◆謝耀祥 / 文
乘用車零部件企業(yè)供應(yīng)鏈風(fēng)險管理研究
——以零部件企業(yè)S公司為例
◆謝耀祥 / 文
我國在2013年汽車生產(chǎn)量達到2198萬輛,其中乘用車產(chǎn)量達到1500萬輛,已經(jīng)超過德國、美國成為全球第一大汽車生產(chǎn)國;同時超過日本,成為全球第二大消費市場。作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),汽車行業(yè)及其零部件制造企業(yè)的健康發(fā)展對于我國整體經(jīng)濟體系的有序運行有著重大的影響。
隨著零部件全球化采購、非核心業(yè)務(wù)外包、單源供應(yīng)和零庫存的JIT等業(yè)務(wù)模式的發(fā)展,供應(yīng)鏈在空間上越來越長,而在時間上則越來越短,供應(yīng)鏈的這種時空變化提高了供應(yīng)鏈中斷風(fēng)險發(fā)生的可能;而供應(yīng)鏈的外部和內(nèi)部因素而造成供應(yīng)鏈中斷問題,使得供應(yīng)鏈更加脆弱,發(fā)生各類風(fēng)險的概率越來越高。對于零部件企業(yè)來說,供應(yīng)鏈上節(jié)點企業(yè)的潛在風(fēng)險會對上下游的合作伙伴都有著巨大的波及效應(yīng)。因此,研究分析供應(yīng)鏈風(fēng)險的成因和管理方法對于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展是至關(guān)重要的。
本文主要運用供應(yīng)鏈風(fēng)險管理理論和實踐的研究方法,通過分析零部件企業(yè)供應(yīng)鏈管理特點,引入零部件企業(yè)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型,以S公司為例,闡述風(fēng)險估計矩陣和風(fēng)險系數(shù),建立風(fēng)險分級管理和風(fēng)險預(yù)警體系,提出零部件供應(yīng)鏈風(fēng)險防范的重點與策略。
國內(nèi)零部件企業(yè)供應(yīng)鏈的風(fēng)險管理相當(dāng)薄弱,并存在一些不足,以零部件制造企業(yè)——S公司為例,主要表現(xiàn)在以下5個方面:
1.缺乏系統(tǒng)性風(fēng)險管理的意識和有效行動
調(diào)查中發(fā)現(xiàn),一些管理者認(rèn)為發(fā)生風(fēng)險是小概率事件,這種僥幸心理使得公司疏于防范風(fēng)險。
幾乎每個管理人員都認(rèn)為供應(yīng)鏈風(fēng)險管理是有必要進行的,部分管理人員也制定本部門的風(fēng)險防范措施和計劃,但僅僅停留在紙上,缺乏有效的措施和行動。這一現(xiàn)象表明部分管理人員雖然在思想上認(rèn)識到供應(yīng)鏈風(fēng)險管理的重要性,卻缺乏實際有效的行動。近年來,零部件企業(yè)推崇“零庫存”、精益生產(chǎn)、低成本運營模式,在供應(yīng)鏈良性運轉(zhuǎn)的情況下獲得了較高的成本效益。然而,面對地震和海嘯、面對海外各類罷工戰(zhàn)亂、面對產(chǎn)品缺陷召回和血鉛超標(biāo)被停產(chǎn)等自然的和人為的風(fēng)險,導(dǎo)致供應(yīng)鏈斷裂,無法維持運營,從而暴露出零部件制造企業(yè)供應(yīng)鏈風(fēng)險,更加突出供應(yīng)鏈風(fēng)險防范的重要性。
2.供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)不合理,獨家供應(yīng)和供應(yīng)鏈過長
S公司作為一家汽車零部件制造企業(yè),涉及60多家供應(yīng)商,其中海外獨家供應(yīng)商也不少,占比20%左右,而且是不可替代的重要零件供應(yīng)商。供應(yīng)鏈上如有一定比例獨家供應(yīng)商,加上供應(yīng)鏈過長,將導(dǎo)致供應(yīng)鏈具有較大供貨風(fēng)險,一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,整個鏈條就會崩潰。S公司曾考慮一品二點或本土化,但由于產(chǎn)品技術(shù)含量高和知識產(chǎn)權(quán)問題,無法實現(xiàn)一品二點或本土化目標(biāo)。
3.供應(yīng)鏈成員間的缺乏合作
大部分管理人員承認(rèn)他們應(yīng)履行合同上規(guī)定的義務(wù),但仍企圖盡可能地把供應(yīng)鏈風(fēng)險管理的責(zé)任轉(zhuǎn)加給供應(yīng)商。雖然這種做法看上去轉(zhuǎn)移了公司或本部門面臨的風(fēng)險,但是沒有解決根本的問題。所以,供應(yīng)鏈風(fēng)險管理依賴于整條鏈上成員間的協(xié)作。供應(yīng)鏈風(fēng)險管理的成功與否還取決于供應(yīng)鏈上、下游是否都采取了同樣的有效行動。
4.缺少風(fēng)險管理流程,不了解風(fēng)險管理所應(yīng)開展的工作
調(diào)查發(fā)現(xiàn)約有50%的管理人員遇到某一危機后才開始意識到供應(yīng)鏈風(fēng)險管理重要性,但不了解風(fēng)險管理所應(yīng)開展的工作,習(xí)慣將經(jīng)驗或曾經(jīng)遇到過危機事件作為風(fēng)險重點,缺少一套風(fēng)險管理流程,無法正確識別供應(yīng)鏈可能的風(fēng)險和風(fēng)險后果的嚴(yán)重性,從而不了解風(fēng)險管理所應(yīng)開展的工作。
5.供應(yīng)鏈管理缺乏良好信息交流
調(diào)查發(fā)現(xiàn)約有20%供貨風(fēng)險,是由于信息失真造成的。造成信息失真一般是由于供應(yīng)鏈成員自身行為的結(jié)果。首先,由于在供應(yīng)鏈的各成員企業(yè)間普遍存在著一種商業(yè)利益關(guān)系,供應(yīng)鏈中成員企業(yè)為了保證自己利益的最大化,就會保留一些敏感信息,特別是涉及核心技術(shù)和商業(yè)秘密的信息,這就導(dǎo)致了供應(yīng)鏈信息不對稱。其次,供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)為了滿足其用戶的需求,就會夸大一些信息(如用戶訂貨量),使信息失真,產(chǎn)生牛鞭效應(yīng),造成信息失真風(fēng)險。
供應(yīng)鏈風(fēng)險管理的預(yù)警系統(tǒng)包括:風(fēng)險管理流程、風(fēng)險識別、風(fēng)險評估、風(fēng)險防范等四部分。供應(yīng)鏈的風(fēng)險因素比較復(fù)雜,因此,有效地識別可能發(fā)生的風(fēng)險因素是非常必要的,可以事先制定應(yīng)對措施;對識別出來的風(fēng)險要進行評估,評估主要是運用風(fēng)險的可能性和風(fēng)險后果進行矩陣計算處理,從而為風(fēng)險預(yù)警提供支持;對評估后顯示不同的風(fēng)險級別要進行分層管理,針對高風(fēng)險和中等風(fēng)險采取不同對策,以有效控制風(fēng)險。
S公司的風(fēng)險管理方法是在總結(jié)母公司的成功經(jīng)驗基礎(chǔ)上,通過研究和實踐形成S公司的風(fēng)險管理方法,包括組織跨部門多功能小組、風(fēng)險管理流程、風(fēng)險識別和評估、風(fēng)險矩陣模型、風(fēng)險防范等環(huán)節(jié)。本文將闡述風(fēng)險管理流程、風(fēng)險識別和評估、風(fēng)險矩陣模型、風(fēng)險防范等有關(guān)供應(yīng)鏈風(fēng)險管理方法研究。
(一)風(fēng)險管理流程
風(fēng)險管理流程將有助于風(fēng)險管理規(guī)范化,是確保風(fēng)險管理持續(xù)開展下去的重要方法,每個供應(yīng)鏈上節(jié)點企業(yè)應(yīng)按各自特點確定流程。以下是S公司的風(fēng)險管理流程:首先闡明風(fēng)險管理活動的適用范圍和時間要求,適用范圍一般包括新建工廠(或搬遷)、新的供應(yīng)商和新的客戶等,整個供應(yīng)鏈的風(fēng)險評估至少兩年一次;其次定義風(fēng)險結(jié)構(gòu),如供應(yīng)鏈中斷、環(huán)保、安全、產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量等;第三是成立跨部門多功能小組的形式;第四是小組成員采用頭腦風(fēng)暴方法,列出所有可能風(fēng)險誘因;第五是分析風(fēng)險產(chǎn)生原因和產(chǎn)生后果;第六評估風(fēng)險產(chǎn)生的可能性(概率)和風(fēng)險產(chǎn)生后果的嚴(yán)重性;第七是計算風(fēng)險系數(shù)(RPN=P×S);第八是按RPN找出嚴(yán)重風(fēng)險;第九是通過頭腦風(fēng)暴法如何減少風(fēng)險發(fā)生的可能性;第十是實施行動計劃;第十一是監(jiān)督和回顧實施效果(見圖1 S公司風(fēng)險管理流程圖)。
(二)風(fēng)險識別、評估和防范
1.風(fēng)險識別
風(fēng)險識別是在風(fēng)險發(fā)生之前,通過多種方法對供應(yīng)鏈潛在風(fēng)險加以判斷、歸類和鑒定風(fēng)險程度的過程。風(fēng)險識別要求全面、完整地分析各種風(fēng)險因素,并且分析風(fēng)險發(fā)生的潛在原因。通過風(fēng)險識別,了解面臨的各種風(fēng)險因素,目的是為了便于評估風(fēng)險的大小,從而有利于采取最佳的風(fēng)險控制方案。風(fēng)險識別的方法主要有因果魚刺圖法、SWOT 分析法、頭腦風(fēng)暴法和情景分析法等,結(jié)合具體情況采用不同方法,一般常用的小組成員的頭腦風(fēng)暴法和因果魚刺圖法。
以S公司為例,組織小組成員和邀請專家,采用頭腦風(fēng)暴法,針對供應(yīng)鏈上具體工序或崗位,列出所有可能風(fēng)險,按風(fēng)險誘因分類,并且對其風(fēng)險發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性進行評估。表1是S公司的有關(guān)供應(yīng)鏈風(fēng)險的識別和管理案例,先識別風(fēng)險和計算風(fēng)險系數(shù)(RPN=風(fēng)險可能性R×風(fēng)險后果嚴(yán)重度S),提出措施,降低風(fēng)險產(chǎn)生的可能性,減小風(fēng)險RPN系數(shù)。
2.風(fēng)險評估和矩陣模型
(1)風(fēng)險評估。一般識別出供應(yīng)鏈所面臨的各種風(fēng)險之后,需對風(fēng)險進行評估,評估已確定風(fēng)險發(fā)生的可能性及其后果的嚴(yán)重度。其基本內(nèi)容為,通過矩陣的定性和定量分析方法測量其發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重度的風(fēng)險系數(shù)值。
圖1 S公司的風(fēng)險管理流程圖
表1 供應(yīng)鏈風(fēng)險的識別和管理案例
根據(jù)風(fēng)險管理研究和實踐,一般先定義風(fēng)險可能性和嚴(yán)重度,S公司將風(fēng)險發(fā)生的可能性分 為“幾乎不發(fā)生……每周多次”1~10級,如“幾乎不發(fā)生——1分、……每周多次——10分”;風(fēng)險后果的嚴(yán)重度分為“輕、較重、嚴(yán)重、非常嚴(yán)重、災(zāi)難性”五級,依次對應(yīng)分值為“2、3、5、7、10”;表2,以“業(yè)務(wù)中斷或供應(yīng)鏈中斷”風(fēng)險對其風(fēng)險嚴(yán)重度分級進行定義。
(2)風(fēng)險管理矩陣:是風(fēng)險管理的一種評估工具,將風(fēng)險發(fā)生的概率以風(fēng)險發(fā)生可能性(P)為Y軸、以風(fēng)險產(chǎn)生后果的嚴(yán)重度(S)為X軸的矩陣關(guān)系,以S公司為例的風(fēng)險管理矩陣(圖2),將風(fēng)險分為三個部分:紅色部分為高風(fēng)險,要求公司高層督辦整改;黃色部分為中等風(fēng)險,是風(fēng)險控制的重點;藍色部分為低風(fēng)險,是風(fēng)險控制的目標(biāo)。
3. 風(fēng)險控制措施
經(jīng)過對風(fēng)險識別、評價,把風(fēng)險發(fā)生的概率、損失嚴(yán)重程度以及其他因素綜合起來考慮,以S公司為例,S公司根據(jù)風(fēng)險管理矩陣劃分的“高、中、低”三類風(fēng)險,采取控制措施,以消除風(fēng)險或減少風(fēng)險的危險性。
表2 風(fēng)險嚴(yán)重度表
(1)高風(fēng)險(紅色部分)。高風(fēng)險屬于可能性大,后果非常嚴(yán)重的情況,這類問題的產(chǎn)生源于設(shè)計之初存在的大漏洞或者不可控的風(fēng)險;對于設(shè)計問題,無論是新產(chǎn)品或過程變更需通過臺架試驗和道路試驗等驗證;對于不可控的風(fēng)險,如局部戰(zhàn)亂、自然災(zāi)害等不可控風(fēng)險,需調(diào)整供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),以規(guī)避風(fēng)險;對于高風(fēng)險問題需列入公司的TOP問題改進,由公司高層定期督辦。
(2)中等風(fēng)險(黃色部分)。通過供應(yīng)鏈風(fēng)險管理實踐中發(fā)現(xiàn),這類問題產(chǎn)生主要源于加工制造失誤、供應(yīng)商批量質(zhì)量、物流信息和運輸?shù)龋瑢儆谑芸仫L(fēng)險,是供應(yīng)鏈風(fēng)險防范的重點。此類風(fēng)險控制重點是:建立完善的風(fēng)險管理流程、建立風(fēng)險預(yù)警體系、與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)協(xié)同管理等。
(3)低風(fēng)險(藍色部分)。這類問題產(chǎn)生源于如機械設(shè)備偶然故障、零部件外觀瑕疵、包裝箱損壞(未影響零件功能)、供貨遲延(但不影響生產(chǎn))等偶發(fā)事件和一般問題,只需完善操作流程和規(guī)范操作,并達到合理指標(biāo)水平。低風(fēng)險一般作為可接受的標(biāo)準(zhǔn)。
圖2 風(fēng)險管理矩陣
針對S公司的供應(yīng)鏈現(xiàn)狀問題分析和風(fēng)險管理矩陣研究分析,提出一些有關(guān)供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對策。
(一)建立風(fēng)險防范意識和風(fēng)險防范流程
1. 樹立風(fēng)險防范意識
供應(yīng)鏈上節(jié)點企業(yè)的管理人員,首先要正確處理好提高效率和風(fēng)險管理的關(guān)系、降低成本和規(guī)避風(fēng)險的關(guān)系,供應(yīng)鏈上風(fēng)險防范是確保供應(yīng)鏈高效運作的前提,從理念上樹立起風(fēng)險防范意識。
2. 建立風(fēng)險防范流程
S公司宣傳和學(xué)習(xí)母公司的風(fēng)險管理理念和實施方法,建立了風(fēng)險管理的體系和流程,組織開展了風(fēng)險識別、評估、整改、回顧提高等風(fēng)險管理活動,但仍需長期堅持做好風(fēng)險管理工作,逐步建立和改善風(fēng)險管理流程,更要推動供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商同步開展風(fēng)險管理工作,對待典型案例善于總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),將風(fēng)險管理目標(biāo)分解到具體指標(biāo),納入績效考核,使風(fēng)險管理的防范工作真正落到實處,貫徹到公司每日的運營和決策中去。
(二)供應(yīng)商的風(fēng)險控制
1.開發(fā)本土化供應(yīng)渠道,規(guī)避供應(yīng)鏈中斷風(fēng)險
針對進口供應(yīng)商的供應(yīng)鏈過長,通過風(fēng)險評估,對風(fēng)險等級較高的進口關(guān)鍵零件,積極開發(fā)本土化供應(yīng)商,從而降低供應(yīng)鏈中斷風(fēng)險。同時,對某些依賴性較大的供應(yīng)材料或產(chǎn)品,應(yīng)要考慮地域風(fēng)險或獨家供貨風(fēng)險,采取非單一源采購,因此,開發(fā)本土化供應(yīng)渠道和非單一源采購是規(guī)避供應(yīng)鏈中斷風(fēng)險應(yīng)對策略。
2. 加強對供應(yīng)商跟蹤評估
除建立多地域、多個供應(yīng)商外,還須對每個供應(yīng)商情況進行跟蹤,定期對重要供應(yīng)商進行定期生產(chǎn)過程評審和風(fēng)險評估。內(nèi)容包括:質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、一般情況(經(jīng)營、財務(wù))、全球化等方面,按評判標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,每條評分0~2分;提出問題和改進要求,以控制供應(yīng)商運行風(fēng)險。
3. 建立長期合作戰(zhàn)略供應(yīng)商,增強供貨安全穩(wěn)定
為增強供應(yīng)鏈供貨安全穩(wěn)定,需與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,雙方建立信任、合作、開放的長期合作關(guān)系。彼此共享信息,共同保障信息安全。建立激勵和收益共享機制。企業(yè)相互合作的目的就是為了取得共同的預(yù)期利益。因此,要想使企業(yè)更好的合作就必須使預(yù)期利益遠(yuǎn)大于目前利益,從而合作伙伴為了更大的預(yù)期利益而相互信任、相互合作。
(三)加大供應(yīng)鏈信息共享程度,防范信息風(fēng)險
1.加大供應(yīng)鏈信息共享程度,提高供應(yīng)鏈敏捷高效
利用IT技術(shù),供應(yīng)鏈上的各個成員企業(yè)可以擁有大量的有用信息,并且可以實現(xiàn)信息的快速傳遞,形成信息強化的供應(yīng)鏈。加大信息共享程度來消除信息扭曲和失真,從而實現(xiàn)上游企業(yè)和下游企業(yè)的信息共享,建立互信機制,共同抵御各種市場風(fēng)險??蛇\用準(zhǔn)時生產(chǎn)方式、供應(yīng)商管理庫存等供應(yīng)鏈管理技術(shù),實現(xiàn)供應(yīng)鏈伙伴之間的協(xié)同合作,提高供應(yīng)鏈敏捷高效。
2.控制供應(yīng)鏈的信息風(fēng)險,確保信息可靠和安全
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,可以有效地降低信息傳輸錯誤,控制供應(yīng)鏈的信息風(fēng)險。充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)等的技術(shù)可以大大降低供應(yīng)鏈的風(fēng)險;供應(yīng)商之間的互動日益加快,關(guān)系也變得越來越復(fù)雜,因此,需加強網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施和網(wǎng)絡(luò)安全,以確保供應(yīng)鏈所要求的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)完整、可靠和安全。
(四)建立處理突發(fā)事件的應(yīng)急機制
零部件制造企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)鏈的應(yīng)急機制,包括:應(yīng)急小組、應(yīng)急計劃和最低安全庫存等,以應(yīng)對突發(fā)事件的應(yīng)急機制。
1. 建立應(yīng)急小組
零部件供應(yīng)鏈?zhǔn)嵌喹h(huán)節(jié)的復(fù)雜系統(tǒng),鏈上任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會波及整條供應(yīng)鏈的每個環(huán)節(jié),很容易發(fā)生一些突發(fā)事件。供應(yīng)鏈管理中,對突發(fā)事件的發(fā)生要有充分的準(zhǔn)備。對于一些偶發(fā)但破壞性大的事件,需建立應(yīng)變事件的小組,制訂應(yīng)變措施,制定應(yīng)對突發(fā)事件的工作流程。
2. 制定應(yīng)急計劃
零部件企業(yè)必須與供應(yīng)鏈上下游共同制定風(fēng)險應(yīng)急計劃,進行供應(yīng)鏈風(fēng)險的識別、評估與管理,以達到整條供應(yīng)鏈平穩(wěn)、有效地連續(xù)運行,實現(xiàn)利益共享、風(fēng)險共擔(dān)。應(yīng)急計劃需包括:(1)風(fēng)險評價預(yù)警指標(biāo),當(dāng)其中一項以上的指標(biāo)偏離正常水平并超過某一“臨界值”時,發(fā)出預(yù)警信號。(2)應(yīng)急方案,需準(zhǔn)備第一到第三套方案;(3)回顧成功和失敗的正反經(jīng)驗教訓(xùn)。
3. 設(shè)置最低庫存量
通過風(fēng)險評估達到中等以上供貨風(fēng)險的產(chǎn)品或設(shè)備配件,需設(shè)置最低安全庫存,可以采用現(xiàn)場看板管理和系統(tǒng)自動報警控制最低安全庫存量。
本文主要論述風(fēng)險管理的矩陣分析和建立風(fēng)險預(yù)警體系,根據(jù)S公司對供應(yīng)鏈風(fēng)險管理實踐,結(jié)合零部件制造業(yè)本身的特點提出了適合零部件制造行業(yè)的供應(yīng)鏈風(fēng)險識別框架和風(fēng)險識別模型,該模型主要是從零部件企業(yè)供應(yīng)鏈的核心成員角度出發(fā),分析零部件企業(yè)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)特點和供應(yīng)鏈風(fēng)險管理現(xiàn)狀及問題,從而提出有關(guān)零部件供應(yīng)鏈風(fēng)險預(yù)警體系,包括風(fēng)險管理流程、風(fēng)險評估和矩陣模型等,根據(jù)風(fēng)險評估的矩陣模型,將各類風(fēng)險分成三類風(fēng)險:高風(fēng)險、中等風(fēng)險、低風(fēng)險等,分別對應(yīng)矩陣圖上的紅色、黃色、藍色區(qū)域,最后針對研究所分析的零部件供應(yīng)鏈風(fēng)險,提出了一些供應(yīng)鏈管理的措施和建議。
下一步將通過運用供應(yīng)鏈風(fēng)險管理理論,結(jié)合零部件企業(yè)供應(yīng)鏈具體情況,摸索出一套供應(yīng)鏈風(fēng)險管理的應(yīng)用程序,開發(fā)出比較實用的風(fēng)險識別的方法或工具,根據(jù)適用范圍制成運用模板,便于推廣普及。
(作者單位:上海納鐵福傳動系統(tǒng)有限公司)