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        現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的探討

        2014-04-29 11:50:57馬紅榮
        中國機械 2014年20期
        關鍵詞:現(xiàn)代機械精密加工技術制造工藝

        摘? 要:隨著科學技術的不斷發(fā)展,令機械制造行業(yè)也隨之提高,在這樣的條件下,傳統(tǒng)機械制造工藝已經遠遠無法符合現(xiàn)代機械制造行業(yè)的發(fā)展所需。因此,一定要采用最新的現(xiàn)代化機械制造工藝及精密加工技術作為發(fā)展依據(jù)。

        關鍵詞:現(xiàn)代機械;制造工藝;精密加工技術

        引言

        由于社會經濟的高速發(fā)展,機械制造行業(yè)對產品質量、生產效率、工作環(huán)境、去安全等方面的需求不斷提升,現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術已經逐漸成為人們所關注的話題,從而,現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術發(fā)展的相應問題,也成為相關部門需要面對的主要工作??墒?,當前在對機械制造工藝及加工技術的研究中發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)機械制造工藝具有生產效率較低、成本過高、加工質量無法穩(wěn)定、勞動強度過大、安全按措施不充分等問題。所以,對機械制造業(yè)的發(fā)展局勢進行分析,把控和分析現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的相關方面,對優(yōu)化和提升制造業(yè)技術有著非常大的作用。

        1.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術特征

        首先,關聯(lián)性。

        通過兩者之間的關聯(lián)性可以發(fā)現(xiàn),涉及到許多部分,例如制造工程、開發(fā)產品及調研、制造加工等等,對于這些方面的聯(lián)系非常密切,一定要保障所有環(huán)節(jié)的正確性,不然就會形成不同程度的不利影響。這就需要在其關聯(lián)性方面持續(xù)提升技術制造效益。

        其次,系統(tǒng)性。

        對于當前的社會而言,科技發(fā)展的速度非常迅猛,要加快生產技術的持續(xù)發(fā)展與進步,就要把具備相應先進性的技術有效運用在技術制造方面。而且將其使用在相應的產品設計、生產等方面[1]。因此可以看出,系統(tǒng)性非常明顯,應當不斷提升生產效率。

        再次,全球化特征。

        由于全球化趨勢的不斷提升,不但需要在經濟上順應全球化的特征,持續(xù)向前發(fā)展,并且在技術方面的競爭也會越發(fā)激烈。這就需要企業(yè)持續(xù)提升自己的生產技術,提升技術對生產的有利作用,從而在市場競爭中處于不敗之地。

        2.現(xiàn)代機械制造工藝

        2.1氣體保護焊焊接工藝

        氣體保護焊接工藝通過電弧作為熱源,將氣體當成被焊接物體的保護介質。在焊接的過程里,電弧四周構成了氣體保護層,把熔池以及電弧同空氣相隔絕,合理預防有害氣體影響焊接。并且,保護氣體可以讓電弧更加穩(wěn)定,燃燒的更加充分。通常狀況下,二氧化碳是最普通的保護氣,它的化學性質十分穩(wěn)定,而且較易獲取,價格較低,在機械制造業(yè)中的使用率較高。

        2.2電阻焊接工藝

        電阻焊是將需要焊接的物體壓在正負電極之間,經過通電經由電流透過接觸面時,經過電阻熱效應進行加熱融化,讓它同金屬有效凝固。電阻焊的優(yōu)勢較多,焊接質量也高,機械化程度較高,容易實現(xiàn)自動化控制、生產率較高,污染較低,噪音較低,在機械行業(yè)的使用率逐漸提升[2]??墒怯捎诔杀据^高,并且后期維護難度較高,配套無損檢測技術還需發(fā)展。

        2.3埋弧焊焊接工藝

        埋弧焊工藝是以焊劑層下燃燒電弧形成的焊接工藝。自動埋弧焊相對省力,車體送進焊絲,自動將電弧轉移,半自動埋弧焊要通過手動方式來給進焊絲,移動電弧應當通過手工進行,通常以手工電弧焊為主,可是當前電渣壓力焊已經逐步被取代,由于其生產率較高,焊縫強度較好,并且焊接完美??墒请婇l壓力焊的焊劑尤為關鍵。

        2.4攪拌摩擦焊焊接工藝

        此技術最初是在上世紀90年代初的TWI焊接研究所研制的,被稱為FSW。上世紀90年代末期對于鐵路交通建設、航空、車輛等范疇有著重要的影響。此工藝在焊接時只需要焊接攪拌頭,十分節(jié)省材料。

        3.現(xiàn)代機械制造精密加工技術的策略

        3.1零件分類和變型模式

        機械產品零件大多是通過大規(guī)模進行生產的,因此要在零件資源特性方面有所保障,符合各類客戶、各類功能的需求,對于機械產品通常由標準件、通用件以及定制件三種構成。零件類型的不同,精密加工技術的模式也有所區(qū)分。需要指明的是,對于機械產品的精密加工技術方面,零件變形主模型一定要經由參數(shù)化變型得到機械產品定制需求的滿足。

        3.2通過CAD系統(tǒng)作為快速精密加工技術產品信息工具

        計算機輔助設計,在設計過程里通過計算機和圖形設備協(xié)助設計人員執(zhí)行設計工作,通過它在平面、立面的繪制過程里,能夠較為簡便的透過繪圖命令完成。透過CAD繪制平面圖和立面圖,不僅能夠正確的體現(xiàn)設計者的意圖,還可以透過圖紙定義顏色生成三維模型,較大限度補充了設計和施工之間的不足。

        3.3機械幾何數(shù)據(jù)模型

        對于機械產品的精密加工技術來講,不僅要對產品原有的生產屬性采取數(shù)據(jù)化的方式進行管理,還要對所有數(shù)據(jù)之間的層次分布關系整理清晰[3]。因此,精密加工技術模型不但存在機械生產屬性的信息,還包含了零件圖形的信息。零件圖形信息能夠正確描繪機械零件的所有尺寸,這個系列的工作能夠在CAD技術中較好的表現(xiàn)出來。幾何數(shù)據(jù)是對機械形狀、空間位置乃至拓撲關系的描述來傳達基礎數(shù)據(jù)的。

        3.4機械屬性數(shù)據(jù)模型

        在繁瑣的環(huán)境下,屬性特征是描繪所有物體因素特征、狀態(tài)、分布關系最直接的數(shù)據(jù)??墒菣C械產品屬性和圖形信息關系非常密切。實體對象同圖層信息都具備單向的屬性數(shù)據(jù)。

        4.結束語

        總而言之,對于機械制造行業(yè)來講,它發(fā)展的速度在某種程度上源自于現(xiàn)代機械制造工藝的發(fā)展,和精密加工技術的提升。所以一定要強化對現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的研究分析,完成現(xiàn)代機械制造工藝的創(chuàng)新發(fā)展,加快精密加工技術的持續(xù)提升,給現(xiàn)代機械制造行業(yè)及精密加工技術提供良好的服務。

        參考文獻:

        [1]王美,宋廣彬,張學軍.對現(xiàn)代機械制造企業(yè)工藝技術工作的研究[J].新技術新工藝.2011.(02):83-86.

        [2]黃慶林,張偉,張瑞江.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技創(chuàng)新與應用.2013.(17):33.

        [3]鞠鴻蕊.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技創(chuàng)新與應用.2013.(35):124.

        作者簡介:馬紅榮(1970.01-),女,籍貫山東文登,職稱職務,副教授,學歷,碩士,研究方向:機械制造。

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