趙大超 齊斌 唐芳

摘要：本文針對工礦企業(yè)機電設備事故多發(fā)這一課題，提出通過對機電設備運行的持續(xù)、專業(yè)的點檢，達到主動管理，事前預防，超前控制，防范事故的目的。

關鍵詞：機電設備 點檢 安全 預防

機電設備是工礦企業(yè)生產的基本工具和手段，在企業(yè)安全生產中占有舉足輕重的地位。機電設備規(guī)模龐大，分布廣泛，安全隱患多，管理難度大，造成事故多發(fā)，由此帶來的人身、設備傷害以及經濟損失巨大。

1.點檢工作法概述

1.1.定義：點檢工作法顧名思義，就是突出對“點”的“巡檢”“檢修”“檢查”。具體來說就是對設備運行狀態(tài)通過聽、聞、看、摸等感官檢查，以及簡單的儀表檢測，按照“五定”，即定責任人，定標準，定項目，定周期，定方法，對設備進行檢查。

1.2.特點：點檢突出“現(xiàn)場”和“簡單”兩個特點。點檢不同于大型的檢修，無需對設備進行大規(guī)模拆解檢修，無需動用各類專業(yè)儀器儀表進行長時間檢測。點檢就是在設備運行過程中，在設備運行現(xiàn)場，由點檢人員通過“五定”的要求，采取一些簡單的感官和儀表檢測，以判斷設備運行狀態(tài)是否完好。

1.3.作用：點檢的作用在于將設備運行維護的事后處理、被動管理，改變?yōu)檫^程控制、主動預防。通過“五定”，在設備運行過程中，持續(xù)的對設備關鍵參數(shù)、性能指標進行監(jiān)測，對設備異常運行狀態(tài)早發(fā)現(xiàn)、早解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，避免事故擴大，從而用較小的代價換取設備狀態(tài)的不斷改善。

1.4.關鍵：點檢效果的好壞重在把控住兩點，一是執(zhí)行環(huán)節(jié)，保證“五定”落實到位，執(zhí)行中不打折扣，確保能夠發(fā)現(xiàn)設備不正常運行狀態(tài)。二是點檢標準、項目、周期的編制要根據(jù)現(xiàn)場每臺設備運行狀況量身打造，確?？茖W合理，符合設備運行特點和事故規(guī)律，保證迅速、及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。

2.點檢工作的開展

2.1.前期準備

2.1.1.點檢相關知識的培訓。目的是要使相關人員了解點檢這一全新工作法，掌握本工種崗位點檢技能。通過對點檢內容、目的、意義以及要求的培訓，使職工對點檢工作認識統(tǒng)一，理解透徹，掃清今后點檢執(zhí)行中的各種障礙，確保政令暢通；通過點檢技能培訓，使職工掌握點檢流程、標準及點檢方法，確保點檢高質量完成。

2.1.2.建立三級點檢體系，完成“五定”相關工作。

2.1.2.1.三級點檢體系第一級為崗位運行人員，第二級為維修人員，第三級為工程技術人員。除根據(jù)自身工作分工進行點檢工作外，工程技術人員還負責檢查現(xiàn)場點檢工作執(zhí)行情況，對點檢給予技術指導。

2.1.2.2.完成“五定”。明確各崗點三級點檢責任人；明確各臺設備點檢周期、項目；制定各崗點點檢標準、方法。

2.1.2.3.制定并下發(fā)相關制度表格。首先是各類管理制度，主要包括：《點檢工作法實施細則》，《點檢工作分工及檢查考核辦法》。

其次是各崗位點檢表。點檢表內容應包含日期時間簽字欄等內容。

2.2.具體實施

2.2.1.點檢流程

點檢必須嚴格按照作業(yè)流程的PDCA 工作循環(huán)執(zhí)行。通過PDCA循環(huán)，使點檢工作不斷改進完善，點檢質量保持螺旋上升。

即計劃（根據(jù)標準編制的點檢表和點檢標準）——實施（按照“五定”開展點檢，記錄結果、異常的發(fā)現(xiàn)、異常的現(xiàn)場處理及匯報，簽字確認、）——檢查（點檢開展情況、信息反饋傳遞、異常情況整理分析）——處理（回收點檢表并按崗點分類存放，根據(jù)反饋分析調整點檢“五定”內容）。

2.2.2.點檢實施必須重點把控的幾個關鍵節(jié)點

2.2.2.1.明確責任：崗位點檢是點檢工作的第一道防線，是整個點檢系統(tǒng)的基礎，崗位點檢最貼近設備，周期最短；維修點檢是點檢工作的第二道防線，是點檢工作承上啟下的中樞，其除了要對崗位點檢內容進行二次點檢外，還要從維修角度進行進一步點檢；技術點檢（又稱專業(yè)點檢）是點檢工作的第三道防線，是點檢工作的核心，除了檢查崗位和維修點檢的內容以外，還要從專業(yè)角度進行更深層次的點檢。

2.2.2.2.點檢表必須放在設備現(xiàn)場，必須布置在巡檢路線的末端。其目的是從制度上限制約束點檢行為，避免點檢走過場，杜絕不按時點檢，杜絕偽造點檢簽字。對點檢表移出現(xiàn)場，點檢表不簽字，代簽字等行為一律視為未點檢，必須按照考核制度規(guī)定予以嚴厲處罰。

2.2.2.3.重視點檢表的回收、匯總、分析。點檢表是現(xiàn)場設備運行的第一手資料，特別是對于處理一些看似偶發(fā)，但在較長時間段內有規(guī)律性出現(xiàn)的隱性故障，和一些包含多處崗點，多臺設備在內的系統(tǒng)性故障，通過查看分析該段時間的點檢記錄，結合設備運行日志相關參數(shù)，能夠幫助技術人員查找判斷一些疑難故障。

3.推行點檢工作法的幾點體會

3.1.點檢工作法是一套貼近現(xiàn)場，靠基層員工來執(zhí)行的工作法，因此，必須一切從實際出發(fā)，從現(xiàn)場生產安全出發(fā)，堅決杜絕虛話套話，堅決杜絕走形式擺花架子，在保證實效的基礎上，易簡不宜繁。比如有的單位制定的點檢標準，根本無法通過感官和簡單儀表實現(xiàn)，有的需要拆解設備檢查，有的需要查閱大量歷史記錄資料，看起來挺專業(yè)、全面，實際上不具備可操作性。

3.2.點檢工作法的管理要突出一個責任。一是各級各類點檢人員要以高度的責任心進行工作，嚴格執(zhí)行點檢規(guī)定，以細致認真的態(tài)度去發(fā)現(xiàn)設備運行的異常。二是必須嚴格執(zhí)行責任追究。不要小看點檢表上一個簽字，那代表的是一個責任，一個承諾，點檢人員通過簽字，表明了點檢的結束，他對自己點檢的設備負責，反過來，設備出現(xiàn)了故障，點檢人員應發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)，那么就要追究他的責任。

3.3.點檢要和維修緊密結合，只檢不修，或者是不及時修，那么點檢的效果就會大打折扣。點檢的優(yōu)點就是能夠及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，在初期階段消除故障，點檢與及時高效的維修相結合，兩者互為促進，才能保證設備運行質量不斷提高。

4.總結：

如何降低機電設備事故率，提升機電設備安全運行水平，成為擺在工礦企業(yè)機電管理人員面前的一道難題。怎樣改變機電設備管理事前預防少，事后處理多，被動管理多，主動預防少的弊端，通過對機電設備運行維護管理體系的創(chuàng)新，真正實現(xiàn)機電設備安全管理的可防可控，是我們企業(yè)設備管理人員應該思考的問題。