華子良
摘要
曹妃甸油庫庫區(qū)T-1、T-2、T-3原油罐采用振沖碎石樁復(fù)合地基進(jìn)行處理,這在國內(nèi)大型油罐中為數(shù)不多。通過介紹該工程地基處理的方案、檢測,對振沖碎石樁在大型油罐地基工程中的應(yīng)用提出了一些探討。
關(guān)鍵詞:振沖碎石樁;油罐;復(fù)合地基
中圖分類號:TE976文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
前言
近年來,隨著我國石化行業(yè)的發(fā)展,油罐向大型化發(fā)展。油罐的直徑越大,受附加應(yīng)力影響的土層深度越大,勢必造成罐基礎(chǔ)的沉降較大,相應(yīng)的罐底板不均勻變形也大。因此油罐地基處理應(yīng)重點(diǎn)考慮地基的承載力、不均勻變形以及液化問題。國內(nèi)處理油罐地基的方法很多,優(yōu)缺點(diǎn)各不相同,本文結(jié)合曹妃甸油庫庫區(qū)T-1、T-2、T-3原油罐工程探討振沖碎石樁在油罐地基處理中的應(yīng)用。
工程概況
本工程為北京東方新星石化工程股份有限公司的曹妃甸油庫庫區(qū)T-1、T-2、T-3原油罐詳細(xì)勘察工程。
擬建曹妃甸油庫庫區(qū)及配套設(shè)施場地位于曹妃甸島的東南角,已建成的礦石碼頭以東濱海淺灘潮間帶處,屬砂質(zhì)海灘,為海相沉積形成。建設(shè)規(guī)模為80萬立方米原油罐(單罐容量10萬立方米)。原油罐為鋼制,尺寸為80m(直徑)×21.8m(高度);基礎(chǔ)為鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。
場地勘察深度內(nèi)的土層為第四系沉積層,地層分布詳見下表。
表1 場地地層分布表
③層土在抗震設(shè)防烈度為7度時判定為液化土層,液化等級為輕微;測得地下水位埋深為2.10~3.10m,標(biāo)高為1.65~2.67m。
地基處理方案論證
我國已建成的大型油罐地基處理大致分為以下幾種類型:
1)樁基礎(chǔ):承載力容易滿足,沉降量及差異沉降小,施工工期短,但承臺板比較厚,配筋量大,綜合造價(jià)高。
2)半剛性復(fù)合地基:主要包括灰土樁、石灰樁、深層攪拌樁和夯實(shí)水泥土樁等。它適用于天然地基承載力相對較高,地基處理后,承載力和沉降容易滿足油罐使用荷載的要求。這種地基處理方法的基礎(chǔ)形式和柔性樁復(fù)合地基相同,其造價(jià)相對較低,工期短。
3)柔性復(fù)合地基綜合處理法:這種地基處理方法是先用碎石樁或砂樁對天然地基進(jìn)行處理,以滿足油罐充水前對地基承載力的要求,然后在罐體建成后進(jìn)行分級充水預(yù)壓,使地基土強(qiáng)度逐漸增長,最終滿足油罐正常使用荷載的要求。油罐基礎(chǔ)通常采用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ),環(huán)墻內(nèi)部采用灰土、素土或碎石墊層取代鋼筋混凝土承臺板,從而大幅度降低造價(jià),施工工期較短。
本場地油罐區(qū)天然地基不能滿足承載力和變形的要求,且③層粉砂局部地段具液化可能性,為提高承載力、減小變形、消除液化,根據(jù)場地地層條件和大型儲罐的工程特性及其建筑經(jīng)驗(yàn),結(jié)合上述3種地基基礎(chǔ)方案的優(yōu)缺點(diǎn),對罐區(qū)的地基處理采用下述方案。
地基處理方案(振沖碎石樁復(fù)合地基)
根據(jù)場地地層情況,③層底部普遍存在粘性土薄層,④層排水條件較好,碎石樁應(yīng)穿透③層土進(jìn)入④層,以形成良好的排水系統(tǒng),利于地基土層的排水固結(jié)。
樁端荷載坐落于④層粉質(zhì)粘土,圓形布樁,樁長30m,樁距2.3~2.5m,樁徑1.2~1.3m。振沖器功率130kW,水壓0.4~0.6MPa,密實(shí)電流大于95A。
碎石樁施工完成后,應(yīng)在復(fù)合地基上鋪設(shè)30~50cm的級配砂石墊層,墊層的干密度應(yīng)大于1.5g/cm3,其滲透系數(shù)宜大于1×10-2cm/s。
當(dāng)碎石樁施工結(jié)束、砂石墊層鋪設(shè)完成、油罐安裝后,可對復(fù)合地基進(jìn)行充水預(yù)壓,即在油罐中分級充水預(yù)壓,采用充水預(yù)壓加固可以達(dá)到提高地基強(qiáng)度、減少工后沉降的目的,工程質(zhì)量更容易保證,并且可減少加固費(fèi)用。
振沖碎石樁工法較成熟,已廣泛成功地應(yīng)用于大型儲罐的工程建設(shè),但有工程排漿問題,容易污染環(huán)境。
4. 振沖碎石樁試驗(yàn)與檢測
設(shè)計(jì)要求油罐振沖碎石樁復(fù)合地基承載力特征值不小于220kPa,碎石樁樁體重型動力觸探擊數(shù)不低于20擊,消除地層中粉細(xì)砂層的液化。按照設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行了單樁復(fù)合地基靜載試驗(yàn)、碎石樁體動力觸探試驗(yàn)、樁間土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。
1)單樁復(fù)合地基靜載試驗(yàn)承壓板為方形,面積6.25m2,單級荷載按照65kPa進(jìn)行加載,分8級加載,總加載量為520kPa。
試驗(yàn)P~s曲線均為平緩光滑曲線,按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),樁復(fù)合地基承載力特征值可取s/b或s/d等于0.01所對應(yīng)的荷載(s為載荷試驗(yàn)承壓板的沉降量;b和d分別為承壓板寬度和直徑,當(dāng)其大于2m時,按2m計(jì)算)和最大荷載或臨界荷載值的的一半,取二者中的小值。
結(jié)果顯示各檢測點(diǎn)復(fù)合地基承載力特征值≥260kPa,滿足設(shè)計(jì)要求。詳見下表:
表2 振沖碎石樁單樁復(fù)合地基靜載試驗(yàn)結(jié)果
2)通過碎石樁體動力觸探試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在2.5~3.8m以上擊數(shù)大多低于20擊,個別樁段低于10擊;2.5~3.8m 以下?lián)魯?shù)較高,個別樁段稍低于20擊,但數(shù)量很少,且不連續(xù)??傮w來講,碎石樁樁體3.5m以上密實(shí)度較差,這與此深度范圍內(nèi)的地層主要為未壓實(shí)的回填土有關(guān),3.5m以下密實(shí)度較好,連續(xù)性、均勻性也較好。由于回填土層以下的樁體比較密實(shí),石料礫徑較大,貫入困難,在滿足試驗(yàn)結(jié)束條件后停止試驗(yàn)。
3)碎石樁樁間土的標(biāo)貫擊數(shù)N有明顯提高,樁間土的性質(zhì)已有較大改善,與場地勘察資料對比,判定③層土的液化已經(jīng)消除。
結(jié)論
本工程采用的振沖碎石樁地基處理方法,充分發(fā)揮了這種樁的優(yōu)點(diǎn),使復(fù)合地基承載力得到大幅度提高,地基變形得以降低和有效的控制、消除了地基土的液化,且大大降低了工程造價(jià)。
在深厚的低強(qiáng)度、高壓縮性層(如松散砂層、淤泥層、軟粘土層等)場地,尤其可液化地基,采用大直徑振沖碎石樁工藝處理大中型油罐地基具有施工速度快、成本低、工期短、軟基固結(jié)快、不受地下水影響、工程質(zhì)量易保證等優(yōu)點(diǎn),是一種很好的地基處理方法。
清除樁頂部松散的樁體以及鋪設(shè)墊層的厚度,直接影響復(fù)合地基的樁和樁間土強(qiáng)度的發(fā)揮,對提高復(fù)合地基整體承載力和減少沉降變形是非常有利的。
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