夏春才 康興東

（1.中冶長天國際工程技術(shù)有限公司 燒結(jié)工藝室，湖南 長沙 410007；2.中冶東方工程技術(shù)有限公司 機(jī)械化室，山東 青島266555）

0 前言

隨著冶金行業(yè)燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、鐵合金礦熱爐等規(guī)?；?、大型化發(fā)展，料倉供配料系統(tǒng)呈現(xiàn)物料品種多、運量大等特點，相應(yīng)料倉數(shù)量多、儲量大、自動化要求高，加之環(huán)保對粉塵排放的嚴(yán)格要求，因此相應(yīng)對供配料系統(tǒng)提出更高要求。傳統(tǒng)的由膠帶輸送機(jī)、卸料車配以管道除塵的供配料系統(tǒng)，由于現(xiàn)場作業(yè)空間緊張、作業(yè)環(huán)境差、設(shè)備故障率高等因素已逐漸被替代。部分正在運行的高爐礦槽供料系統(tǒng)由于采取膠帶輸送機(jī)、卸料車、埋刮板皮帶密封配以管道除塵裝置的供料系統(tǒng)，雖然除塵效果稍好，但由于埋刮板皮帶密封性差，相應(yīng)除塵管道閥門切換頻繁，設(shè)備故障率高而未能廣泛應(yīng)用[1]。集通風(fēng)、除塵為一體的帶移動通風(fēng)除塵裝置的供配料系統(tǒng)已逐步得到廣泛應(yīng)用，且該供配料系統(tǒng)已不單單應(yīng)用于燒結(jié)配料系統(tǒng)、高爐煉鐵礦槽系統(tǒng)，在煉鋼散狀料上料系統(tǒng)、煉鋼鐵合金上料系統(tǒng)、鐵合金礦熱爐配料系統(tǒng)以及一些非冶金行業(yè)供配料系統(tǒng)中的應(yīng)用也愈來愈多，并且呈現(xiàn)多樣化發(fā)展趨勢。

因此，如何開發(fā)一種工藝簡單、自動化程度高、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)，且環(huán)保潔凈、無二次粉塵污染的自動供配料系統(tǒng)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直期待解決的技術(shù)重點問題。隨著新發(fā)明料位計、接近傳感器等的出現(xiàn)以及在工業(yè)中的廣泛應(yīng)用，自動供配料系統(tǒng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于研究的重點方向。

1 系統(tǒng)構(gòu)成分析

自動供配料系統(tǒng)主要由受料倉、給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、卸料車、料位計、接近傳感器和除塵設(shè)施等構(gòu)成，主要通過料位計要料信號和接近傳感器以及系統(tǒng)連鎖，實現(xiàn)系統(tǒng)自動化供配料。各設(shè)施因場地，工藝要求等的不同而有所調(diào)整。其中，受料倉一般可設(shè)置為地下受料倉、半地下受料倉或地上受料倉，通常以地下受料倉居多，受料倉倉上設(shè)有除塵設(shè)施，有效防止環(huán)境污染；膠帶輸送往往由于場地限制，通常采用大傾角膠帶機(jī)和普通膠帶機(jī)或全部使用普通膠帶機(jī)兩種形式，由于大傾角膠帶機(jī)撒料，設(shè)備故障率相對高，維修更換難度相對較大，所以在場地寬松情況下建議全部采用普通膠帶機(jī)，場地緊張情況下選擇大傾角膠帶機(jī)應(yīng)盡量減小其傾角，且考慮大傾角膠帶機(jī)一用一備；卸料車一般分為輕型和重型，建議膠帶機(jī)輸送能力大于80t/h最好采用重型，而且能力越大，速度越快，相應(yīng)卸料車重量還要相應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)手冊選型基礎(chǔ)上加大2~5t自身重量，以防止卸料車出現(xiàn)飛車而造成翻車事故；除塵設(shè)施主要是指為除去卸料車頭部卸料和側(cè)旁溜管卸料所引起的粉塵而考慮，常見有管道除塵設(shè)施和移動通風(fēng)除塵裝置兩種，管道除塵系統(tǒng)多以每個卸料點設(shè)置相應(yīng)除塵管道和切換閥為準(zhǔn)，在以過去工業(yè)應(yīng)用較多。隨著環(huán)保要求和除塵設(shè)備技術(shù)的成熟，尤其以移動通風(fēng)除塵裝置為佳的除塵設(shè)備以逐漸替代管道除塵設(shè)施。移動通風(fēng)除塵裝置主要為移動通風(fēng)槽或卸料車自帶除塵器兩種，以前者適用為最佳，后者少有應(yīng)用。圖1為帶移動通風(fēng)除塵裝置的自動供料系統(tǒng)的示意圖[1]。

2 三種自動供配料系統(tǒng)介紹

自動供配料系統(tǒng)的形式較多，多以帶移動通風(fēng)槽的供配料系統(tǒng)、帶定點除塵管道的供配料系統(tǒng)和帶布袋除塵器的供配料系統(tǒng)等為基礎(chǔ)而進(jìn)行改進(jìn)。故本文主要針對帶移動通風(fēng)槽的供配料系統(tǒng)、帶定點除塵管道的供配料系統(tǒng)和帶布袋除塵器的供配料系統(tǒng)等三種主要自動供配料系統(tǒng)進(jìn)行介紹。

圖1 帶移動通風(fēng)除塵裝置的自動供料系統(tǒng)示意圖

2.1 帶移動通風(fēng)槽的供配料系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要由膠帶輸送機(jī)、卸料車、接近傳感器、行程開關(guān)、移動通風(fēng)槽和和高位料倉料位計等構(gòu)成，是現(xiàn)代冶金及非冶金行業(yè)供料系統(tǒng)應(yīng)用最主要的形式。具有占地面積小，除塵效果好，自動化程度高，設(shè)備故障率低，適用性強(qiáng)等特點，被廣泛應(yīng)用于燒結(jié)配料系統(tǒng)、高爐煉鐵礦槽系統(tǒng)，煉鋼散狀料上料系統(tǒng)、煉鋼鐵合金上料系統(tǒng)、鐵合金礦熱爐配料系統(tǒng)以及一些非冶金行業(yè)供配料系統(tǒng)，目前帶移動通風(fēng)槽的供配料系統(tǒng)的應(yīng)用也愈來愈多，且呈現(xiàn)多樣化發(fā)展趨勢。

2.2 帶定點除塵管道的供料系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要由膠帶輸送機(jī)、卸料車、接近傳感器、行程開關(guān)和定點除塵管道、管道切換閥和高位料倉料位計等構(gòu)成，是一般工業(yè)供配料系統(tǒng)通用的形式，尤其是舊的工業(yè)供配料系統(tǒng)。但由于現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域空間緊張，卸料點數(shù)量大，系統(tǒng)管道切換閥數(shù)量較多，控制點相應(yīng)較多，設(shè)備故障率高，以及現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境較差等原因，近年來在新建項目應(yīng)用顯著減少。

2.3 帶布袋除塵器的供料系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要由膠帶輸送機(jī)、卸料車、接近傳感器、行程開關(guān)、布袋除塵器和高位料倉料位計等構(gòu)成，是一種特定的工業(yè)供配料系統(tǒng)形式。布袋除塵器設(shè)置在卸料車上，和卸料車為一體，可隨卸料車移動，粉塵就地返回利用。例如電石行業(yè)的電石成品供料系統(tǒng)，考慮到電石粉塵的導(dǎo)電性、遇水易燃和電石粉塵的直接利用，一些廠家就采用帶布袋除塵器的供料系統(tǒng)，即解決了電石粉塵的利用問題，又解決了環(huán)境污染問題。但該系統(tǒng)僅適用于系統(tǒng)能力小，物料品種單一，且卸料點相對較少，距離較近。遠(yuǎn)距離卸料由于控制線設(shè)施相對較多而嚴(yán)重限制其應(yīng)用。盡管目前實際工業(yè)生產(chǎn)已有帶無線控制系統(tǒng)的帶布袋除塵器的供料系統(tǒng)完全用于生產(chǎn)，但由于成本和精確控制等問題，所以，一般該系統(tǒng)應(yīng)用極少。

3 綜合對比

帶移動通風(fēng)槽的供配料系統(tǒng)、帶定點除塵管道的供配料系統(tǒng)和帶布袋除塵器的供配料系統(tǒng)等三種主要帶除塵裝置的自動供配料系統(tǒng)綜合對比見表1。

表1 三種帶除塵裝置的自動供配料系統(tǒng)綜合對比

4 結(jié)語

各供配料系統(tǒng)均有其各自優(yōu)點，具體選用需依據(jù)各自的特點，綜合考慮多方因素來確定選用何種形式。條件允許的情況下，首推選用帶移動通風(fēng)槽的供配料系統(tǒng)。實踐和趨勢表明，帶移動通風(fēng)槽的自動供配料系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、經(jīng)濟(jì)適用、環(huán)境友好等特點，可廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)各種規(guī)模的燒結(jié)配料系統(tǒng)、高爐礦槽供料系統(tǒng)、煉鋼散狀料上料系統(tǒng)和鐵合金上料系統(tǒng)、鐵合金礦熱爐供配料系統(tǒng)、以及非冶金行業(yè)供配料系統(tǒng)等，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的發(fā)展前景。

［1］康興東.一種自動供料系統(tǒng)：中國，201120183877.0[P].2012.03.14.