張濤

摘 要 工藝工作是制造業(yè)的基礎工作，體現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程中，它是輔助產(chǎn)品設計，指導產(chǎn)品生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品消耗的重要手段。本文結(jié)合本人在日常工作中的現(xiàn)實體驗，對工藝工作在制造業(yè)中的整體流程，生產(chǎn)過程中，各階段主要工作內(nèi)容和各項工作間的相互關系進行闡述。

關鍵詞 工藝 生產(chǎn)

一、工藝工作概述

工藝工作是一個廣泛的概念，它存在于各行各業(yè)，人們的衣食住行無不處處體現(xiàn)著它的存在，大到太空飛船，航空母艦，小到一雙襪子，一顆螺絲釘，都有屬于它自己的工藝蘊含其中。

二、前期調(diào)研和設計階段工藝性審核

一種新產(chǎn)品的提出，必然是在消費需求的前提下，而調(diào)研又成為了解這種需求的最直接手段。而對新產(chǎn)品設計調(diào)研和老產(chǎn)品用戶訪問，就有著工藝人員的身影。因為他們了解自身企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件，了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品情況，當用戶提出對產(chǎn)品的意見和要求時，工藝人員需針對其做出相應的判定與分類。

當需求確定為可行，從而進行開發(fā)設計，將之變成產(chǎn)品時，要根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)條件和對產(chǎn)品的使用要求，從工藝角度出發(fā)，通過分析研究，判斷該產(chǎn)品及其組成部分的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求是否合理，是否符合工藝性要求。并根據(jù)零部件的難易程度，對產(chǎn)品圖樣的工藝性進行審查，提出審查意見。在審查產(chǎn)品圖樣過程中，對圖樣有異議時與設計人員溝通，協(xié)商解決。

以汽車的新車型開發(fā)為例，用戶需要性能好，外觀好，價格低，油耗小，安全性好的車，但有的用戶喜歡底盤高，馬力大的越野車，而有的用戶喜歡輕便小巧，外型時尚的轎車，而優(yōu)先考慮哪個用戶群的需求，用戶群中對哪方面的需求，又需要結(jié)合自身企業(yè)的實際生產(chǎn)能力和狀況進行分析，有所取舍。達到既最大程度滿足消費群體的需求，又符合企業(yè)本身利益，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

三、編制工藝方案

工藝方案或者叫工藝安排是企業(yè)工藝準備的主要指導文件，是編制工藝文件和產(chǎn)前準備計劃和措施的依據(jù)。工藝方案內(nèi)容根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)類型和產(chǎn)品復雜程度不同而有所區(qū)別。

1、編制工藝方案的依據(jù)：

編制工藝方案需考慮方方面面一定或者有可能會對產(chǎn)品產(chǎn)生影響的因素，主要有新產(chǎn)品試制計劃；產(chǎn)品設計圖樣及有關技術(shù)文件；企業(yè)的現(xiàn)實結(jié)構(gòu)表現(xiàn)，如工人年時基數(shù)、作業(yè)班制、技術(shù)等級，設備年時基數(shù)、負荷系數(shù)；產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和類型；此外需要考慮的還有國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝狀況；有關領導對該產(chǎn)品工藝工作的批示；甚至相關處室和車間的意見。

2、各種工藝方案按內(nèi)容一般分為：新產(chǎn)品樣機試制工藝安排；新產(chǎn)品小批試制工藝安排；批量生產(chǎn)工藝方案；成型產(chǎn)品改進工藝安排；關鍵零部件制造工藝安排。

四、編制工藝路線、工藝文件并制定材料定額

工藝路線是指產(chǎn)品由原材料準備，經(jīng)過零件加工、外協(xié)、外購、裝配，到整車入庫為止，全部工藝過程和先后順序。

由工藝人員依據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件以及本公司的生產(chǎn)形式和設備狀況，按工藝順序?qū)λ袚圃?、外協(xié)和外購單位進行分工，做工藝路線分工表。然后再根據(jù)工藝路線分工表，編制本車間自制件或裝配零部件明細表。

工藝路線確定后，就要根據(jù)工藝路線分工編制相應的工藝文件。工藝文件是直接指導工人進行生產(chǎn)操作和技術(shù)檢驗的重要文件，是組織生產(chǎn)的基礎資料。由工藝人員根據(jù)工藝路線分工表和工藝文件完整性要求，采用規(guī)定格式進行編制。

然后根據(jù)產(chǎn)品圖紙和工藝文件確定生產(chǎn)過程中的各種材料定額。

五、工藝驗證

產(chǎn)品圖樣經(jīng)過工藝性審查之后，有些關鍵零部件按現(xiàn)有工藝方法生產(chǎn)，不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求或無法加工。因此要通過工藝試驗，采用新工藝、新技術(shù)才能確保質(zhì)量要求。通過工藝試驗，也可以驗證產(chǎn)品設計的工藝性和材料選擇的合理性。通過工藝試驗，選擇最佳工藝方法，供編制工藝流程和工藝文件之用。

一方面在樣機試制確認后，批量生產(chǎn)前均需通過小批試制進行工藝驗證，通過小批試生產(chǎn)考核工藝文件和工藝裝備的合理性和適應性。

另一方面，產(chǎn)品實現(xiàn)批量生產(chǎn)后的更改驗證。有時原有狀態(tài)因為這樣那樣的原因，需要對初始狀態(tài)進行更改，更改后的可行與否，同樣需要進行工藝驗證。

此外，工藝裝備作為正常生產(chǎn)的保障，同樣是工藝工作的一個重要方面。工裝設計不但關系到產(chǎn)品能否順利生產(chǎn)，也是體現(xiàn)公司整體技術(shù)水平的一個重要因素。工裝設計員要要根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，對生產(chǎn)中所需要的工裝進行設計、在滿足工藝要求的基礎上，結(jié)構(gòu)性能簡單、可靠，使用安全、操作方便，保證生產(chǎn)能順利有效的進行。

工藝工作看似簡單卻是生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分，時代在發(fā)展，工藝工作也一點一滴的融入了時代的元素，幾十年前的生產(chǎn)工藝還主要是鐵砧、鐵錘、人力、紙墨，而如今數(shù)控，電腦已經(jīng)大量應用于實際生產(chǎn)中，工藝人員要緊跟時代的發(fā)展，接受新思想新觀念，創(chuàng)出新的工藝手段，生產(chǎn)出更加先進，更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

（作者單位：沈陽金杯車輛制造有限公司工藝處）