李振生

摘要： 隨著科技的進步，我國采礦行業(yè)發(fā)展速度越來越快，采礦機械液壓系統(tǒng)是在時代發(fā)展的影響下產(chǎn)生的。該系統(tǒng)的應(yīng)用為采礦行業(yè)的發(fā)展提供了優(yōu)越的條件，目前已經(jīng)被各種機械采用，并且取得良好的效果。采礦機械液壓系統(tǒng)一旦出現(xiàn)問題，整個采礦過程就會受到嚴重的影響。在實際的使用過程中，受采礦機液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理、液壓油污染嚴重等因素的影響，液壓系統(tǒng)失效以及各種故障時常發(fā)生。筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗，從液壓系統(tǒng)故障分析的原則著手，對采礦機械液壓系統(tǒng)失效的原因和解決對策作了簡要分析。

1.液壓系統(tǒng)故障分析的原則

采礦機械液壓系統(tǒng)失效的原因很多，對液壓系統(tǒng)故障進行分析必須堅持一定的原則。液壓系統(tǒng)中各元件之間的關(guān)系非常緊密，某一元件出現(xiàn)問題，其他元件也會受到嚴重的影響，很多時候，不同元件出現(xiàn)問題也有可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)同種故障，因此，對液壓系統(tǒng)故障進行檢測是必須堅持以下原則：第一，結(jié)合液壓系統(tǒng)的現(xiàn)狀，明確故障產(chǎn)生的位置，梳理可能引起故障的因素：第二，結(jié)合故障產(chǎn)生的原因，對液壓系統(tǒng)中的各元件進行檢查，排除不會引起故障的因素。

2.采礦機械液壓系統(tǒng)失效的原因

（1）液壓油受到污染

液壓油受到污染是采礦機械液壓系統(tǒng)失效的主要原因之一。筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗，對液壓有受污染的原因做了以下總結(jié)：第一，液壓油受灰塵、鐵銹、不屑以及水垢等固體物質(zhì)的污染；第二，液壓油受水分、氧化物、清洗劑以及油液添加劑等液體的污染第三，液壓油受氣體的污染，污染氣體主要來源于大氣中的空氣以及從介質(zhì)中分離出來的空氣。無論是固體、液體還是氣體，污染物通常是因為清洗、修理以及組裝工作不到位帶入到液壓油中的。

（2）液壓油產(chǎn)生大量泡沫

液壓油與空氣發(fā)生反應(yīng)后會產(chǎn)生大量較小的氣泡，氣泡數(shù)量增加后會出現(xiàn)在系統(tǒng)的各個部位，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)溫度增加。氣泡產(chǎn)生的原因主要有：第一，油箱內(nèi)的油量不足，油泵將空氣帶入油箱內(nèi)；第二，吸油管道密封性不強；第三，液壓介質(zhì)不符合標準；第四，油液的粘著性太強；第五，受高溫影響，液壓油質(zhì)量出現(xiàn)問題；第六，液壓油本身含有污染物。

（3）液壓油溫度過高

液壓油溫度過高會直接導(dǎo)致液壓系統(tǒng)失效，其產(chǎn)生的主要原因有：第一，液壓油的粘著性不符合標準，使用油的型號不符合要求；第二，采礦機液壓系統(tǒng)的內(nèi)部元件受到損壞；第三，管道密封性不夠，有空氣滲入第四；油箱內(nèi)油量不足；第五，油箱內(nèi)冷卻器出現(xiàn)問題，冷卻效果不明顯。

（4）液壓油泄露

液壓系統(tǒng)的設(shè)計以及采礦機械的制造工藝都會應(yīng)該能夠到液壓系統(tǒng)的密封狀況，導(dǎo)致液壓油泄露的主要原因有：第一，液壓缸的質(zhì)量太差，運行過程中出現(xiàn)裂縫或破碎等問題導(dǎo)致液壓油泄露；第二，密封性能差第三，閥門乳化液的質(zhì)量不達標。

3.采礦機械液壓系統(tǒng)失效的解決策略

3.1液壓油污染的防治措施

針對液壓油污染產(chǎn)生的原因，解決液壓油污染問題需要從以下幾方面著手：

（1）定期更換液壓油。經(jīng)過長時間的使用液壓油容易出現(xiàn)乳化或著變質(zhì)等問題，乳化及變質(zhì)是液壓系統(tǒng)失效的主要原因之一。為了解決這一問題，工作人員應(yīng)該及時更換液壓油，更換過程中應(yīng)該注意油箱內(nèi)的清潔、衛(wèi)生工作，保障舊的液壓油清理干凈后注入新的液壓油。另外，準備好清潔的加油設(shè)備，將液壓油加入油箱時要隨時保持油箱周圍的清潔，避免灰塵、鐵銹以及水垢等污染物進入油箱。

（2）安排專業(yè)人員定期對油箱的防塵設(shè)備和密封件進行檢查，做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施予以補救。

（3）液壓系統(tǒng)中含有軟管和硬管，進行拆除工作時，為了避免廢棄材料堵塞管道和元件，工作人員在拆除軟管和硬管使應(yīng)該用干凈的材料覆蓋住拆除部位的管道，避免廢棄物進入。

3.2液壓油產(chǎn)生泡沫的防治措施

液壓油產(chǎn)生泡沫的防治措施有：第一，安排專業(yè)人員定期對防塵圈和密封圈進行檢查，如有必要及時更換防塵圈和密封圈，更換使用的防塵圈和密封圈要堅持“質(zhì)量第一”的原則，禁止使用質(zhì)量不達標的材料；第二，為了避免空氣進入油箱內(nèi)，工作人員應(yīng)該高度重視軟管的安裝工藝，軟管必須擁有較強的穩(wěn)定性；第三，液壓系統(tǒng)中的工作介質(zhì)規(guī)格必須達標，液壓油的黏著度適中，太低或者太高對液壓系統(tǒng)的正常運行都會產(chǎn)生較大影響。

3.3液壓油產(chǎn)生過熱的防治措施

（1）根據(jù)液壓與系統(tǒng)的要求選擇黏著度適中的液壓油，通常情況下，如果在溫度較低的工作環(huán)境下使用黏著度較高的液壓油，液壓油在流動速度增加，摩擦性增強，液壓油過熱現(xiàn)象就會越嚴重。

（2）對油泵、油箱以及液壓缸等部位的液壓元件進行定期檢查，如有磨損及時更換同一品牌標準的液壓元件。

（3）工作人員應(yīng)該重視軟管的安裝工藝，首先，軟管必須具備極強的穩(wěn)定性，其次，軟管不能離變速箱或發(fā)動機等太近，最后，軟管的安裝過程中不能有急彎，否則液壓油會在急彎過程中產(chǎn)生摩擦從而發(fā)散較大熱量。

（4）安排工作人員定期清潔液壓系統(tǒng)周邊環(huán)境，定期檢查油箱內(nèi)的油量，定期檢查冷卻器，及時清理冷卻器周圍的雜物。

3.4液壓油產(chǎn)生泄漏的防治措施

液壓油產(chǎn)生泄漏的防治措施主要有：第一，保障液壓缸的質(zhì)量，從材料的選購入手，檢查液壓缸的出廠合格證明，提高選購人員的安全意識；第二，定期檢查和更換防塵圈和密封圈，堅持“質(zhì)量第一”的原則；第三，選擇優(yōu)質(zhì)的乳化液，杜絕使用質(zhì)量不合格乳化液。

4.結(jié)束語

經(jīng)濟的發(fā)展與科技的進步速度成正比，進入二十一世紀以來，液壓系統(tǒng)受到了采礦行業(yè)的廣泛歡迎。液壓系統(tǒng)的應(yīng)用為提升了采礦效率的同時，還增強了采礦的安全性，使工作人員的生命安全得到了有效地保障。從我國采礦行業(yè)發(fā)展的實際狀況來看，液壓系統(tǒng)失效狀況時常發(fā)生，其產(chǎn)生的主要原因是井下粉塵過多以及井內(nèi)氣溫過高等。為了保障行業(yè)的發(fā)展速度，管理者應(yīng)該結(jié)合液壓系統(tǒng)失效的原因，采取有效解決對策，如定期更換液壓油、密封元件以及清理各種污染物等，為采礦行業(yè)的發(fā)展建設(shè)努力。

參考文獻

[1]董峰.煤礦采掘機械液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生原因及綜合預(yù)防措施[1TJ_技術(shù)與市場，2013.

[2]陳長山.采礦機械液壓系統(tǒng)失效原因分析及對策探究[-丁_.黑龍江科技信息，2013.

[3]隆建波.故障樹理論在混凝土泵車泵送液壓系統(tǒng)故障診斷與維護中的維護中的應(yīng)用l D1.長沙理工大學(xué)，2013.