王愛方 李鵬超 李朋

摘 要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，油田建設(shè)也得到很快的發(fā)展。在油田開發(fā)的過程中，油管和抽油管經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕，進(jìn)而出現(xiàn)偏磨的現(xiàn)象。油管桿在出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象之后會進(jìn)一步的影響石油開采的成本，降低了生產(chǎn)效率并在質(zhì)量上還存在一定的問題。筆者根據(jù)實際的經(jīng)驗對油管桿偏磨治理進(jìn)行了簡要的分析。

關(guān)鍵詞：油管桿；偏磨；治理的策略

中圖分類號：TE3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-01-0175-02

偏磨現(xiàn)象是很多油井都會出現(xiàn)的問題，并在很大程度上影響了生產(chǎn)的效率。為了解決這一問題，我們要對實際情況進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上提出科學(xué)合理的策略進(jìn)行解決。

一、我國管桿偏磨現(xiàn)象的現(xiàn)狀

在油田建設(shè)中，偏磨井的分布比較廣泛，在石油開采的后期工作中，管桿偏磨的現(xiàn)象也日益嚴(yán)重，進(jìn)而影響了油井的正常工作。管桿偏磨現(xiàn)象的產(chǎn)生對油田建設(shè)有著重要的影響，由于油井井深與油管的彎曲而造成的偏磨現(xiàn)象，再加上油井管桿不斷的受到井液的腐蝕，導(dǎo)致管桿的斷裂以及出現(xiàn)漏失現(xiàn)象。在一定程度上縮短了油井的使用年限，并增加了維護(hù)的費用，進(jìn)一步影響了油田的生產(chǎn)。油田中大部分的偏磨都發(fā)生在油泵上500米的范圍內(nèi)，所發(fā)生的現(xiàn)象的主要包括管絲的扣穿、油管的漏失和抽油桿的斷裂和脫扣等方面。管桿偏磨的過程中，當(dāng)抽油桿的一側(cè)被磨平后，油管就會出現(xiàn)與管道軸心平衡的內(nèi)凹變形。對管桿偏磨現(xiàn)象進(jìn)行研究，接箍的偏磨現(xiàn)象比較與抽油桿本體來說比較的嚴(yán)重，抽油桿接箍而導(dǎo)致的嚴(yán)重的磨損桿段對應(yīng)的油管也同樣的磨損嚴(yán)重。

二、產(chǎn)生油井管桿偏磨現(xiàn)象的原因

（一）生產(chǎn)參數(shù)的不合理

油田在生產(chǎn)的過程中，沖程、桿柱組合與泵徑參數(shù)的不合理都會導(dǎo)致管桿偏磨。如果生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)定都比較的科學(xué)合理，那么抽油桿會處在拉伸的狀態(tài)。在實際的生產(chǎn)過程中，抽油桿柱受到各類摩擦和井液的作用，進(jìn)而導(dǎo)致不同位置的受力狀態(tài)也有所不同。在一般情況下，抽油桿柱的的速度小于抽油機(jī)的速度，而且還有一部分的抽油桿處在完全受壓的狀態(tài)，在抽油速度較大、沖程較大、油的粘稠度較大的情況下，抽油桿柱會更加容易出現(xiàn)變形，在很大程度上增大了管桿偏磨的發(fā)生概率。

（二）井協(xié)方面的影響

油井的井身彎曲并且油管的上部會接到油管掛上，在受到井協(xié)作用的影響之后，油管會發(fā)生變得彎曲。這時，在油管中心的抽油桿也會因為井協(xié)作用發(fā)生一定的彎曲和變形。在進(jìn)行石油開采的過程中，并且在泵徑、沖程和稠度都比較大的情況下會有偏磨的現(xiàn)象產(chǎn)生。

（三）管桿的彎曲失穩(wěn)

在加載和卸載油管的過程中，抽油桿比較容易出現(xiàn)縱向彎曲，進(jìn)而牽動管柱。如果桿和管在同一時間失去穩(wěn)定，那么就會出現(xiàn)更加嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象。另外，管桿本身和扶正器質(zhì)量方面存在的問題也會進(jìn)一步的縮短油泵的使用周期。

（四）結(jié)蠟而造成的桿管偏磨

油田在生產(chǎn)的過程中，如果沒有采取一定的清理措施，那么油井就會出現(xiàn)結(jié)蠟的現(xiàn)象。當(dāng)生產(chǎn)過程中的臟物與結(jié)蠟沉積在井筒內(nèi)的時候，抽油桿的管桿上就會出現(xiàn)凝結(jié)點。在結(jié)蠟現(xiàn)象出現(xiàn)之后，抽油桿的上行載荷就會增大，相對的下行載荷就會減小。在抽油桿處于下行狀態(tài)的時候，并且運行到結(jié)蠟點的位置時，會受到結(jié)蠟阻力的進(jìn)一步影響，運行的速度也會有所降低。當(dāng)光桿的運行速度大于下行速度的時候，結(jié)蠟點上的桿柱就會發(fā)生變形與彎曲，進(jìn)而造成管桿的偏磨。

（五）桿管組合的使用不當(dāng)

油管與抽油桿桿柱在組合不當(dāng)、尺寸不合理的情況下，就有可能出現(xiàn)管桿偏磨的現(xiàn)象，進(jìn)一步造成損壞。尤其是在造斜點與接箍的位置，在管桿進(jìn)行運動的時候，更加容易出現(xiàn)接觸性的摩擦并出現(xiàn)偏磨的現(xiàn)象。

三、治理策略的分析

油井管桿偏磨現(xiàn)象給石油的開采帶來了很多的負(fù)面影響，因此我們采取一定的策略進(jìn)行改進(jìn)。通過對實際的總結(jié)和分析，我們可以采用改進(jìn)油田的生產(chǎn)方式、優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)與合理的使用新扶正工具等策略進(jìn)行治理。而且我們也可以將不同的方法進(jìn)行有效的結(jié)合，達(dá)到良好的治理效果。

（一）對生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行合理的優(yōu)化

在油井確保穩(wěn)定供液的情況下，能夠?qū)Σ糠制ゾM(jìn)行上提泵掛，并使抽油桿盡量避開偏磨的井段。對于偏磨段較長的油井來說，能夠在產(chǎn)液量滿足要求的情況下利用沖次、沖程和優(yōu)化管柱組合等方法，進(jìn)一步的改善抽油桿柱的受力情況，減緩磨損的速度。

（二）對井筒進(jìn)行定期的清理

油井在使用的過程中，要對井筒進(jìn)行定時的清理，在最大程度上減少累積在上面的結(jié)蠟和臟物，進(jìn)一步降低雜物對桿柱的阻力，盡量減少運行的載荷，并使油井保持良好的生產(chǎn)狀態(tài)，減少偏磨現(xiàn)象的產(chǎn)生。

（三）采用最新的防偏扶正技術(shù)

空心桿內(nèi)儲油能使原油成為油管和空心桿空間內(nèi)的潤滑劑，使管桿之間的摩擦力進(jìn)一步降低。另外，液流通道的改變能夠減輕對管桿接觸面的沖刷和腐蝕，進(jìn)而減輕管桿的偏磨作用。這項技術(shù)對常規(guī)治理效果不好的偏磨井具有良好的治理效果。這項技術(shù)還能通過配合使用防磨器和防磨管進(jìn)而達(dá)到潤滑、減少偏磨的目的。防磨管的管內(nèi)壁在經(jīng)過處理之后內(nèi)壁比較的耐磨、防腐、光滑。防磨器在經(jīng)過噴焊處理之后，能夠得到很好的防磨作用。HDPE內(nèi)襯油管的治理方法的運用也比較的廣泛。HDPE內(nèi)襯油管的選材優(yōu)質(zhì)，并且具有很強(qiáng)的耐磨、防腐性能，它是一種新型的抗磨損工藝，并且能夠?qū)⒖蛊ヅc抗腐蝕集于一體。內(nèi)襯管的彈性比較的高，油管會因受力的變化和溫度的變化而出現(xiàn)變形，但是鋼管的內(nèi)襯管能夠緊緊的貼在內(nèi)表面上。如果油井的井段比較的長而且全井都需要偏磨則可以使用這種方法。斜井和直井的腐蝕比較嚴(yán)重并且泵掛的比較深，所以配合抗磨接箍會收到更好的結(jié)果。

四、注意事項

為了能夠保障油井的科學(xué)運行，必須設(shè)定合理的油井沉沒度，并且進(jìn)一步的優(yōu)化油井參數(shù)的設(shè)置，另外油井地層含水量的增加也會加快管桿偏磨的速度。所以在油田開發(fā)的過程中，我們要嚴(yán)格的控制水的含量，進(jìn)而避免腐蝕問題的發(fā)生。油井管桿治理不僅是工作質(zhì)量的問題，我們還要不斷的加強(qiáng)施工的監(jiān)督和管理，其石油開采取得更好的治理效果。

五、小結(jié)：

油管和抽油管偏磨問題對石油開采有著重要的影響，我們要在治理策略實施的基礎(chǔ)上對管桿偏磨治理進(jìn)行深入的分離和研究，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，在此基礎(chǔ)上促進(jìn)我國石油開采的良性發(fā)展。

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