蔣曉剛
(九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江西 九江332007)
普通車床車削加工內(nèi)圓時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低且精度差。為了克服這些弊端,筆者設(shè)計(jì)出這一套普通車床加工內(nèi)圓刀具夾持裝置[1](如圖1 所示)。該刀具夾持裝置可以應(yīng)用于普通車床加工軸類內(nèi)圓[2],只要調(diào)整好刀具的切削半徑就能在普通車床上操作進(jìn)行內(nèi)圓加工?,F(xiàn)在市場(chǎng)上未發(fā)現(xiàn)此類型刀具夾持裝置,該刀具夾持裝置可以降低加工難度,保證加工精度,便于批量生產(chǎn)。具有動(dòng)作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。下面闡述一下該刀具夾持裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程。
圖1 刀具夾持裝置示意圖
刀具夾持裝置(如圖2 所示)是根據(jù)圓弧形成原理,由手柄控制三角螺紋刀[4]的切削角度來(lái)進(jìn)行內(nèi)圓弧切削加工。刀具夾持裝置由手柄1、齒輪3(主動(dòng)齒輪)、齒輪4(從動(dòng)齒輪)、齒輪蓋2、裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊10、上夾塊5、下夾塊11、左極限擋塊9、夾緊螺釘7、8和鎖緊曲桿6 等零件組成。此刀具夾持裝置的齒輪4 的螺母、夾緊螺釘7 螺母、夾緊螺釘8 的螺釘頭的螺母和刀架上刀架鑰匙的螺母規(guī)格一致,使用旋轉(zhuǎn)手柄即可方便、快速、有效夾緊三角螺紋刀。鎖緊曲桿是根據(jù)夾具的鎖緊裝置設(shè)計(jì),能有效鎖緊裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊,從而鎖緊三角螺紋刀。
使用刀具夾持裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄[3],手柄帶動(dòng)齒輪螺母,螺母通過(guò)平鍵與主動(dòng)齒輪3 相連,主動(dòng)齒輪3 與從動(dòng)齒輪4 相嚙合傳動(dòng)。從動(dòng)齒輪4、軸和裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊10 三者通過(guò)平鍵相連,刀具用夾緊螺釘固定于裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊10 中,從而帶動(dòng)刀具進(jìn)行切削加工。而且需要時(shí)可以定角度進(jìn)行鎖緊,固定角度后進(jìn)行切削加工。
刀具裝夾時(shí)把裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)到左極限位置(如圖3 所示),然后裝夾三角螺紋刀。因?yàn)樽髽O限擋塊內(nèi)側(cè)面到裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊圓心的距離為65 mm。為了測(cè)量方便,所以裝刀時(shí)以左極限擋塊內(nèi)側(cè)為基準(zhǔn)面進(jìn)行裝夾。測(cè)量計(jì)算時(shí),是測(cè)量值加上65 mm 為切削頂點(diǎn)到切削圓心的半徑。本刀具夾持裝置可在普通機(jī)床上加工直徑160 ~220 mm 的內(nèi)圓弧。加工切削時(shí)(如圖4 所示)以中心線為0°線(左右極限角度為±45°,在上、下夾塊上有角度刻度)。旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)齒輪3、4轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與三角螺紋刀的旋轉(zhuǎn)方向相反。即手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),刀具順時(shí)針旋轉(zhuǎn);手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),刀具逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),且在規(guī)定內(nèi)任何角度都可以旋緊鎖緊曲桿,將刀具鎖緊固定。在切削加工時(shí),刀架左邊的刀架鑰匙夾緊中間兩個(gè),左上角的刀架鑰匙不能往下旋死,防止裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦阻力增大。
本刀具夾持裝置組裝完成后,經(jīng)過(guò)實(shí)際使用,證明該裝置可以降低加工難度、提高加工精度、減少加工時(shí)間和有效地提高了加工效率。經(jīng)測(cè)試,一名普通車工使用本刀具夾持裝置就可以熟練地加工內(nèi)圓弧,單件生產(chǎn)效率提高大約30%。市場(chǎng)上尚未有此類刀具夾持裝置,填補(bǔ)了普通車床加工內(nèi)圓弧的夾具空白。
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