張逵　熊建新　潘鐸　傅仁浦

摘要：凝汽器喉部橡膠膨脹節(jié)作為連接汽輪機(jī)低壓缸與凝汽器的重要軟l生連接密封件，由于其龐大的密封面積，對(duì)于凝汽器的良好真空度有著舉足輕重的地位。本文通過對(duì)秦山第二核電廠凝汽器橡膠膨脹節(jié)的檢查、維護(hù)以及更換工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，并結(jié)合大修凝汽器檢修工作，論述凝汽器橡膠膨脹節(jié)的檢修工作，以期對(duì)今后的凝汽器橡膠膨脹節(jié)維護(hù)工作有一定的指導(dǎo)作用。

1.凝汽器橡膠膨脹節(jié)的更換

1.1更換前的準(zhǔn)備工作

凝汽器橡膠膨脹節(jié)的更換一般發(fā)生在如下兩種情況：一種是在預(yù)防性檢查中發(fā)現(xiàn)影響橡膠膨脹節(jié)性能的缺陷，如破損、龜裂、鼓包、硬度超標(biāo)等缺陷。另一種則為預(yù)防性的更換，即無論檢查情況，到期時(shí)進(jìn)行更換。我廠根據(jù)橡膠膨脹節(jié)制造廠家以及同行電廠的經(jīng)驗(yàn)，將橡膠膨脹節(jié)更換周期設(shè)為每15年更換。

橡膠膨脹節(jié)的更換工作也必須安排在機(jī)組停機(jī)檢修狀態(tài)下進(jìn)行。檢修工期約為10天，檢修人力約為7人。橡膠膨脹節(jié)到貨后，首先對(duì)各關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，但不允許有超過±10mm的誤差，否則將導(dǎo)致安裝困難或無法安裝。尺寸復(fù)核無誤后，對(duì)橡膠膨脹節(jié)表面進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)表面無缺陷，特別是密封面部位。

工作人員取得工作許可證后，將需更換橡膠膨脹節(jié)的凝汽器對(duì)應(yīng)低壓缸人孔門打開進(jìn)行通風(fēng)。測(cè)氧含量合格，內(nèi)部溫度適宜后，建立防異物措施及人員物品進(jìn)出登記。準(zhǔn)備工作就緒后，由工作負(fù)責(zé)人召開工前會(huì)，向工作組成員明確工作中的風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施。

首先由腳手架工作人員進(jìn)入，在凝汽器橡膠膨脹節(jié)區(qū)域用跳板搭設(shè)好全封閉檢修工作平臺(tái)，跳板必須可靠固定于凝汽器內(nèi)部支承件上，鋪好絕緣橡膠板防滑跌。檢查平臺(tái)無大于30mm孔洞，在低壓缸排氣管道、抽氣管道周圍圍上一圈塑料布，同時(shí)在凝汽器傳熱管上搭設(shè)跳板并鋪設(shè)好塑料布防止異物墜落砸傷鈦管。工作組對(duì)工作平臺(tái)驗(yàn)收合格后，將檢修用工器具運(yùn)入凝汽器內(nèi)，同時(shí)準(zhǔn)備好備品備件

1.2舊橡膠膨脹節(jié)的拆卸

●工作人員進(jìn)入凝汽器后，首先將橡膠膨脹節(jié)防沖板進(jìn)行拆除并做好回裝標(biāo)記。

●拆卸下來的防沖板、鎖緊螺栓、墊圈全部運(yùn)出凝汽器進(jìn)行檢查，螺栓進(jìn)行清洗。

●接著對(duì)外壓板進(jìn)行拆除并做好回裝標(biāo)記，將拆卸下來的外壓板、螺栓、墊圈全部運(yùn)出凝汽器，對(duì)螺栓進(jìn)行清洗，對(duì)外壓板密封面進(jìn)行打磨修復(fù)，除去銹層至金屬亮澤，表面無突起，凹坑為佳。

●將橡膠膨脹節(jié)從內(nèi)壓板上剝離后，切斷橡膠膨脹節(jié)，運(yùn)出凝汽器廢棄。

●檢查內(nèi)壓板密封面，對(duì)內(nèi)壓板密封面進(jìn)行打磨修復(fù)，要求平滑無毛刺，表面無缺陷。

●用絲錐對(duì)壓板螺孔進(jìn)行重新攻絲，潤(rùn)滑。

●清理檢查密封水槽內(nèi)雜物及銹渣，要求無較大異物殘留。

●使用吸塵器對(duì)檢修平臺(tái)內(nèi)、密封水槽內(nèi)，壓板密封面上的浮塵進(jìn)行徹底清理，準(zhǔn)備新橡膠膨脹節(jié)運(yùn)入凝汽器。

1.3新橡膠膨脹節(jié)的安裝

●將新橡膠膨脹節(jié)運(yùn)入凝汽器，運(yùn)送過程中需多人配合傳送，注意躲避凝汽器內(nèi)鋒利物，防止劃傷。

●將硫化機(jī)拆分后運(yùn)入凝汽器，吊運(yùn)過程中注意上下協(xié)調(diào)一致，在指定預(yù)留好的硫化位置重新組裝硫化機(jī)。

●試裝新橡膠膨脹節(jié)，確認(rèn)好硫化長(zhǎng)度并做好標(biāo)記。

●硫化過程由廠家控制時(shí)間、溫度。

●硫化拼接完成后，需靜置冷卻8小時(shí)以上才可安裝。

●新膨脹節(jié)靜置冷卻期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入凝汽器。

●新膨脹節(jié)安裝前，仔細(xì)檢查膨脹節(jié)有無缺陷，特別是密封環(huán)部位及硫化拼接部位。

●檢查內(nèi)外壓板螺孔、螺栓是否已清理、潤(rùn)滑。

●安裝新膨脹節(jié)，按照標(biāo)記恢復(fù)上、下外壓板。

●安裝螺栓時(shí)先適當(dāng)緊固螺帽，螺栓需與外壓板接觸。

●檢查外壓板圓鋼已與內(nèi)壓板接觸。

●按150NM與200NM力矩分兩次緊固螺栓。

●使用硬度儀檢查測(cè)量新膨脹節(jié)硬度值，作為原始記錄值。

●請(qǐng)運(yùn)行人員配合對(duì)密封水槽進(jìn)行充水，2小時(shí)后觀察無滲漏。

●恢復(fù)防沖板。

1.4工作結(jié)束

將硫化機(jī)拆分后運(yùn)出凝汽器，專門存放。對(duì)工作平臺(tái)進(jìn)行徹底清理，將工器具、雜物運(yùn)出凝汽器不得有遺留，檢查無誤后，移除橡膠墊、防護(hù)網(wǎng)，拆除工作平臺(tái)，關(guān)閉人孔門。做好檢修記錄。

2.總結(jié)

對(duì)于橡膠膨脹節(jié)密封水槽腐蝕嚴(yán)重的情況，如使用打磨除銹，一是由于大部分位置不可達(dá)，二來打磨造成壁厚減薄，加快局部腐蝕速度。因此需另外研究解決水室腐蝕的措施和方案，包括聯(lián)系防腐專業(yè)廠家考慮防腐涂裝或其他腐蝕控制方式。

對(duì)于充水驗(yàn)漏的方式，由于機(jī)組條件所限，暫無法在大修期間進(jìn)行較好的驗(yàn)漏?？梢栽谌粘Ｆ陂g，由氦檢漏裝置在凝汽器喉部區(qū)域進(jìn)行檢查，同時(shí)由運(yùn)行人員配合增加對(duì)水封槽充水的頻度，保證水封的完整性。

參考文獻(xiàn)

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[2]馬德華.核電站冷凝器典型故障分析與處理.2007

[3]曹侃.凝汽器維護(hù)與改造.2005