈕進(jìn)行操作。操作完成后關(guān)閉轉(zhuǎn)換開關(guān)，則系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。

3 液壓操作系統(tǒng)設(shè)計缺陷

在所有機旁操作箱上，只要有一個轉(zhuǎn)換開關(guān)處于打開狀態(tài)，那么整個系統(tǒng)都會處于高壓負(fù)載狀態(tài)。因此，操作規(guī)程規(guī)定，換輥換槽完成后必須關(guān)閉轉(zhuǎn)換開關(guān)，以節(jié)約用電和減少不必要的設(shè)備損耗。但是在實際操作過程中，軋鋼人員由于時間緊迫，往往按完按鈕操作后急忙離開，忘記關(guān)閉轉(zhuǎn)換開關(guān)，使系統(tǒng)一直處于高壓負(fù)載狀態(tài)，引起液壓油溫度升高，密封元件老化。

通常每架軋機換輥時，平移缸工作時間僅20s左右，全部軋機的平移缸工作時間不超過10分鐘。整個換輥過程需要4小時，那么在換輥過程中間，96%的時間內(nèi)，液壓缸沒有工作，但由于操作人員的疏忽，液壓系統(tǒng)始終處于高壓負(fù)載狀態(tài)。

4 液壓操作系統(tǒng)改進(jìn)

根據(jù)人機工程設(shè)計要求，儀器及機械要有滿意的精度，而且要適于人的使用習(xí)慣，便于識別操作，不易出錯，與安全有關(guān)的，更應(yīng)有防誤操作設(shè)計。

在人執(zhí)行制度不力的情況下，2012年11月，西軋廠決定從技術(shù)角度解決這一問題。具體做法是：把轉(zhuǎn)換開關(guān)用備用按鈕2代替，只需要把轉(zhuǎn)換開關(guān)的連線拆下，接到按鈕2上即可，按下按鈕2，電磁閥y1或者電磁閥y2斷電，系統(tǒng)升壓，松開按鈕2，系統(tǒng)卸載，改進(jìn)方法極其簡單，無成本費用。由于更換為按鈕，操作人員一旦離開，按鈕自動關(guān)閉，系統(tǒng)自動卸載，強制克服了由于操作人員疏忽大意引起的液壓系統(tǒng)持續(xù)保持高壓負(fù)載的缺陷。

5 結(jié)語

通過以上的改進(jìn)，每次換輥可節(jié)約電費150元，每年節(jié)約4臺液壓泵，液壓油耗明顯地得到了控制，每年可節(jié)約運行成本5萬元，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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作者簡介：王燕妮（1978-），女，陜西西安人，陜西龍門鋼鐵有限公司西安軋鋼廠，工程師，研究方向：工業(yè)自動化。