劉峰　焦禹萃

摘 要：塑料是20世紀發(fā)展起來的新型產(chǎn)業(yè)，由于塑料用途廣泛，性能好，在一定程度上能夠取代金屬，木材等，因此，塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展越來越廣泛。工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展推動了塑料模具工業(yè)的發(fā)展。如今，塑料模具的發(fā)展是現(xiàn)代塑料制品發(fā)展的最基本的條件，而隨著科技的快速發(fā)展，塑料模具工業(yè)經(jīng)過過去10年的摸索發(fā)展，進入自動化發(fā)展時代。

關鍵詞：塑料模具 技術 自動化發(fā)展

中圖分類號：TQ320.5 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）09（c）-0067-01

塑料模具自動化，主要是指在制造過程中采用自動化的技術，實現(xiàn)對產(chǎn)品的自動流動生產(chǎn)技術，根據(jù)國外的生產(chǎn)發(fā)展史來看，實現(xiàn)塑料模具生產(chǎn)自動化是一個由低級到高級，由完善到不完善的一個發(fā)展過程，當機器的操作采用自動化的模式之后，生產(chǎn)方式才能夠從傳統(tǒng)的機械化向數(shù)字自動化，自算計控制自動化的方向過度，從而全面提高生產(chǎn)效率，達到自動化的最理想的階段。

1 我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國模具行業(yè)近年來發(fā)展很快，據(jù)統(tǒng)計，近年來我國模具年產(chǎn)值打360億，而用這些模具所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，他們的價值往往高于其價值的幾十倍。塑料以其多樣性的品種和優(yōu)異的加工性心被廣泛地應用于工業(yè)中。但是由于我國塑料磨具工業(yè)的起步相對較晚，與工業(yè)相對比較發(fā)達的國家相比，還存在很多問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

1.1 我國塑料模具工業(yè)發(fā)展所存在的問題

（1）工藝裝備落后；雖然經(jīng)過幾年的發(fā)展改造，有些企業(yè)的技術水平已經(jīng)比較先進了，但是仍然有一部分企業(yè)的組織協(xié)調(diào)能力差，對于現(xiàn)有的資源無法得到完善的利用，工藝設備較落后，就無法承受較大的項目，從而形成一個惡性循環(huán)的局面。

（2）發(fā)展不平衡；如今，雖說有個別大型的企業(yè)的一些產(chǎn)品已經(jīng)接近國外的水平，但從模具的精度，產(chǎn)品的使用壽命以及產(chǎn)品表面的粗糙度來看，還是稍微落后于國外的先進水平，包括生產(chǎn)方式在內(nèi)的總體水平，都還有很大的發(fā)展空間。

（3）企業(yè)的綜合素質(zhì)能力低下；在經(jīng)濟全球化的進程中，像塑料模具這樣的競爭行業(yè)，很多企業(yè)的體制改革跟不上市場多變的節(jié)奏，一方面的原因是技術人員的比例低下，企業(yè)的素質(zhì)水平跟不上行業(yè)的發(fā)展；另一方面，思想觀念落后，在科研技術這方面的投資少之又少。

1.2 我國塑料模具工業(yè)發(fā)展的重要性

工業(yè)發(fā)達國家將模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展放在優(yōu)先位置，據(jù)統(tǒng)計，在洗衣機，電視機，照相機電話電腦甚至是儀表儀器中，90%的零件都是靠塑料模具來制造完成的，模具工業(yè)的發(fā)展水平直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)的經(jīng)濟效益以及行業(yè)的進步與發(fā)展。

我國的塑料模具工業(yè)的起步較晚，但發(fā)展迅速，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對塑料模具的支撐也有了多樣化的要求，模具產(chǎn)品不斷向著復雜，精密，長壽的方向不斷更新，在工業(yè)生產(chǎn)中，塑料模具的廣泛應用，使得塑料模具也稱為一個國家制造水平的衡量標準之一。

2 我國塑料模具向自動化產(chǎn)業(yè)的邁進

2.1 走中國的塑料模具自動化發(fā)展之路

塑料模具自動化，主要是指在制造過程中采用自動化的技術，實現(xiàn)對產(chǎn)品的自動流動生產(chǎn)技術，根據(jù)國外的生產(chǎn)發(fā)展史來看，實現(xiàn)塑料模具生產(chǎn)自動化是一個由低級到高級，由完善到不完善的一個發(fā)展過程，當機器的操作采用自動化的模式之后，生產(chǎn)方式才能夠從傳統(tǒng)的機械化向數(shù)字自動化，自算計控制自動化的方向過度，從而全面提高生產(chǎn)效率，達到自動化的最理想的階段。

2.2 全面推廣使用CAD＼CAM＼CAE技術

80年代以來，CAD、CAM以及CAE等技術已經(jīng)從實驗室走入到實踐中，并被運用到塑料模具加工上，并帶來了明顯的經(jīng)濟效益，據(jù)報道，美國一個公司在使用了Computool公司的CAD＼CAM＼CAE系統(tǒng)之后，公司效益提升了近一倍，不但節(jié)省了制成周期，而且還減少了使用材料，模具成本也隨之降低了20%左右。在制造模具的過程中，采用人工設計的方法無法實現(xiàn)設計制造一體化，在過去的模具制作工作中，主要還是依靠人工的操作技能，而隨著CAD等技術的應用，避免了過去過多的依賴人工操作，使產(chǎn)品更加精準。

CAD＼CAM＼CAE技術你能夠?qū)ψ詣訉Ψ桨高M行對比優(yōu)化，選擇最佳方案，幫助模具制造者選擇最佳的注射機，并能夠自動分子出模具設計的弊端，以便做出調(diào)整。

2.3 推廣熱流道技術、高壓注射成型技術等

現(xiàn)代模具區(qū)別于傳統(tǒng)模具來說，它不僅外形結構更復雜，而在在制造技術上的難度也更大，由于熱流道技術不但能夠大幅度的減少原材料的需求量，而且能夠提升制成品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，并縮短成型周期，在國內(nèi)，也已經(jīng)有30%的企業(yè)在制造塑料模具過程中采用熱流道技術。熱流道技術還能夠消除后續(xù)工序，在模具經(jīng)過熱流口成型后，無需再進行修剪以及回收加工，更利于生產(chǎn)自動化。為確保產(chǎn)品的精準度，繼續(xù)深入研究熱流道技術、高壓注射成型技術等也非常重要。

2.4 高標準工程技術

隨著社會對塑料產(chǎn)品的需求量的增加，塑料模具行業(yè)得到了飛速的發(fā)展，有些企業(yè)隨之進入了自動化生產(chǎn)的階段。多臺可互換工作臺數(shù)控機床的生產(chǎn)線在換機床時不需要再重新裝卡找正，因此，加工效率得到提高；柔性加工生產(chǎn)線適用面廣；一體化加工中心一次裝卡可實現(xiàn)出底面加工之外的全部加工面的高精度的加工，是塑料模具工業(yè)自動化發(fā)展的重要的方向。

3 結語

我國塑料模具工業(yè)從80年代起步到現(xiàn)在，模具水平有了很大的提高。而傳統(tǒng)的生產(chǎn)塑料模具的方法已經(jīng)遠遠不能夠滿足現(xiàn)代模具對生產(chǎn)技術的要求，在科技研發(fā)浪潮的推動下，我國塑料模具產(chǎn)業(yè)進入自動化發(fā)展時代，CAD＼CAM＼CAE等集成技術也在這種情況下應運而生，并被廣泛的運用在塑料模具的生產(chǎn)制造中，從而帶來了很大的經(jīng)濟效益?？茖W技術作為第一生產(chǎn)力，應將塑料模具工業(yè)的發(fā)展作為急人，將我國的塑料模具工業(yè)更新到更高的水平。

參考文獻

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