吳偉

摘要：水泥的安定性直接影響著混凝土的質量，這直接關系到建筑物自身的質量與安全，本文主要以水工建筑為例，探討影響水泥安定性的因素及對混凝土質量的影響，并分析了不合格水泥的檢測方法，針對影響水泥、混凝土安定性的因素筆者提出改善措施及管理模式，希望對安全、高效的實施水工建筑有所幫助。

關鍵詞：水泥安定性混凝土檢測方法水工建筑標準法代用法

中圖分類號：TQ172 文獻標識碼： A

隨著人們生活水平的日益提高，民生建筑也開始逐漸拔起，水工建筑便是其中之一，因此對于建筑的安全性要求也十分嚴格。我國目前建筑行業(yè)標準規(guī)范已經對水泥的相關特性進行嚴格的規(guī)定，對于水泥安定性不合格的均屬于嚴謹使用，但由于我國水工建筑工期較短、施工人員素質較低、管理力度不夠等問題，導致一些施工現(xiàn)場出現(xiàn)安定性不合格的水泥，為保證我國水工建筑的質量，必須構建水泥安定性相關管理制度及管理措施，并對水泥安定性能進行科學、合理的檢測，以期對水工建筑的施工質量有所幫助。

一、影響水泥安定性的因素

一般情況下水泥遇水凝結體積上不會產生明顯的變化，大多數(shù)類型的水泥會發(fā)生適量萎縮，但如果因為攪拌不均或是水泥安定性不足，則會導致混凝土內部少數(shù)水泥繼續(xù)發(fā)生化學反應，當混凝土內部應力過大時會對建筑物發(fā)出巨大的壓力，從而導致建筑物結構的變形或開裂，可見水泥安定性能的重要性。一般影響水泥安定性能的常見因素有如下幾種：

1、游離氧化鈣

影響水泥安定性的主要因素是水泥中的游離氧化鈣，因游離氧化鈣自身特性決定其發(fā)生水化反應較慢，當其他物質發(fā)生反應完成后游離氧化鈣人在繼續(xù)發(fā)生反應，由此導致游離氧化鈣繼續(xù)反應中硬化塊體積增大擠壓水泥，從而影響水泥的安定性能。

2、游離氧化鎂

游離氧化鎂發(fā)生水化反應較游離氧化鈣更慢，而反應生成的化學物晶體使其體積增加近1.5倍，由此也會導致水泥內部安定性較差。

3、石膏

如果水泥中摻入的石膏含量較高，多余的石膏會繼續(xù)發(fā)生反應，生成的鈣礬石會引起水泥體積變化產生較大的內部應力，導致水泥安定性能較差。

二、水泥安定性檢測

根據(jù)檢測人員多年積累的經驗，可以根據(jù)混凝土的手感、色度來判斷水泥的安定性。例如，安定性合格的水泥澆筑的混凝土較為堅硬，而不合格的水泥澆筑的混凝土則松軟；水泥安定性合格所澆筑的混凝土色澤光亮，若顏色暗淡則為不合格。

我國建筑標準文件《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢研方法》中規(guī)定：在特定試驗條件下，水泥凈漿的外形變化結果決定水泥安定性能的好壞，檢測水泥安定性的方法主要有以下兩種：

1、標準法

標準法測試主要是將水泥凈漿在標準狀態(tài)下裝在雷氏夾中，分別裝滿兩只，并用配重玻璃分別壓住放入濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護22~26小時，測定沸煮3.5個小時候后的試樣厚度，如果平均增加值不大于5毫米且兩雷氏夾中的差值小于或等于4毫米，則可判定水泥安定性為合格。由于發(fā)生是在雷氏夾中，因此標準法又可稱為雷氏法。

2、代用法

代用法，顧名思義是指用樣品取代測試法，主要步驟是將標準稠度的水泥凈漿做成兩塊等同大小的試餅，因此又可稱為試餅法。試餅為70~80毫米直徑、中心厚度為10毫米左右的球缺形狀，然后以等同標準法的方式將兩塊試餅放在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護后進行煮沸，用目測或鋼尺等測量工具進行樣品檢查，如果樣品沒有出現(xiàn)彎曲則可判定水泥安定性合格。

由于水泥安定性具有一定的隱蔽性，有些水泥在存放一段時間后安定性可能會合格，即水泥安定性具有時效性，因此水泥安定性的檢測有時會出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，但一段時間后在檢測就為合格的現(xiàn)象。因此要求對水泥安定性的檢測需要重復檢測，保證水泥驗證合格后再使用。

三、水泥安定性不合格對混凝土質量的影響

水泥安定性是水泥體積最重要的物理性能，水泥安定性能的好壞直接關系著水泥混凝土的質量問題。混凝土因收縮或膨脹而引起的裂縫是水工建筑混凝土施工過程中最為普遍的問題，混凝土施工后的四到五小時左右，水泥的水化反應開始劇烈，極易形成水分減少蒸發(fā)，只是混凝土出現(xiàn)收縮或是膨脹。如果水泥安定性不合格，如游離氧化鈣、游離氧化鎂與石膏遇水之后膨脹反應，混凝土結硬以后，表層不斷發(fā)生水化反應會導致混凝土體積膨脹，由此引發(fā)混凝土表層受壓而變形，甚至出現(xiàn)裂縫等破壞性狀況。因此，安定性不合格的水泥產品嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)或使用，尤其在關系著全民生活水平的水工建筑中，更要嚴格篩選安定性合格的水泥產品，否則會帶來嚴重的建筑架構破壞，減低水工建筑物的質量，甚至帶來更大的損失。

四、檢測水工建筑中水泥安定性的措施

為提高水工建筑的質量，減少安定性不合格水泥的出現(xiàn)，現(xiàn)行水工建筑施工相關負責單位必須對安定性不合格的水泥進行嚴加檢測，并對施工員工素質進行培訓，提高員工的安全意識與對水泥安定性知識的了解，加強水泥安定性的檢測，為水工建筑提高合格的水泥產品。因此提出如下幾種檢測水工建筑中水泥安定性的措施：

1、對施工現(xiàn)場水泥進行分批抽樣檢驗，在水泥包裝的不同部位進行抽樣，并及時送至檢驗單位檢驗，確保取樣的規(guī)范化；

2、為確保檢測過程的準確性，檢測人員必須嚴格按照國家規(guī)定的檢測要求、檢測步驟與檢測標準進行操作，以減少由于人為因素、設備因素導致的檢測誤差。在采用標準法檢測時應注意檢測配重玻璃有無損壞，防止由于多次檢測導致配重玻璃出現(xiàn)磨損等不良；同時也要注意雷氏夾的選用相似的、符合標準要求的，以防止出現(xiàn)檢測偏差，并對雷氏夾進行定期檢查與配對。采用代用法時要確定兩塊試餅規(guī)格的相同。如果標準法與代用法檢測結果出現(xiàn)差異時，以標準法檢測結果為準；

3、水泥凈漿是水泥安定性檢測的重要因素，因此必須對水泥凈漿攪拌機進行定期檢查，尤其是對葉片、鍋壁、鍋底之間的間隙是否在規(guī)定范圍內做嚴格調整，還要對儀器的程控時間進行檢查，確保其符合標準要求，避免檢測中出現(xiàn)偏差；

4、恒溫養(yǎng)護箱盡量使用可自動控制的恒溫恒濕養(yǎng)護箱，避免因為養(yǎng)護條件不合格出現(xiàn)的誤差；另外養(yǎng)護時間也要嚴格把握好，防止由于養(yǎng)護時間造成的結果失真；

5、除了上述的幾種措施外，檢測人員還應注意與檢測相關的檢測工具、樣品等條件也必須嚴格按照標準要求。

為保證混凝土質量，除了嚴格按照要求標準對水泥安定性進行檢測外，還要注重施工單位的管理，首先可建議對水泥安定性知識與危害進行員工普及，培訓專業(yè)檢測人員的技術能力，從檢測源頭上減少安定性不合格的水泥進入是施工現(xiàn)場。同時，加強施工管理人員對水泥安定性檢測的力度，確保檢測人員在標準的環(huán)境與操作步驟進行規(guī)范的檢驗過程。

總結：

隨著社會的發(fā)展及人類生活的需求,水工建筑已占據(jù)我國建筑行業(yè)的一部分。水泥安定性直接關系著混凝土的質量，也是影響水工建筑的重要因素。由于水泥安定性具有一定的隱蔽性，所以建議水工建筑施工前嚴格管理施工現(xiàn)場的原材料管理及員工管理，對水泥進行重復送檢，保證水泥安定性的合格。

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