張文安那,王雪波
(西昌學(xué)院 輕化工程學(xué)院,四川 西昌 615013)
雞油菌別名黃絲菌、杏菌,是一種外生菌根的真菌,屬真菌界、擔(dān)子菌門、同擔(dān)子菌綱、雞油菌目、雞油菌科和雞油菌屬,是世界著名的四大名菌之一[1].雞油菌類群含有多種營養(yǎng)成分,其化學(xué)成分和生理活性物質(zhì)包括多糖、酶類、氨基酸、揮發(fā)油抗真菌蛋白、風(fēng)味物質(zhì)等,據(jù)分析,100 g 干雞油菌中含粗蛋白21 g、碳水化合物64 g、粗纖維10 g、脂肪5 g、灰分8.6 g、熱量1 478 kJ[2-5].
雞油菌多糖是由醛類或酮糖通過糖苷鍵連接在一起的分枝狀聚合物,是一類分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜且龐大的糖類物質(zhì),雞油菌多糖的抗氧化性使其具有抗衰老、抗炎癥、降血糖、降血脂、抗腫瘤、保肝、抗病毒等作用[6-10].目前,我國的雞油菌大多是鮮食和干制,與其相關(guān)的進(jìn)一步加工的產(chǎn)品很少,因此雞油菌營養(yǎng)面條的研制有重要的現(xiàn)實意義.
雞油菌、面粉、馬鈴薯淀粉、黃豆粉、食鹽、雞蛋、食堿:市售.
葡萄糖、硫酸、苯酚均為分析純.
HW-SY21-K 電熱恒溫水浴鍋:北京長鳳儀器儀表公司;H2K-FA210 電子天平:福州華志科學(xué)儀器有限公司;TGL-18LM-W 型臺式高速冷凍離心機(jī):湖南星科科學(xué)儀器有限公司;722S 可見光分光光度計:上海菁華科技儀器有限公司;DGF-4A 型立式電熱鼓風(fēng)干燥機(jī):上海喬躍電子有限公司;傾斜式高速萬能粉碎機(jī):北京中興偉業(yè)儀器有限公司;壓面機(jī)、切面機(jī):山東章丘神鷹炊具廠;漩渦振蕩器:北京中西儀器有限公司.
1.3.1 工藝流程及操作要點
1.3.1.1 烘干
將雞油菌去雜質(zhì),置于恒溫干燥箱中,60 ℃干燥12 h,使粉碎后的雞油菌粉末顆粒更細(xì)小.
1.3.1.2 粉碎
加入適量干雞油菌,粉碎1~2 min,倒出粉末,然后將粉碎槽清理干凈[11-13].
1.3.1.3 制取雞油菌浸出液
稱取30 g 雞油菌干粉末,置于1 000 mL 燒杯中,按照1∶30 添加蒸餾水,在恒溫水浴鍋中95 ℃下浸提2 h.在4 000 r/min 下離心10 min,得到雞油菌浸出液.
1.3.1.4 和面
稱取1 000 g 面粉,按照要求加入雞油菌浸出液、馬鈴薯淀粉、黃豆粉、食鹽、雞蛋和食堿,再加水,一邊加入水一邊和面,至面粉成松散的顆粒面團(tuán)為止,和好的面不能放置過長時間,避免松散的顆粒黏結(jié)成一團(tuán)[14].
1.3.1.5 壓面
調(diào)節(jié)壓面機(jī)至面皮合適的厚度,運行壓面機(jī)壓制成面皮,對折,再壓制,反復(fù)對折壓制5~6 次,至面皮均勻、光滑.將面皮轉(zhuǎn)移至切面機(jī),調(diào)節(jié)好切面刀,切面,將切好的面條整齊地晾至干燥[15-18].
1.3.2 試驗設(shè)計
1.3.2.1 不同料液比對雞油菌多糖得率的影響
確定浸提溫度為90 ℃,浸提時間為2 h,料液比分別為1∶10、1∶15、1∶20、1∶25、1∶30,進(jìn)行單因素試驗.
1.3.2.2 不同浸提溫度對雞油菌多糖得率的影響
確定浸提時間為2 h,料液比為1∶25,浸提溫度分別為70、75、80、85、90 ℃,進(jìn)行單因素試驗.
1.3.2.3 不同浸提時間對雞油菌多糖得率的影響
確定料液比為1∶25,浸提溫度為90 ℃,浸提時間為0.5、1、1.5、2、2.5、3 h,進(jìn)行單因素試驗.
1.3.2.4 雞油菌多糖提取工藝正交試驗研究
在單因素試驗的基礎(chǔ)上,進(jìn)行L9(34)正交試驗,按照雞油菌多糖得率評價標(biāo)準(zhǔn),通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,確定雞油菌多糖提取的最佳工藝條件.
1.3.2.5 雞油菌營養(yǎng)面條配方的確定
雞油菌營養(yǎng)面條的因素水平,選用U10*(108)設(shè)計試驗,結(jié)果進(jìn)行感官評定,得到雞油菌營養(yǎng)面條的最優(yōu)配方.
1.3.3 測定指標(biāo)
1.3.3.1 雞油菌孢子發(fā)酵液中粗多糖含量的測定
參照NY/T 1676—2008 苯酚-硫酸法[16].
雞油菌發(fā)酵液中多糖含量為:
式中:W 為樣品中多糖含量;m1為從標(biāo)準(zhǔn)曲線上查得樣品測定液中含糖質(zhì)量,μg;V1為樣品定容體積,mL;V2為比色測定時所移取樣品測定液的體積,mL;m2為樣品質(zhì)量,g;0.9 為葡萄糖換算成葡聚糖的校正系數(shù).
1.3.3.2 雞油菌面條的感官評定標(biāo)準(zhǔn)(表1)
表1 雞油菌營養(yǎng)面條的感官評定標(biāo)準(zhǔn)
圖1 料液比對多糖得率的影響
由圖1 可知,當(dāng)料液比為1∶25 時,測得的多糖含量最大.料液比太低雞油菌粉末難以與水充分混合,雞油菌粉末吸水不足,不利于多糖浸出,隨著料液比的增加,多糖浸出量趨于不變.
圖2 浸提溫度對多糖得率的影響
從圖2 可以看出,隨著浸提溫度的升高,多糖的提取率逐漸增加,在85 ℃時有最大提取率.雞油菌多糖主要存在于雞油菌細(xì)胞中,浸提溫度的提高能加快細(xì)胞壁的破裂.從而溫度增加,則雞油菌多糖提取率也增加,但溫度過高又可破壞多糖結(jié)構(gòu),使多糖降解.
圖3 浸提時間對多糖得率的影響
從圖3 可以看出,隨著浸提時間的延長,雞油菌多糖得率先增加再減少,在浸提時間為2 h 時出現(xiàn)最大得率.浸提時間過短不利于多糖的浸出,浸提時間過長,會使部分多糖結(jié)構(gòu)被破壞和降解,使多糖提取率下降.
根據(jù)雞油菌提取的單因素試驗,確定正交試驗,正交結(jié)果見表2.
從表2 可以看出,浸提溫度、浸提時間、料液比對雞油菌多糖提取率都有一定的影響,從極差的結(jié)果分析RB>RC>RA,即浸提溫度>浸提時間>料液比.得到雞油菌浸出液的最佳組合為A3B2C1,料液比1∶30、浸提溫度為85 ℃、浸提時間為1.5 h 時得到的雞油菌浸出液中的多糖含量最高.
表2 蒸餾水浸提雞油菌多糖正交結(jié)果
最佳組合不包含在正交試驗中,所以在最佳試驗組合條件下進(jìn)行驗證試驗,料液比為1∶30、浸提溫度為85 ℃、浸提時間為1.5 h 時,進(jìn)行試驗,得到的雞油菌浸出液中多糖含量為7.92%.
研究雞油菌營養(yǎng)面條配方時,考察6 個因素:雞油菌浸出液(X1)、馬鈴薯淀粉(X2)、黃豆粉(X3)、食鹽(X4)、雞蛋(X5)、食堿(X6),選用U10*(108)均勻設(shè)計表設(shè)計試驗,試驗方案和結(jié)果見表3.
2.5.1 試驗結(jié)果直觀分析
對雞油菌營養(yǎng)面條試驗的結(jié)果進(jìn)行直觀分析比較,可得第7 次試驗結(jié)果91.5 分為最高,表明第7 次試驗對應(yīng)的條件為較優(yōu)試驗條件.在1 000 g面粉中,加入雞油菌浸出液35%、馬鈴薯淀粉9%、黃豆粉5%、食鹽0.2%、雞蛋5%、食堿0.1%時,雞油菌營養(yǎng)面條的品質(zhì)較好.
2.5.2 試驗結(jié)果回歸分析
通過DPS 軟件,采用回歸分析法,建立X1、X2與感官評分Y1之間的回歸方程,用回歸分析法處理試驗結(jié)果數(shù)據(jù),結(jié)果見表4.
得到二次多項式回歸模型為:
數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化后誤差平方和2.992 4 及決定系數(shù)R2=0.496 4,PRESS 統(tǒng)計量4.261 0,對各個值進(jìn)行優(yōu)化得到的優(yōu)化值為X1=35.132,X2=5.061,最優(yōu)組合目標(biāo)函數(shù):Y1=90.681 4.
所以根據(jù)試驗分析結(jié)果,按照雞油菌浸出液35%、馬鈴薯淀粉5%、黃豆粉5%、食鹽0.2%、雞蛋5%、食堿0.1%的配方進(jìn)行試驗,得到的面條品質(zhì)優(yōu)良,進(jìn)行感官評分,分?jǐn)?shù)為92.3,與試驗分析結(jié)果相符合.
表3 雞油菌營養(yǎng)面條試驗設(shè)計方案及結(jié)果
表4 自變量對因變量主效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)回歸系數(shù)
在單因素試驗的基礎(chǔ)上通過正交試驗得到:對雞油菌多糖得率影響的主次順序為浸提溫度>浸提時間>料液比,蒸餾水浸提雞油菌多糖的最優(yōu)組合A3B2C1,料液比1∶30、浸提溫度為85 ℃、浸提時間為1.5 h,以該條件進(jìn)行試驗得到的雞油菌浸出液中的多糖含量為7.92%.
通過雞油菌營養(yǎng)面條配方進(jìn)行試驗并對制作的面條進(jìn)行感官評價,第7 次試驗對應(yīng)的條件為較優(yōu)配方比條件.再經(jīng)過回歸分析,得到最優(yōu)配方為雞油菌浸出液35%、馬鈴薯淀粉5%、黃豆粉5%、食鹽0.2%、雞蛋5%、食堿0.1%時,雞油菌營養(yǎng)面條的品質(zhì)最好.
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