王華榮

摘要：目前機(jī)床液壓系統(tǒng)中會出現(xiàn)泄漏的主要原因就是：系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造與安裝的一系列因素，還有就是機(jī)床液中的油液被污染，部分的零件有損失。本文將針對怎樣找出機(jī)床液壓系統(tǒng)的泄漏故障，怎樣的對故障進(jìn)行預(yù)防和維修的方法，進(jìn)行分析采取措施。

關(guān)鍵詞：零件磨損 油液污染 溫度 密封

1.泄漏故障的原因分析

機(jī)床的密封結(jié)構(gòu)、材料、安裝、零件磨損以及工作的環(huán)境、液壓中的油液被污染等一些都是會影響到機(jī)床液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏故障的一些主要因素。

1.1機(jī)床液壓系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)。

機(jī)床液壓系統(tǒng)的密封設(shè)計(jì)和密封件是決定機(jī)床液壓系統(tǒng)的可靠性的。密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，密封件選擇不規(guī)范，沒有充分的考慮油液和密封使用的材料能不能相容，環(huán)境溫度變化等一些因素，都會造成機(jī)床液壓系統(tǒng)的故障。此外，設(shè)備在怎樣的環(huán)境中使用，是否有能防塵的密封設(shè)計(jì)，沒有將這些因素考慮進(jìn)去，會形成灰塵進(jìn)入系統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)被破壞，油液被污染，也會產(chǎn)生機(jī)床液壓系統(tǒng)泄漏。密封件材料也會影響到機(jī)床液壓系統(tǒng)的密封可靠性。①密封使用的材料太軟，機(jī)床液壓系統(tǒng)中的液壓缸在運(yùn)作時，密封配件很容易的就會進(jìn)入密封中的間隙造成損傷。②密封使用的材料太硬，在外力較大的情況下也不容易變形，明顯對密封面產(chǎn)生初始接觸和附加接觸的應(yīng)力低下，使泄漏的故障加劇。③密封中使用的材料與油液不能相容，密封的配件會產(chǎn)生軟化。溶解等一些現(xiàn)象，造成密封的能力下降，造成泄漏的故障。

1.2機(jī)床液壓系統(tǒng)的制造與安裝。

機(jī)床液壓系統(tǒng)的元件和密封件的尺寸與形位公差、表面的處理與粗糙度有很嚴(yán)格的要求。在機(jī)床液壓系統(tǒng)的制造過程中容易出現(xiàn)超過要求的差，比如：密封槽的深度和寬度、密封圈的尺寸等一些情況，這些都會造成密封件變形、損傷，導(dǎo)致密封功能低下。機(jī)床液壓系統(tǒng)的元件在安裝中，用力過度會造成零件變形。在安裝的時候可以將零件蘸取少量的油液，然后輕輕的壓入，在對零件清洗時候可以使用柴油，應(yīng)該特別注意對密封圈、防塵圈等一些橡膠元件的清洗。在安裝密封件的過程中，尺寸精度不高，表面的粗糙度和形位的公差不高的密封副內(nèi)會對密封件造成損傷。密封件本身的磨損加上在安裝過程中造成的損傷是造成機(jī)床液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏故障的主要原因。

2.泄漏故障的維修與預(yù)防

2.1機(jī)床液壓系統(tǒng)中的診斷與維修。

機(jī)床液壓系統(tǒng)的泄漏故障是非常清晰的，然而在液壓缸內(nèi)的泄漏是看不見的。需要使用相關(guān)的檢查方法對液壓缸進(jìn)行診斷。排除不是泄漏故障的原因，檢查液壓缸中的油液的情況，維修人員進(jìn)行以系統(tǒng)的操作進(jìn)行對故障的針對，確定是液壓缸內(nèi)泄的問題，可拆開液壓缸進(jìn)行檢查，針對油口是否有油液泄漏，來分析液壓缸的泄漏程度和情況。液壓缸中的活塞密封則是影響泄漏的主要原因。①缸筒中的縱向拉痕的產(chǎn)生，直接更換密封活塞也不能將故障解決，需要檢查缸筒中的尺寸與形位的公差能不能滿足要求，有沒有縱向的拉痕，如果有就需要對縱向的拉痕進(jìn)行測量。②缸筒有很小的變形與很淺的拉痕，可以使用強(qiáng)力的珩磨工藝進(jìn)行對缸筒的修復(fù)。③缸筒的內(nèi)表面磨損較為嚴(yán)重，有縱向的拉痕存在，應(yīng)該先對照實(shí)物進(jìn)行測量描繪，讓生產(chǎn)的廠商進(jìn)行更換。然而引起外漏的主要因素則是活塞桿和導(dǎo)向套間相對的運(yùn)動：①活塞桿變形，可以根據(jù)對應(yīng)的事物進(jìn)行測量繪圖，讓生產(chǎn)的廠商進(jìn)行更換。②活塞桿被損傷、有些地方開始剝落?？梢詫⒅暗腻儗舆M(jìn)行磨除，在重新進(jìn)行鍍層。③對導(dǎo)向套的檢查應(yīng)該重點(diǎn)觀察套內(nèi)與活塞桿的相對運(yùn)動，有不均勻的磨損時需要按照事物進(jìn)行測量描繪，進(jìn)行更換。

2.2機(jī)床液壓系統(tǒng)中故障的預(yù)防。

機(jī)床液壓系統(tǒng)中的泄漏故障是由于很多方面影響造成的。目前來看我們只能在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用這些過程中，將各方面的影響原因都充分的進(jìn)行考慮，來降低泄漏的故障的發(fā)生性。以下是最常見的預(yù)防措施：①使用減振支架來將所有的管子進(jìn)行固定，減少系統(tǒng)在運(yùn)作中產(chǎn)生的沖擊和振動對管接頭造成松動，而造成的泄漏。對于系統(tǒng)中的最高壓力，在安裝的時候使用規(guī)定的螺栓和堵頭進(jìn)行擰緊，管接頭安裝規(guī)范。②在設(shè)計(jì)中，要考慮使用消除活塞桿，用防塵圈、罩與橡膠套來對活塞桿進(jìn)行保護(hù)，避免污染雜質(zhì)進(jìn)入，使用過濾裝置，利于清洗油箱和避免雜質(zhì)累積。③對密封槽的尺寸公差進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，考慮到密封件在安裝后產(chǎn)生的變形可以填塞進(jìn)行配合表面。④油液的溫度過高是影響密封件變質(zhì)的主要原因，在溫度升高的過程中，密封件的使用期限就會減少，應(yīng)該控制油液的溫度在65攝氏度以下。

使用正確的安裝方法和維修方法，在密封圈的安裝中，需要使用專業(yè)的工具在密封圈上圖上一層潤滑脂之后再進(jìn)行安裝。控制機(jī)床液壓系統(tǒng)中的油液污染，應(yīng)該加強(qiáng)防護(hù)的設(shè)施，利用有效的措施，對油液的質(zhì)量進(jìn)行定期的檢查。

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