李強(qiáng)

摘?要：本文主要講訴了刮板輸送機(jī)在工作過(guò)程中由于惡劣環(huán)境、地質(zhì)條件及三機(jī)配合等因素帶來(lái)的影響，主要體現(xiàn)在刮板輸送機(jī)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重和實(shí)效的現(xiàn)象上，為了有效的延長(zhǎng)刮板輸送機(jī)的使用期限和提高其使用效率，本文深入的分析了造成刮板輸送機(jī)出現(xiàn)失效以及磨損嚴(yán)重現(xiàn)象的主要原因，同時(shí)提出相對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：刮板輸送機(jī);磨損;對(duì)策

1.失效及磨損原因分析

1.1電機(jī)燒毀或部分絕緣擊穿

①?zèng)]有落實(shí)電機(jī)的防潮措施，讓繞組受潮，從而出現(xiàn)繞組部分短路或者直接燒毀的情況;②在直接啟動(dòng)重載的過(guò)程中，由于繞組的電流過(guò)大，因此產(chǎn)生了較大的熱量;③冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)異常，無(wú)法正常工作，使得電機(jī)長(zhǎng)期處于高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下;④電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子裝配質(zhì)量不符合相關(guān)的規(guī)定，間隙過(guò)小，從而發(fā)生掃塘情況。⑤由于溜槽在出現(xiàn)硬質(zhì)物體，因此導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載增大，勵(lì)磁電流增加，電機(jī)溫度變高。⑥鏈輪軸組或減速機(jī)等部位無(wú)法正常運(yùn)行，卡住了刮板或者鏈條?，產(chǎn)生了鏈條的破斷拉力，而電機(jī)施工的驅(qū)動(dòng)力小于破斷拉力，因此電機(jī)和減速機(jī)沒(méi)有及時(shí)斷開(kāi)兩者之間的耦合裝置，從而出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

1.2減速機(jī)出現(xiàn)震動(dòng)噪音或無(wú)法承受重負(fù)荷

①潤(rùn)滑不良，致使輪齒與軸承之間做干摩擦的運(yùn)動(dòng)，或者是潤(rùn)滑油中存有雜質(zhì)，致使輪齒嚙合不良，從而導(dǎo)致齒面脫離，膠合或者斷齒的情況;②安裝的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成平行齒輪軸間存在一定的角度，導(dǎo)致嚙合不均;③刮板機(jī)在工作過(guò)程中由于長(zhǎng)期遭受到間歇式的硬性沖擊，因此出現(xiàn)了齒輪輪齒或者軸承過(guò)早損壞的現(xiàn)象。

1.3鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重或軸承損壞

①鏈條過(guò)緊，導(dǎo)致輪齒承受的交變壓力增加，加劇鏈輪齒之間的磨損;②鏈輪組件運(yùn)行6個(gè)月之后，沒(méi)能及時(shí)調(diào)轉(zhuǎn)180°安裝，致使鏈輪齒兩側(cè)面的磨損不均勻而過(guò)早失效;③鏈輪輪齒與刮板鏈或刮板的材質(zhì)硬度存在異同，?而鏈輪齒硬度過(guò)小則會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象;④如硬度過(guò)大，則易導(dǎo)致表面剝離;⑤鏈輪齒浮動(dòng)密封環(huán)密封性較弱，或者是鏈輪和軸承之間存在間隙較大，軸承端蓋未上緊等多方面因素的干擾，致使軸承內(nèi)存在粉塵等雜物，造成密封環(huán)的損壞，加劇了軸承的磨損。

1.4鏈條斷裂或磨損嚴(yán)重

①硬性物質(zhì)卡在溜槽中，與鏈條進(jìn)行劇烈的磨損，從而造成鏈條的斷鏈;②下槽回煤過(guò)多，導(dǎo)致刮板和鏈條的加速摩擦;③未按照規(guī)定安裝鏈條焊接口或者連接環(huán)縫隙背離溜槽中板，導(dǎo)致鏈條或者連接環(huán)開(kāi)裂;④鏈條安裝的松緊度有問(wèn)題，導(dǎo)致出現(xiàn)跳鏈、滑鏈或者堆鏈的情況發(fā)生，使得鏈條受到了嚴(yán)重的破壞;⑤重載啟動(dòng)或者制動(dòng)，導(dǎo)致鏈條遭受的沖擊過(guò)大而斷裂，拉長(zhǎng);⑥在使用中雙鏈或者是邊雙鏈形式的刮板機(jī)時(shí)，由于兩條鏈子之間的張緊力差距過(guò)大，容易出現(xiàn)其中一條鏈條斷裂的現(xiàn)象;⑦中、底板的材料與鏈條材質(zhì)不一致，會(huì)造成鏈條的過(guò)度磨損。

1.5溜槽的失效和磨損形式田

①在對(duì)傾斜或急傾斜煤層進(jìn)行開(kāi)采時(shí)，沒(méi)有落實(shí)好刮板機(jī)或者液壓支架的防滑措施，，致使刮板機(jī)或者液壓支架下滑幅度不一致，因此液壓支架上的推移桿不能夠做直線(xiàn)推溜的運(yùn)動(dòng);②沒(méi)有平均分配好溜槽推移耳上的推移架力，導(dǎo)致出現(xiàn)溜槽推移而變形破壞的情況;③頻繁帶壓移架，導(dǎo)致溜槽推移時(shí)耳受到了較大的拉力，導(dǎo)致耳孔拉長(zhǎng)或者斷裂;④銷(xiāo)軸材質(zhì)硬度過(guò)大，導(dǎo)致推移耳銷(xiāo)孔拉長(zhǎng)得快，最終無(wú)效。

2.總結(jié)與展望

2.1失效和磨損原因總結(jié)

①工作環(huán)境的惡劣性，加劇了對(duì)電機(jī)的磨損和腐蝕;②由于出現(xiàn)意外事件而加劇了磨損。比如：大塊巖石或者煤塊脫落等;③由于操作不當(dāng)導(dǎo)致的實(shí)效或者加劇磨損，比如說(shuō)，推移不當(dāng)?shù)?④維修不當(dāng)造成實(shí)效或者加劇磨損，比如說(shuō)：油質(zhì)存在雜質(zhì)，易損件不及時(shí)更換等;⑤安裝不當(dāng)也會(huì)加劇磨損，比如說(shuō)：鏈輪與滾筒間隙過(guò)大的等;⑥沒(méi)有合理選用正確的材料加劇了磨損，比如說(shuō)：刮板和中部槽中板的磨損;⑦三機(jī)之間的合作不合理或者是刮板機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在問(wèn)題，是刮板機(jī)不能夠與工作地質(zhì)條件相符合。

2.2防范措施

由上文的分析得知，導(dǎo)致刮輸送機(jī)出現(xiàn)磨損和失效的主要原因有兩個(gè)：工況條件和人為因素。根據(jù)這兩個(gè)方面我們可以采取以下防范措施：①盡量改善采煤工作的環(huán)境，浮煤要及時(shí)進(jìn)行清理，搞好工作降塵工作;②提高油質(zhì)管理力度，防止出現(xiàn)油液污染的情況，在減速機(jī)以及軸承等重要部位要及時(shí)的補(bǔ)充油液;③全面加強(qiáng)工作操作人員的素質(zhì)，從而有利于減輕刮板輸送機(jī)磨損、失效程度。④日常檢查和維修工作要落實(shí)到位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器存在的故障，這樣能夠有效的防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)從而加劇刮板輸送機(jī)的磨損;⑤選擇刮板輸送機(jī)時(shí)要保證其科學(xué)性和有效性，確保三機(jī)之間的互相配合，同時(shí)要與工作地質(zhì)環(huán)境相適應(yīng)。⑥需要科學(xué)合理的選用刮板輸送機(jī)的每個(gè)容易出現(xiàn)磨損的材質(zhì)，避免出現(xiàn)由于選材不當(dāng)而引起的刮板機(jī)加劇磨損的問(wèn)題。

2.3發(fā)展方向

刮板輸送機(jī)日后的發(fā)展方向和研究的重點(diǎn)將會(huì)集中在以下幾個(gè)方面：①工作效率。為了滿(mǎn)足我國(guó)目前節(jié)能減排的要求，提升刮板機(jī)的工作效率，減少電機(jī)內(nèi)部功耗，這將是刮板輸送機(jī)日后研究的方向。②柔性設(shè)計(jì)。通過(guò)科學(xué)的設(shè)計(jì)改造機(jī)身的不足之處，盡可能的減少推溜時(shí)產(chǎn)生的磨損和破壞，同時(shí)有效增加與工作底板的相適應(yīng)性。③耐磨性。為了提高刮板機(jī)局部表面的耐磨性可以通過(guò)使用金屬表面改性技術(shù)、改進(jìn)熱處理工藝或采用耐磨材料等方式達(dá)到目的，從而延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。④耐腐蝕性。研究特殊材質(zhì)，在確保刮板輸送機(jī)局部強(qiáng)度、耐磨性等其他性能的基礎(chǔ)上，如何更好的提高刮板機(jī)的耐磨性也是研究的重點(diǎn)。⑤三機(jī)一體設(shè)計(jì)：采煤機(jī)、刮板機(jī)和液壓支架三機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)形式的配合在我國(guó)采煤工作中使用多年，但在使用過(guò)程中存在許多的配套問(wèn)題，同時(shí)存在安裝周期長(zhǎng)，可靠性不足等缺陷。

3.結(jié)束語(yǔ)

綜合上文所述，立足與工作環(huán)境的條件下，本文對(duì)刮板輸送機(jī)使用過(guò)程中出現(xiàn)的磨損和失效原因進(jìn)行了分析，同時(shí)提出相對(duì)應(yīng)的防范措施。根據(jù)分析結(jié)果，從材料科學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、制造等方面出發(fā)，將目前我國(guó)刮板輸送機(jī)存在不足之處和日后研究的重點(diǎn)提出，為我國(guó)煤機(jī)設(shè)備相關(guān)技術(shù)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

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