陳干麗

（同濟(jì)大學(xué)，上海 200092）

1 小量采購的概念、特征及問題

小量采購是指采購數(shù)量很少的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或定制產(chǎn)品的采購活動(dòng)。小量采購的定制產(chǎn)品就是小批量采購的生產(chǎn)定制品，一般具有技術(shù)要求高、交期急、按圖加工的特點(diǎn)。小量采購的標(biāo)準(zhǔn)零件就是小批量標(biāo)準(zhǔn)零件的采購，是我們經(jīng)常談到的小批量采購，具有產(chǎn)品單價(jià)便宜、采購金額小的特點(diǎn)。

1.1 小量采購定制化產(chǎn)品的特征和問題

（1）產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)組織活動(dòng)復(fù)雜。由于批量生產(chǎn)中品種數(shù)目較多，不同品種之間所需零部件各不相同，因而生產(chǎn)過程中的物料很多，現(xiàn)場(chǎng)物流非常復(fù)雜。并且不同品種以及零部件的工藝路線、參數(shù)也往往不同，所需要的機(jī)器設(shè)備眾多，加工對(duì)象和加工設(shè)備的多樣化造成生產(chǎn)組織工作的復(fù)雜化。

（2）生產(chǎn)成本高昂，浪費(fèi)嚴(yán)重。由于生產(chǎn)的品種多，企業(yè)采用的專用設(shè)備較多，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重浪費(fèi)，加之現(xiàn)場(chǎng)組織的復(fù)雜性和原材料采購成本居高不下，造成了企業(yè)生產(chǎn)成本的高昂。此外，由于品種很多，需求量變化很大，導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)能力過?；虿蛔?，也造成浪費(fèi)嚴(yán)重。

（3）生產(chǎn)效率低下，制造周期長(zhǎng)。生產(chǎn)過程中的品種繁多和批量很小造成生產(chǎn)的效率很差，需要不斷變化產(chǎn)品，調(diào)整設(shè)備，這使得大量的時(shí)間被浪費(fèi)在非增值活動(dòng)中，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)提前期變長(zhǎng)。

（4）生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。由于多品種、小批量生產(chǎn)企業(yè)受技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件的限制，通常采用效率低、精度差、通用型強(qiáng)、靈活性大的加工設(shè)備、工藝裝備和量具、量?jī)x，以適應(yīng)品種的頻繁變化，造成質(zhì)量控制的手段落后，效率低下，可信度不高，難以形成對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的全過程有效控制以及產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)性改進(jìn)。

（5）采購周期長(zhǎng)。因?yàn)楫a(chǎn)品是定制品，以及量很少的原因，供應(yīng)商的交期一般都很長(zhǎng)。

1.2 小量標(biāo)準(zhǔn)零件采購的問題點(diǎn)

（1）最小起定量（MOQ）問題。無論是標(biāo)準(zhǔn)件還是定制件都有最小訂貨量的要求。這是因?yàn)楣┴浬桃a(chǎn)夠一定的數(shù)量才能覆蓋其為生產(chǎn)出這一原材料所投入的成本，這一數(shù)量通常被稱為平衡點(diǎn)產(chǎn)量（Breakeven）。比如某種印刷電路板，生產(chǎn)過程中需要投入制圖、制版、開模具及人工等等費(fèi)用，供貨商為承擔(dān)這類費(fèi)用，往往要求采購方購買一個(gè)最小批量。如果達(dá)不到這一批量，生產(chǎn)廠家將會(huì)出現(xiàn)虧損而不愿接單。

（2）最小包裝（MPQ）問題。這類問題常見于標(biāo)準(zhǔn)元器件。由于標(biāo)準(zhǔn)元器件的生產(chǎn)大多數(shù)自動(dòng)化程度較高，包裝工序也采用全自動(dòng)或半自動(dòng)的設(shè)備完成，產(chǎn)能很大。供貨商為滿足自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)效率及節(jié)約包裝材料和運(yùn)輸成本，往往在一個(gè)包裝中納入上千甚至上萬個(gè)元器件。對(duì)于需求量相對(duì)較小的采購廠家，比如計(jì)劃需求為幾千個(gè)成品的企業(yè)，采購一盤10K的元器件意味著要產(chǎn)生大量的庫存積壓甚至浪費(fèi)。

（3）采購價(jià)格（POP）問題。由于采購批量較小，采購方往往要付出比通常高很多的價(jià)格購買所需的產(chǎn)品，從而在競(jìng)爭(zhēng)中處于不利的地位。

2 小量定制件——提高供應(yīng)商積極性方法解析

2.1 開發(fā)與自己“門當(dāng)戶對(duì)”的供應(yīng)商

在采購戰(zhàn)略方面要尋找與自己“門當(dāng)戶對(duì)”的供應(yīng)商。不要一味地尋找大而全的供應(yīng)商，大的供應(yīng)商經(jīng)常會(huì)使自己處于被動(dòng)地位，沒有話語權(quán)，只能按照供應(yīng)商的節(jié)奏進(jìn)行；也不能太小，否則產(chǎn)品的品質(zhì)很難保證。要發(fā)展愿意長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商，使企業(yè)的采購風(fēng)險(xiǎn)降到最低。發(fā)展2～3家符合公司要求的供應(yīng)商，萬一合作的一家沒有意愿繼續(xù)合作，還有備選供應(yīng)商。供應(yīng)商尋找可以通過網(wǎng)絡(luò)、行業(yè)期刊、客戶推薦、行業(yè)協(xié)會(huì)等途徑找到。

找到供應(yīng)商之后，為了確保后續(xù)工作的有序進(jìn)行，和供應(yīng)商簽訂適當(dāng)?shù)亩ㄆ诤贤欠浅１匾模源思s束供應(yīng)商，以保障產(chǎn)品的持續(xù)供應(yīng)。

2.2 建立供應(yīng)商選擇評(píng)估制度

建立一套供應(yīng)商評(píng)估制度是十分必要的。供應(yīng)商評(píng)估要包括很多內(nèi)容，如：供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況、是否有類似產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、是否具備提供訂單跟蹤系統(tǒng)的能力、是否有合適的設(shè)計(jì)工具、是否有意愿簽署長(zhǎng)期的合同訂單等。

供應(yīng)商評(píng)估實(shí)行打分制，設(shè)計(jì)出合理評(píng)估表格。新開發(fā)供應(yīng)商時(shí)，采購部門需要聯(lián)合工程部、品質(zhì)部一起到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核，了解供應(yīng)商各方面的狀況。審核完打好分?jǐn)?shù)，給供應(yīng)商總監(jiān)核準(zhǔn)，根據(jù)評(píng)分結(jié)果決定供應(yīng)商的選擇。分為4個(gè)等級(jí)：

□ 優(yōu)秀（90分以上） □合格（80分以上）

□ 再輔導(dǎo)（60～80分） □不合格（60分以下）

評(píng)價(jià)優(yōu)秀和合格的供應(yīng)商直接列入合格供應(yīng)商名錄，進(jìn)行下列采購動(dòng)作；評(píng)價(jià)結(jié)果是再輔導(dǎo)的，這些供應(yīng)商可以列為潛在合作供應(yīng)商，當(dāng)有技術(shù)要求不是很高，交期也不急的產(chǎn)品，可以給他們?cè)囎觯瑫r(shí)對(duì)他們進(jìn)行培訓(xùn)整改，慢慢發(fā)展成合格供應(yīng)商；評(píng)價(jià)結(jié)果是不合格的，直接不考慮合作的可能性。

2.3 供應(yīng)商選址要適當(dāng)

因?yàn)樾庐a(chǎn)品外發(fā)加工，產(chǎn)品種類多、數(shù)量少、業(yè)務(wù)價(jià)值低、有質(zhì)量問題等是難免的。供應(yīng)商地址不要選得太遠(yuǎn)，且要交通要便利，有問題方便溝通。一般選在單程開車在2小時(shí)左右比較合適，去處理問題的話，1天可以來回，可以省去住宿等花費(fèi)，同時(shí)也會(huì)節(jié)省送貨成本。地址選得是否合適，關(guān)系到送貨成本的高低，對(duì)于小批量采購尤其關(guān)鍵。由于汽油價(jià)格和工人工資每年上漲，加上運(yùn)輸設(shè)備的折舊費(fèi)、物流公司利潤(rùn)、管理費(fèi)用等，導(dǎo)致物流成本年年攀升。

2.4 預(yù)測(cè)以及規(guī)格盡早發(fā)布

公司項(xiàng)目一旦確定下來，要盡快行動(dòng)起來。采購部門需要和工程部門及時(shí)溝通，取得最新的內(nèi)部采購需求和技術(shù)規(guī)格要求，盡早發(fā)布，通知到供應(yīng)商。目的是壓縮詢價(jià)時(shí)間和供應(yīng)商生產(chǎn)交貨時(shí)間，給廠內(nèi)生產(chǎn)留出充裕的時(shí)間組裝和測(cè)試。即使不是確定版的規(guī)格資料，供應(yīng)商也可以盡早安排生產(chǎn)計(jì)劃，購買原材料和前置期長(zhǎng)的物料，發(fā)現(xiàn)技術(shù)等疑問可以提早和公司溝通。等到確定版的規(guī)格下來，供應(yīng)商可以節(jié)省很多熟悉物料和購買物料的時(shí)間，同時(shí)因?yàn)闀r(shí)間的充裕，產(chǎn)品單價(jià)也會(huì)下降。

采購將根據(jù)不同定制件的采購周期，提前在項(xiàng)目開發(fā)中盡早告知項(xiàng)目組，進(jìn)行采購風(fēng)險(xiǎn)分析和有必要的采購準(zhǔn)備工作，減少后期物料的采購壓力。

2.5 讓供應(yīng)商盡早參與到研發(fā)設(shè)計(jì)中

新設(shè)計(jì)產(chǎn)品第一次生產(chǎn)時(shí)，設(shè)計(jì)難免會(huì)出現(xiàn)問題。供應(yīng)商在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的尺寸無法加工，公差定的太小，或者是因?yàn)椴牧嫌昧刻俚脑蛟牧蠠o法買到。針對(duì)這個(gè)問題，可以在設(shè)計(jì)的初期，請(qǐng)供應(yīng)商參與進(jìn)來，利用供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)和特長(zhǎng)，多聽取他們的建議，可以幫助公司避免不必要的質(zhì)量控制和重復(fù)勞動(dòng)。研發(fā)設(shè)計(jì)人員和采購人員，要了解供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，設(shè)計(jì)的材料盡量使用供應(yīng)商現(xiàn)有的原材料，這樣可以降低成本，節(jié)省時(shí)間。不要設(shè)計(jì)出獨(dú)特的材料，價(jià)格貴且都有起訂量要求，很難買到。針對(duì)這類物料，建立項(xiàng)目階段采購和供應(yīng)商介入設(shè)計(jì)及溝通的機(jī)制，使得公司和供應(yīng)商順利地溝通、解決問題。

2.6 把質(zhì)量檢驗(yàn)提前到在供應(yīng)商端控制

新外發(fā)加工零件的品質(zhì)管理和交期非常重要，是采購重點(diǎn)管理的對(duì)象。但是這2點(diǎn)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)問題，為了交期按時(shí)完成，應(yīng)該把質(zhì)量問題控制在供應(yīng)商端。供應(yīng)商在出貨前，公司就要派工程人員和品管人員到現(xiàn)場(chǎng)提前驗(yàn)收產(chǎn)品，檢查尺寸，模擬裝配。有問題請(qǐng)供應(yīng)商當(dāng)場(chǎng)修改，完全確認(rèn)沒問題了再出貨。這樣就可以預(yù)防來料不良的問題，節(jié)省下很多時(shí)間。供應(yīng)商也很樂意配合，不用來回奔跑解決問題。

2.7 建立供應(yīng)商績(jī)效考核制度

選擇評(píng)訂好正確的供應(yīng)商，后續(xù)供應(yīng)商的管理也很重要，否則發(fā)生的問題就可能被遺忘掉。沒有做好記錄考評(píng)，下次可能還會(huì)再發(fā)生。好的供應(yīng)商績(jī)效考核可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題；建立更好的合作關(guān)系；激勵(lì)員工和供應(yīng)商更好地做好工作。因此，要建立一套供應(yīng)商考核制度。

公司在采購時(shí)可以從價(jià)格、質(zhì)量、交貨和服務(wù)4個(gè)方面去評(píng)估。實(shí)行打分制度，總分100分，分配到下列個(gè)項(xiàng)指標(biāo)的分?jǐn)?shù)如下：

●價(jià)格（比如合格率、上線合格率等）：20分。

●質(zhì)量（比如合格率、上線合格率等）：30分。

●交貨（比如與交貨日程相一致、縮短采購供應(yīng)前置期等）：25分。

●服務(wù)（比如回應(yīng)交期、報(bào)價(jià)、送樣服務(wù)等）：25分。

建立月供應(yīng)商績(jī)效考核表和年度供應(yīng)商績(jī)效考核表。根據(jù)評(píng)價(jià)的結(jié)果，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行賞罰處理。優(yōu)秀供應(yīng)商的獎(jiǎng)勵(lì)：縮短付款期限，增加采購量等；供應(yīng)商懲罰：情況很糟糕的就淘汰掉；可以整改的，降低采購量，減少新項(xiàng)目合作等。

2.8 指定一名供應(yīng)商服務(wù)經(jīng)理

為了和供應(yīng)商長(zhǎng)期合作，及時(shí)溝通，公司需要和供應(yīng)商保持良好的關(guān)系。切不可認(rèn)為自己是客戶就高高在上。采購人員尤其要避免這種想法，采購單位實(shí)際也是一個(gè)服務(wù)單位，為公司的生產(chǎn)部門服務(wù)，以合理的價(jià)格在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)買到對(duì)的產(chǎn)品，這是采購的基本工作職責(zé)。和供應(yīng)商保持良好的合作關(guān)系，也是采購工作的職責(zé)。因此要派一個(gè)善于與人合作、善于溝通、能夠協(xié)調(diào)公司內(nèi)部門問題的、有決定權(quán)的采購員擔(dān)當(dāng)此角色。

3 小量標(biāo)準(zhǔn)件——提高供應(yīng)商積極性方法解析

小批量標(biāo)準(zhǔn)件采購的問題點(diǎn)就是最小訂貨量（MOQ)問題、最小包裝（MOQ）問題、采購價(jià)格問題、交期長(zhǎng)等。本文從下面2點(diǎn)解決這些問題。

3.1 建立適當(dāng)?shù)膸齑?/h3>

這些單價(jià)小、采購數(shù)量少的標(biāo)準(zhǔn)零件不可以采用零星式的采購方式，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致采購金額太小，供應(yīng)商沒有興趣，且要現(xiàn)金支付，采購方很被動(dòng)。既然這些物料是標(biāo)準(zhǔn)件，共用性也很大，采購金額也不高，可以合并購買，建立一點(diǎn)庫存量，不要每個(gè)案子單獨(dú)去買，這樣會(huì)節(jié)省很多時(shí)間，采購價(jià)格也會(huì)便宜很多。要盡量把相類似的物料集中一家供應(yīng)商采購，這樣既可以提高自己的采購業(yè)務(wù)價(jià)值，也可以增加供應(yīng)商的積極性，長(zhǎng)期合作還可以和供應(yīng)商談一個(gè)好的付款條件，例如：月結(jié)30天，月結(jié)45天等等。

3.2 統(tǒng)一規(guī)格，建立樣品庫

有些公司內(nèi)部用的小單價(jià)零件品種有幾十到幾百種，甚至上千種，如螺絲緊固件。這種情況會(huì)導(dǎo)致物料發(fā)錯(cuò)、庫存積壓、管理混亂等問題。為了解決這類問題，采購需要聯(lián)合供應(yīng)商和設(shè)計(jì)部門把螺絲規(guī)格統(tǒng)一。能用2種，就不用3種，盡量減少規(guī)格，以此提高供應(yīng)商的積極性。為防止物料發(fā)錯(cuò)，公司品保部門做好樣品確認(rèn)，并進(jìn)行實(shí)物封樣，每款樣品用一個(gè)袋子封好，貼好標(biāo)簽，存放于樣品倉庫。

4 結(jié)論

綜上所述,小批量采購的基本方法就是合并訂單，提供采購金額，及時(shí)溝通，增加供應(yīng)商的積極性。作為采購人員要根據(jù)各種各樣的狀況靈活處理。

［1］國(guó)際貿(mào)易中心（ITC聯(lián)合國(guó)貿(mào)發(fā)組織/世界貿(mào)易組織）.如何進(jìn)行績(jī)效考核境［M］.北京：中國(guó)物資出版社，2006.