袁慧秀,竇松柏,孫勝平,朱祥松,朱 凡
(中國直升機(jī)設(shè)計(jì)研究所,江西 景德鎮(zhèn) 333001)
碳纖維復(fù)合材料層壓板開孔拉伸靜態(tài)力學(xué)測(cè)試研究
袁慧秀,竇松柏,孫勝平,朱祥松,朱 凡
(中國直升機(jī)設(shè)計(jì)研究所,江西 景德鎮(zhèn) 333001)
為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,在增強(qiáng)材料相同的情況下考核高溫1號(hào)、中溫1號(hào)和中溫2號(hào)碳纖維復(fù)合材料的靜態(tài)力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)。從宏觀力學(xué)的角度,對(duì)三種基體材料不同鋪層方式的復(fù)合材料層壓板進(jìn)行的開孔拉伸靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。結(jié)果表明中溫2號(hào)樣品的極限開孔拉伸強(qiáng)度、極限拉伸、應(yīng)變彈性模量優(yōu)于高溫1號(hào)和中溫1號(hào)樣品,接近國外同類型產(chǎn)品。中溫2號(hào)樣品的極限開孔拉伸強(qiáng)度、極限拉伸和應(yīng)變彈性模量分別為389 MPa,6420με和42.6 Gpa。
碳纖維復(fù)合材料;靜態(tài)力學(xué);極限開孔拉伸強(qiáng)度;引伸計(jì);應(yīng)變響應(yīng)
碳纖維是一種含碳量高于90%的無機(jī)高分子纖維。碳纖維復(fù)合材料(CFRP)因具有高的比強(qiáng)度和比模量、良好的抗疲勞性、減震性、高溫性、成型工藝、破壞安全性等一系列優(yōu)異性能被廣泛應(yīng)用于宇航、航空、汽車、導(dǎo)彈和各種武器,在材料輕量化和高性能起到至關(guān)重要的作用[1-3]。隨著我國碳纖維復(fù)合材料越來越廣泛的應(yīng)用,自主研發(fā)國產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料能力的逐步增強(qiáng),對(duì)材料性能的檢測(cè)和分析也日趨重要。復(fù)合材料層壓板開孔拉伸試驗(yàn)性能指標(biāo)是直升機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選材主要參數(shù)[4-6]。本文選擇三種基體材料不同而增加材料相同的預(yù)浸料按兩種鋪層方式制備試樣,通過開孔拉伸試驗(yàn)得到開孔拉伸極限強(qiáng)度、斷裂應(yīng)變、軸向彈性模量以及應(yīng)力—應(yīng)變曲線,并將測(cè)試結(jié)果與國外同類型碳纖維復(fù)合材料比較。
1.1 實(shí)驗(yàn)件材料
試驗(yàn)件基體材料采用國產(chǎn)高溫1號(hào)a#、中溫1號(hào)b#和中溫2號(hào)c#環(huán)氧樹脂,增強(qiáng)材料采用CF3052高強(qiáng)度和高模量碳纖維。采用兩種方式對(duì)試樣進(jìn)行鋪層設(shè)計(jì),第一種鋪層方式:[45/(0,90)/45/(0,90)]s,第二種鋪層方式:[(0,90)/(0,90)/45/(0,90)/(0,90)]s。樣件尺寸和種類見表1,樣件結(jié)構(gòu)示見圖1,孔徑為6 mm,寬孔比W/D=6,無加強(qiáng)片。每種類型測(cè)試取6個(gè)樣品。
1.2 實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法
1.2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
所用實(shí)驗(yàn)設(shè)備為MTSRT/100型電子材料試驗(yàn)機(jī),MTS634.31F型引伸計(jì),TestWork4.0數(shù)據(jù)采集軟件。2.2.2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及要求
在室溫干態(tài)RTD,且溫度為23±1 ℃環(huán)境條件下,按《ASTM D5766/D5766M-02a聚合物基復(fù)合材料層壓板開孔拉伸強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》要求對(duì)高溫1號(hào)、中溫1號(hào)和中溫2號(hào)試樣進(jìn)行開孔拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)采用位移控制方式,加載速率為1 mm /min,試驗(yàn)總誤差控制在5%以內(nèi)的要求。
(1)試驗(yàn)件尺寸測(cè)量。用游標(biāo)卡尺測(cè)量試驗(yàn)件的尺寸,記錄試驗(yàn)件粘接區(qū)的實(shí)際寬度(w)、厚度(t)、孔徑(d)。
(2)安裝及加載。試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室大氣環(huán)境(23±3 °C和50±10%相對(duì)濕度)中儲(chǔ)存和試驗(yàn)。試驗(yàn)件應(yīng)至少在室溫環(huán)境(23 ℃±3 ℃)環(huán)境中放置3 h,然后開始試驗(yàn)。將狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試驗(yàn)件直接安裝到MTS RT/100電子試驗(yàn)機(jī)夾頭上。立即在保持輕微的加載力的條件下將加載力和變形調(diào)整為零。以速度為1 mm/min的條件下施加遞增拉力,直至試樣破壞。試驗(yàn)過程中記錄應(yīng)力-應(yīng)變曲線。對(duì)試件破壞面拍照,照片中應(yīng)包含試件編號(hào),將照片編號(hào)記錄在試驗(yàn)原始記錄表中。記錄最大載荷Fmax和破壞模式。破壞模式代碼如下:LGM代表橫向通過孔中心的層壓板拉伸破壞模式,可能出現(xiàn)劈裂和分層;AGM代表在孔處層壓板的典型拉伸破壞,但通過孔的橫向中心線還保留角鋪設(shè)層,可能出現(xiàn)劈裂和分層;MGM代表在孔處層壓板的拉伸破壞,在不同的子層出現(xiàn)多種破壞模式,出現(xiàn)劈裂和分層。
2.3 數(shù)據(jù)處理
按(1)式計(jì)算極限開孔拉伸強(qiáng)度
按(2)式計(jì)算弦向拉伸彈性模量按(3)式計(jì)算極限拉伸應(yīng)變
對(duì)于每一組試驗(yàn),計(jì)算每一種測(cè)量性能的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和B基準(zhǔn)值(B基準(zhǔn)值為在95%的置信度下,90%的性能數(shù)據(jù)群的最小值) 。
按(4)式計(jì)算平均值公式
按(5)式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差
按(6)式計(jì)算離散系數(shù)
開孔拉伸試樣在中心孔處面積最小,應(yīng)力集中在孔的周邊,由最弱鏈理論可以得出正常破壞應(yīng)在中心孔處,材料破壞為明顯的脆性斷裂。高溫1、中溫1和中溫2樣品在室溫條件下的開孔拉伸試驗(yàn)的破壞模式均為橫向通過孔中心的層壓板拉伸破壞模式,可能出現(xiàn)劈裂和分層,是可接受的開孔拉伸試驗(yàn)破壞模式。
表1 試驗(yàn)件設(shè)計(jì)Tab.1 The design of test samples
圖1 樣件結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 The structure of the test sample
圖2 試驗(yàn)件尺寸示意圖Fig.2 The dimensions of the test sample
表2 測(cè)試結(jié)果Tab.2 The test Results
室溫條件下,高溫1號(hào)、中溫1號(hào)和中溫2號(hào)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在第一種鋪層方式 [45/(0,90)/45/ (0,90)]s和第二種鋪層方式[(0,90)/(0,90)/45/(0,90)/ (0,90)]s下的開孔拉伸試驗(yàn)極限強(qiáng)度柱形圖分別見圖3和圖4,斷裂應(yīng)變柱形圖分別見圖5和圖6,兩種鋪層方式彈性模量柱形圖見圖7。
除強(qiáng)度和模量之外,許用應(yīng)變是層合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)許用值,也是復(fù)合材料選材最主要的參數(shù)之一。開孔拉伸試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果主要通過對(duì)許用應(yīng)變、強(qiáng)度和模量的考核,并結(jié)合破壞應(yīng)變的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和B基準(zhǔn)值來最終確定選材方案。
圖3 [45/(0,90)/45/(0,90)]s鋪層方式柱形圖Fig.3 Thefor the [45 / (0, 90) / 45 / (0, 90)]s laminating manner
圖4 [(0,90)/(0,90)/45/(0,90)/(0,90)]s鋪層方式極限柱形圖Fig.4 Thefor the [(0, 90)/ (0, 90)/45/ (0, 90)/ (0, 90)]s laminating manner
通過選擇高溫1號(hào)、中溫1號(hào)和中溫2號(hào)三種基體材料不同而增強(qiáng)材料相同(均為CF3052)的預(yù)浸料,按兩種不同的鋪層方式([45/(0,90)/45/(0,90)]s鋪層方式和[(0,90)/(0,90)/45/(0,90)/(0,90)]s)制備試樣的開孔拉伸試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果可以看出,在增強(qiáng)材料相同的的情況下,中溫1號(hào)的極限開孔拉伸強(qiáng)度偏低,高溫1號(hào)和中溫2號(hào)材料相當(dāng);中溫2號(hào)材料的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和B基準(zhǔn)值高于中溫1號(hào)和高溫1號(hào);中溫2號(hào)和高溫1號(hào)的模量值最接近設(shè)計(jì)要求。在基體材料和增強(qiáng)材料均相同的情況下,鋪層方式對(duì)破壞應(yīng)變會(huì)有影響,隨著0度鋪層的增加,開孔拉伸試樣破壞應(yīng)變會(huì)逐漸減小。將本次驗(yàn)證結(jié)果與國外同類型復(fù)合材料技術(shù)指標(biāo)相比,國外碳纖維復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度(非開孔拉伸強(qiáng)度)為500 MPa左右,應(yīng)變?yōu)?500 μ ε左右。本次測(cè)試的中溫2號(hào)碳纖維復(fù)合材料極限開孔拉伸強(qiáng)度在330~400 MPa,應(yīng)變?yōu)?400~6800 μ ε,最接近國外同類型碳纖維復(fù)合材料的技術(shù)指標(biāo)。
圖5 [45/(0,90)/45/(0,90)]s鋪層方式εi柱形圖. Fig.5 The εifor the [45 / (0, 90) / 45 / (0, 90)]s laminating mannerr
圖6 [(0,90)/(0,90)/45/(0,90)/(0,90)]s鋪層方式εi形圖Fig.6 The εifor the [(0, 90)/ (0, 90)/45/ (0, 90)/ (0, 90)]s laminating manner
圖7 兩種鋪層柱形圖Fig.7 Thefor two laminating manners
通過對(duì)國產(chǎn)高溫1號(hào)、中溫1號(hào)和中溫2號(hào)三種基體材料不同而增強(qiáng)材料相同的預(yù)浸料的兩種鋪層方式的復(fù)合材料極限開孔拉伸試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果分析,可得出以下結(jié)論:碳纖維復(fù)合材料中溫2的極限拉伸強(qiáng)度、斷裂應(yīng)變、彈性模量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于高溫1號(hào)和中溫1號(hào)復(fù)合材料,強(qiáng)度和應(yīng)變指標(biāo)也最接近國外同類型產(chǎn)品,因此中溫2材料是優(yōu)先選用的材料,能滿足某型直升機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)要求。在基體材料和增強(qiáng)材料均相同的情況下,鋪層方式對(duì)破壞應(yīng)變會(huì)有影響,隨著0度鋪層的增加,開孔拉伸試樣破壞應(yīng)變會(huì)逐漸減小。
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The Static Open-hole Tensile Test for Carbon Fiber-reinforced Composite Laminates
YUAN Huixiu, DOU Songbai, SUN Shengping, ZHU Xiangsong, ZHU Fan
(China Helicopter Research and Development Institute, Jingdezhen 333001, Jiangxi, China )
In order to meet the requirements of the designed structure, the static mechanical properties of high temperature sample 1, medium temperature samples 1 and 2 of carbon fiber-reinforced composites were tested. The static open-hole tensile strength tests were conducted on the composite boards laminated with the above-mentioned three matrix samples in different manners. Results show that the ultimate open-hole tensile strength, ultimate tensile strength and elastic modulus of medium temperature sample 2 were 389 MPa, 6420 με and 42.6 GPa, respectively, better than those of high temperature sample 1 and medium temperature sample 1, while approximate to those of the same products from abroad.
carbon fber reinforced composite material; statics; ultimate open-hole tensile strength; extensometer; strain response
TQ174.75
A
1000-2278(2014)02-0159-04
2013-11-19
2014-04-10
袁慧秀(1974-),女,高級(jí)工程師。
Received date: 2013-11-19 Revised date: 2014-04-10
Correspondent author:YUAN Huixiu (1974-), female, Senior engnieer.
E-mail:eyong6483@sina.com