張雷

摘要：本文筆者結(jié)合自己多年來的建筑工程施工實踐經(jīng)驗，對變電站地下連續(xù)墻施工的有關(guān)技術(shù)進(jìn)行了分析探討，指出了施工中的存在的難點(diǎn)問題，并對難點(diǎn)問題發(fā)表了筆者的一些益于提高變電站地下連續(xù)墻施工質(zhì)量的策略，供有關(guān)建設(shè)施工單位參考。

關(guān)鍵詞：變電站；地下連續(xù)墻；施工；施工難點(diǎn)；策略

引言

地下連續(xù)墻在建筑物地面下修筑連續(xù)墻能夠起到擋土和擋水的作用，利于地基施工的順利進(jìn)行，在加之地下連續(xù)墻自身是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墻體強(qiáng)度較大，能夠承受較大的荷載力和剪力，使建筑地基更加地趨于穩(wěn)定。目前，該施工方式已在變電站工程建設(shè)中廣泛的推廣及應(yīng)用。但地下連續(xù)墻施工工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高，并且耗資巨大，為了能確保地下連續(xù)墻施工的順利進(jìn)行減少因地下連續(xù)墻施工質(zhì)量問題造成工程返工，必須要加強(qiáng)對地下連續(xù)墻施工難點(diǎn)的分析，積極采取有效的解決措施，才能在打造優(yōu)質(zhì)建筑工程的基礎(chǔ)上提升建筑施工單位的經(jīng)濟(jì)效益。本文結(jié)合變電站地下連續(xù)墻施工，對施工中的難點(diǎn)問題逐一地分析，并提出了有關(guān)的解決措施。

1. 導(dǎo)墻施工難點(diǎn)及解決措施

在地下連續(xù)墻施工中，導(dǎo)墻施工是工程施工的第一道工序。導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻的重要組成結(jié)構(gòu)，它的主要作用是擋土墻和泥漿，另外對地下墻挖槽的質(zhì)量也有較大影響；通常在地下連續(xù)墻導(dǎo)墻施工中存在的最大問題就是導(dǎo)墻變形問題；解決措施：導(dǎo)墻施工完畢后應(yīng)采取一定的支護(hù)措施，沿著導(dǎo)墻的縱向進(jìn)行支撐，防止因墻體的側(cè)面在自重或者其它因素的影響下發(fā)生變形；具體來講，一旦導(dǎo)墻發(fā)生變形或者有變形的跡象，應(yīng)在拆模后沿著導(dǎo)墻的縱向設(shè)置支撐樁，導(dǎo)墻在外力的作用下趨于穩(wěn)定。此外在導(dǎo)墻混凝土澆注完畢未完全凝固時，也需要在導(dǎo)墻的側(cè)面設(shè)置圍護(hù)裝置，避免大型施工機(jī)械設(shè)備作業(yè)時產(chǎn)生的振動對導(dǎo)墻造成影響；在工程實踐中導(dǎo)墻也經(jīng)常會出現(xiàn)墻面和軸線不在一條直線上的情況，這將嚴(yán)重地影響導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性?；诖耍┕ぜ夹g(shù)人員在施工過程中就應(yīng)對導(dǎo)墻的中心線和軸線進(jìn)行測量校驗，確保二者在同一水平線之上方可施工，如果出現(xiàn)二者不平行的情況，將很難在施工完畢后對其修正。所以對導(dǎo)墻墻面和軸線平行問題應(yīng)加強(qiáng)事前控制；導(dǎo)墻回填土過程中也經(jīng)常會出現(xiàn)土體塌方的問題，究其原因主要是導(dǎo)墻的背側(cè)出現(xiàn)孔洞造成?；诖吻闆r在導(dǎo)墻回填土?xí)r可采用小型的施工機(jī)具進(jìn)行挖土和填土，避免大型的施工機(jī)械荷載過重造成土體塌方。

2. 鋼筋籠制作的難點(diǎn)及解決措施

鋼筋籠是地下連續(xù)墻施工中比不可卻的重要構(gòu)件，鋼筋籠設(shè)置在地下開鑿后的狹長縫隙中，通過澆注混凝土振搗后形成一道堅固的“梁”，起到穩(wěn)固墻體的作用；在地下連續(xù)墻施工中，鋼筋籠的制作工藝和效率對工程的施工進(jìn)度會造成極大的影響。鋼筋籠制作效率之所以慢影響施工進(jìn)度這主要是因為鋼筋籠通常是在一個生產(chǎn)平臺上進(jìn)行制作加工，相應(yīng)地減緩了鋼筋籠的制作速度效率，同時在鋼筋籠制作過程中有可能受到天氣因素影響，如大風(fēng)，大雨天氣等，在此天氣情況下鋼筋籠將無法進(jìn)行焊接工序；為了有效地解決以上兩個問題，建議在鋼筋籠制作時采用兩個施工平臺同時制作；遇到大風(fēng)、大雨的天氣可搭建臨時工棚，可有效防止天氣因素對鋼筋籠焊接的影響；此外，在鋼筋籠焊接時部分的焊接人員基于種種因素沒有嚴(yán)格按照焊接工藝及操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作的現(xiàn)象也時有發(fā)生，比如工程工期較緊張，部分的焊接施工人員為了趕工程進(jìn)度，會出現(xiàn)不按規(guī)矩操作的現(xiàn)象，比如鋼筋焊接連接頭出現(xiàn)錯位，鋼筋籠焊接完成冷卻時間不夠就投入使用等；為了防止這些問題的發(fā)生，需要加強(qiáng)對施工人員進(jìn)行素質(zhì)培養(yǎng)，讓其深刻認(rèn)識施工質(zhì)量的重要性。施工現(xiàn)場的監(jiān)理人員也應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督管理工作，嚴(yán)防鋼筋籠制作過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。

3. 泥漿制作控制難點(diǎn)及解決措施

泥漿制作是地下連續(xù)墻施工的重要施工環(huán)節(jié)；泥漿制作質(zhì)量的優(yōu)劣將對整個工程產(chǎn)生極大的影響，如果泥漿制作不合格，在槽壁表面無法形成一層固體顆粒狀的膠結(jié)物，粘結(jié)力下降或者無粘結(jié)力。還會造成泥漿產(chǎn)生液柱壓力過大或者過小，無法平衡開挖槽段土壁內(nèi)外的土的壓力和水的壓力，致使開挖槽段的土層失穩(wěn)，易發(fā)生塌方問題；為了有效解決泥漿制作不良的問題，在泥漿制作時應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計要求對泥漿原料進(jìn)行配比，原料為膨潤土和純堿等；配比完成攪拌過程中一定要攪拌均勻，泥漿粘稠度要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能隨意的加水稀釋或者添加原料；此外在泥漿制作時還應(yīng)及時測驗?zāi)酀{的成分比例和粘稠度；合理銜接泥漿的制作程序和工程整體狀態(tài)，通常泥漿制作完成后需放置一定時間后，使泥漿充分發(fā)酵后方可投入使用，以免對施工質(zhì)量造成影響。

4. 成槽施工難點(diǎn)及解決措施

在地下連續(xù)墻施工中成槽施工程序主要包括成成槽機(jī)施工、泥漿液面控制、清低、刷壁等。成槽機(jī)施工難點(diǎn)主要是泥漿液面的控制、地下水的影響等；不管是在成槽施工階段還是施工后階段都要嚴(yán)格地對泥漿的液面高度進(jìn)行控制，如果遇到降雨等情況，地下水位上升，將會對泥漿的液面造成一定程度的影響，為了控制泥漿液面使其趨于規(guī)定的高度不對槽壁造成破壞，如塌方問題，需及時地采取排水措施；成槽清底時一定要將底部的沉渣徹底清除干凈，否則會對地下連續(xù)墻的混凝土造成影響，如混凝土強(qiáng)度降低、混凝土結(jié)合性下降，導(dǎo)致鋼筋籠上浮，其不到擋水防滲的作用，形成管涌；成槽的刷壁施工。如果刷壁不及時會導(dǎo)致墻面因有孔洞未及時封堵加劇地下水的滲漏，影響墻體的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

5.結(jié)語

總之，變電站地下連續(xù)墻施工工藝復(fù)雜，技術(shù)含量高，施工過程中會遇到不同程度的難點(diǎn)，需要我們在平時的工程實踐中不斷地積累經(jīng)驗，采取行之有效的措施給予解決，才能位建筑工程施工打好良好的根基。

6.參考文獻(xiàn)

[1]葉可明.上海建筑施工新技術(shù)[M].北京：中國建筑工業(yè)出版，1999.

[2]叢藹森.地下連續(xù)墻的設(shè)計施工與應(yīng)用[M].北京：中國水利水電出版社，2001.