李國印, 張 勇

（山東壽光巨能特鋼有限公司軋鋼廠，山東 濰坊 262700）

連軋機機架鎖緊機構(gòu)優(yōu)化設計使用效果顯著

李國印, 張 勇

（山東壽光巨能特鋼有限公司軋鋼廠，山東 濰坊 262700）

針對軋鋼廠二線連軋機機架鎖緊缸在生產(chǎn)使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)漏油和軋機固定不牢固等現(xiàn)象，通過對鎖緊缸優(yōu)化設計，即采取由一體式改為分體式結(jié)構(gòu)和增加活動銷軸等措施，解決了多年來鎖緊缸存在的問題。鎖緊缸改造上線使用后，即降低了備件維護費用，又穩(wěn)定了軋機運行質(zhì)量，同時也減輕了職工勞動強度，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

連軋機；鎖緊缸；優(yōu)化設計；分體式；銷軸

1 前言

巨能特鋼公司軋鋼廠650棒材軋制機組，主要生產(chǎn)φ60-φ150圓鋼，軋制生產(chǎn)單元由1臺650粗軋機和6臺連軋機組成。其中連軋機由4臺550軋機和2臺450軋機平立交替組成，軋機固定采用液壓鎖緊機構(gòu)方式，每臺軋機安裝4件鎖緊缸。

2 問題提出

原設計軋機鎖緊缸桿和軋機固定銷軸為一體式機構(gòu)，軋件在軋制過程中軋機所受徑向力以及咬鋼時的沖擊力直接作用在鎖緊缸缸桿，極易引發(fā)鎖緊缸密封損壞造成漏油浪費或鎖緊缸發(fā)生內(nèi)泄，導致軋機機架不穩(wěn)，影響生產(chǎn)和軋機使用壽命。另外軋機作業(yè)區(qū)域空間狹小，鎖緊缸維護及更換難度大，增加了職工勞動強度。

3 改進措施

為解決上述存在問題，經(jīng)討論研究，決定對連軋鎖緊缸從以下兩個方面進行優(yōu)化改進。

（1）軋機機架鎖緊機構(gòu)由一體式改為分體式結(jié)構(gòu)（見下圖），即在鎖緊缸與軋機機架之間增加長度為250mm連接過渡支架，同時將軋機固定銷軸連接處設計為橢圓孔。經(jīng)過改造，軋機固定銷軸所受到的軋機徑向力通過活動銷軸得以釋放，有效地保護了鎖緊缸密封部件。

（2）將鎖緊缸桿徑由80mm調(diào)整到為60mm，增大缸桿后退時活塞有效面積，在液壓系統(tǒng)壓力不變的情況下鎖緊缸后退力可提高30％，解決了軋機拆卸過程中由于壓力不足或軋機卡住后缸桿退不出的現(xiàn)象。

軋鋼廠隨月度物資計劃分批次進行了提報，并且利用設備計劃檢修機會逐步對連軋機架鎖緊機構(gòu)進行了更換，全面達到預期目的。

4 取得效果

（1）提高換輥工作效率。根據(jù)統(tǒng)計每月按平均出現(xiàn)5次因鎖緊缸卡住軋機退不出故障，每次按處理時間15分鐘測算，平均小時產(chǎn)量按80噸計算，則年可增產(chǎn)1200噸，噸鋼效益按200元測算，則年可增加效益24萬元。

（2）鎖緊系統(tǒng)漏油的現(xiàn)象得到了根除，降低了鎖緊缸損壞的幾率，節(jié)約了液壓油的消耗。據(jù)測算每年可節(jié)約5桶液壓油，10件鎖緊缸，年可節(jié)約維護費用：170kg/桶*5桶*30元/kg +4000元/件*10件=6.55萬元。

（3）提高了軋機鎖緊缸的可靠性和鎖緊的穩(wěn)定性，延長了軋機的使用壽命，保障了生產(chǎn)的順行，同時也一定程度上穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）減輕了職工的勞動維護強度，增加人員穩(wěn)定性。

5 結(jié)束語

通過對軋機鎖緊缸優(yōu)化設計，解決了漏油和軋機不穩(wěn)定現(xiàn)象，對生產(chǎn)實踐中提高軋機鎖緊缸的可靠性和縮緊的穩(wěn)定性，具有重要意義。不僅可以降低備件維修費用、減輕職工勞動強度，而且能夠增加生產(chǎn)時間，減少不合格鋼材的發(fā)生，因此直接和間接效益都非常明顯。

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李國?。?984—）男，山東高唐人，本科，助理工程師，從事設備管理工作。